河南钢结构点焊检测报价

超声波点焊检测是通过探头发射超声波，经过耦合剂入射到工件中传播，遇到缺陷是反射回来，反射回波被探头接收。点焊检测中点焊的操作过程：点焊前要将工件表面清理于净，常用的去除疗法是酸洗去除，即先在加热的浓度为10%的硫酸中酸洗，然后在热水中洗净。具体点焊过程如下：1)将工件接头送入点焊机的上、下电极之间并夹紧；2)通电，使两个工件的接触表而受热，局部熔化，形成熔核；3)断电后保持压力，使熔核在压力作用下冷却凝固，形成焊点；4)去除压力，取出工件。点焊，是指点焊时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的点焊方法。点焊质量的主要影响因素有点焊电流和通电时间、电极压力及分流等。当今的点焊检测以手动的离线检测为主。河南钢结构点焊检测报价

点焊超声波检测技术及原理：当今的点焊检测以手动的离线检测为主，这是由于焊点的表面形状不一致，无法实现焊接过程中的在线检测。声波的频率通常选用15MHz、20MHz两种。探头的直径范围是2.3mm-8.5mm。声波在金属板中传播时反复被界面反射，产生系列回波信号，显示在仪器的显示屏上，我们可以根据回波信号的形状来判断焊点的质量。1、合格的点焊：回波系列的波幅相应快速递减。这是因为焊核金属的晶粒较母材粗大，声波穿过时，能量衰减也大。回波的间隔反映焊点的厚度。2、焊核熔深不够：此时显示长的回波系列。原因是声波穿过较少的焊核区域，声能衰减相应减少。3、焊核直径太小：此时在正常的回波信号中间会出现中间波，它是由母材界面引起的反射波，通过它我们能鉴别焊核直径是否小于声束直径，这就是为什么我们要非常慎重地选择探头直径与要求的Z小焊核公称直径相一致的原因。4、虚焊：在正常回波信号系列的后半段，显示中间缺陷波，同时，回波系列较长。5、漏焊：声波未能进入第二层板，回波系列显示非常多的底波信号。6、过烧：回波系列显示只有及少回波。此时焊核区域过大，声衰减非常严重。河南钢结构点焊检测报价点焊检测的要求有些什么？

汽车点焊检测：车身上常见的点焊方式有点焊、凸焊、保护焊、激光焊等等。点焊，是指点焊时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的点焊方法。点焊会产生焊灰，所以点焊车间的工作人员都要带着口罩，点焊车间是四大车间中较累的车间，点焊人员的劳动强度大。在复杂的点焊环境中的点焊质量除了点焊人员的技术保证只能通过点焊后的X射线无损检测，才能更全方面客观的保证车体点焊质量。点焊是较常见而且也是使用较多的，据统计一辆车上有几千个焊点。如此数量庞大的焊点无法只通过肉眼检查，X射线焊点检测装备能够将汽车点焊各部位情况进行成像，直观的从图像中显示焊点缺陷位置，及时反馈给点焊人员进行二次修缮。点焊无损检测是非破坏性的，因为它在进行检测时不会损害被测对象的性能。

点焊检测要知道点焊的工艺有哪些：1.焊点，点焊后形成的连接焊件的点状焊缝。2.点直径，点焊时，焊点垂直于焊点中心的横截面上的宽度。3.焊点间距，点焊时，两个相邻焊点的中心距。4.电极压力，点焊时，通过电极施压在焊件上的压力。5.焊接通电时间，点焊时的每一个焊接循环中，自焊接电流接通到焊接电流停止的持续时间。6.电极头，点焊时与焊件表面相接触的电极端头部分。7、喷溅，点焊时，从焊件贴合面间或电极与焊件接触面间飞出熔化金属颗粒的现象。8.压痕，点焊后，由于通电加压，在焊件表面上所产生的与电极端头形状相似的凹痕。9.未焊透，点内部熔核未形成或熔核尺寸太小。点焊检测是在不损坏被检查点焊性能和完整性的情况下，对点焊质量是否符合规定所进行的检验。

超声波点焊检测利用超声波在介质的传播过程中会出现不同程度的衰减，利用超声波遇到焊接界面时反射回来的声波性质来判断焊接部位的缺陷类型和缺陷程度。目前超声无损检测技术中比较先进和成熟的就是声发射方法，即利用受应力材料中局部的瞬间位移产生的声-波效应来对焊接点进行动态的无损检测，这种检测方法属于动态检测。点焊质量检测的职能有以下三方面：质量保证的职能、陷预防的职能、结果报告的职能。无损检测方法主要有：目视检测、射线照相法、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、超声波衍射时差法、非常规检测方法等。为验证超声波检测的准确性，需要经过大量的试验进行验证。河南钢结构点焊检测报价

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现如今，对于大多数人来说超声波检测技术已经不陌生了。它利用超声波在物体中的多种传播特性（反射与折射、衍射与散射、衰减、谐振以及声速等），可以测知许多物体的尺寸、表面与内部缺陷、组织变化等。因此它被称为应用较普遍的无损检测技术之一。在现代汽车制造过程中，每一辆轿车车身都是由300多块金属板材和3000多个焊点组装而成。为确保焊点质量，大家通常使用破坏性检测和非破坏性检测（超声波检测）两种方法对产品进行质量控制。如今，越来越多的厂家倾向于使用非破坏性检测即超声波检测来取代传统的破坏性检测，因为在对电阻点焊进行检测时，超声波检测相对其他检测方法，具有成本低、操作方便、检测厚度大、对人和环境无害等优点。因此它被称为焊点非破坏性检测中较重要的手段。河南钢结构点焊检测报价