1.13弯曲件的回弹影响回弹的因素很多，包括：材料的机械性能、壁厚、弯曲半径以及弯曲时的正压力等。折弯件的内圆角半径与板厚之比越大，回弹就越大。从设计上抑制回弹的方法示例弯曲件的回弹，目前主要是由生产厂家在模具设计时，采取一定的措施进行规避。同时，从设计上改进某些结构促使回弹角简少如下图所示：在弯曲区压制加强筋，不仅可以提高工件的刚度，也有利于抑制回弹。
2.钣金拉伸钣金的拉伸主要由数控或普冲完成，需要各种拉伸冲头或模具。拉伸件形状应尽量简单、对称，尽可能一次拉伸成形。需多次拉伸的零件，应允许表面在拉伸过程中可能产生的痕迹。在保证装配要求的前提下，应该允许拉伸侧壁有一定的倾斜度。 钣金加工可以通过涂装、喷涂等工艺进行表面处理。静安区电子设备钣金加工怎么样
钣金加工在现代工业加工中应用普遍，这其中钣金件设计是非常重要的一个环节，机械工程师须对钣金件的设计非常熟练，而且懂得其中的技巧，不仅要满足钣金产品功能与外观方面的要求，而且还要方便模具制作，而且成本低。电泳：电泳涂料在阴阳两极及功能下，带电涂料离子移动到产品表面，沉积形成涂层。属于化学变化。浸塑：产品在熔融的材料中，开展加热，受热的金属与周边熔融的材料结合，形成一定厚度的表面材料。属于物理变化。另外的表面处理方法有譬如烤漆，搪瓷等等。钣金件加工需要懂一些几何知识，钣金件加工大致工序有：剪切、折弯、扣边、弯曲成型、焊接、铆接、表面处理等。静安区电子设备钣金加工怎么样钣金加工可以实现产品的防火和防爆要求。
钣金加工工艺--表面处理
表面拉丝：将材料放在拉丝机的上下辊轮之间，辊轮上附着有砂带，通过电机带动，让材料通过上下砂带，在材料表面拉出一道道痕迹，根据砂带的不同，痕迹粗细也不相同，主要作用是美化外观。一般都是铝材才考虑用拉丝的表面处理方式。
丝印在材料表面丝印上各种标识的工艺，一般有平板丝印和移印两种方式，平板丝印主要用于一般平面上，但如果遇上有较深的凹坑的地方，就需要用到移印。丝印须有丝印模。对钣金表面进行处理可以起到防腐保护和装饰作用。
说到摩擦，我们考虑的另一个与摩擦相关的因素便是摩擦系数。凹模V槽肩部的R角大小不一样，在板料折弯成形的过程中对板材造成的摩擦也不一样。另一方面，从凹模V槽对板料施加压力的角度考虑也一样，凹模V槽的R角越大，板料与凹模V槽肩部的压力越小，压痕便越轻微，反之亦然。 凹模V槽润滑程度 前面说到凹模V槽表面会与板料互相接触而产生摩擦。当模具出现磨损，V槽和板料接触部分便会越来越粗糙，摩擦系数也越来越大。当板料在V槽表面滑移时，V槽与板料接触实际上是无数粗糙的凸点与面的点接触，这样作用在板料表面的压力也会相应增大，压痕也就越明显。另一方面，工件折弯前没有对凹模V槽进行擦拭清洁，往往会因为V槽上残留的碎屑对板料挤压而产生明显的压痕，这种情况通常在设备折弯镀锌板、碳钢板等工件时出现。钣金加工可以应用于环保、水利等领域。
钣金加工工艺--表面处理
电镀锌、热浸锌钣金的表面镀锌是常用的表面防腐处理方法，且能起到一定的美化外观作用。镀锌可分为电镀锌和热浸锌。电镀锌的外观比较光亮平整，镀锌层较薄，较为常用。热浸锌的镀锌层较厚，且可产生铁锌合金层，抗腐蚀能力强于电镀锌。
表面氧化：这里主要介绍一下铝和铝合金的表面阳极氧化。铝和铝合金的表面阳极氧化可以氧化成各种颜色，起到防护作用又有很好的装饰作用。同时可以在材料的表面产生阳极氧化膜，阳极氧化膜有较高的硬度和耐磨性，又有良好的电绝缘性和绝热性。 钣金加工可以实现批量生产和大规模生产。静安区电子设备钣金加工怎么样
钣金加工是一种常见的金属加工方式。静安区电子设备钣金加工怎么样
目前行业中还有一种模具是利用支点转动原理通过凹模肩部翻转来实现零件折弯的。这种模具一改传统定型凹模V槽结构，将V槽两侧倾斜面设置成可翻转机构，在凸模下压板料的过程中，借助凸模的压力将凹模两侧的翻转机构由凸模顶点向内翻转，从而使板料折弯成形，如图6所示。这种工况下的板料与凹模并没有产生明显的局部滑动摩擦，而是紧贴着翻转平面向凸模的顶点靠拢，避免零件出现压痕。这种模具的结构较前面几种结构更为复杂，带有拉簧、翻转板结构，维护成本和加工成本更大。静安区电子设备钣金加工怎么样