工业园区厂房降温

厂房防水的抗渗压力测试需针对有压管道周边或地下厂房等特殊区域，确保防水系统能承受一定压力而不渗漏，测试前需制定详细测试方案，明确测试范围、压力等级、测试时间与观测方法，测试范围需覆盖有压管道周边 50 厘米范围的防水层，压力等级需根据管道工作压力确定，通常为管道工作压力的 1.5 倍，若管道工作压力为 0.6MPa，测试压力则为 0.9MPa。测试前需检查防水层是否完好，基层是否干燥，封堵测试区域周边的排水口，在测试区域设置压力监测点，安装压力表与压力泵，压力表精度不低于 0.01MPa。测试时需缓慢升压，分阶段进行，每升高 0.1MPa 需稳压 10 分钟，观察压力表读数是否稳定，防水层是否有渗漏迹象，直至达到设计测试压力，稳压 30 分钟，期间每 5 分钟记录一次压力值与渗漏情况，若压力无下降且无渗漏，说明抗渗压力测试合格；若出现压力下降或渗漏，需停止测试，查找渗漏点并修补，修补完成后重新测试。地下厂房防水测试还需考虑地下水压力，可采用水位上升法，逐步提高地下水位，观测厂房内部是否有渗漏，确保防水系统能抵御地下水压力。通过抗渗压力测试，验证防水系统在压力环境下的可靠性，保障厂房内有压管道区域与地下厂房的防水安全，避免因压力导致渗漏引发安全事故。厂房地面修缮若采用环氧自流平涂层，需在基层拉毛处理后再涂刷，增强附着力。工业园区厂房降温

厂房换瓦的搭接密封处理需严格把控工艺细节，确保屋面防水性能，不同类型瓦材的搭接要求有所差异，平瓦铺设时横向搭接宽度需控制在 10-15 厘米，搭接时需将上片瓦的瓦爪扣住下片瓦的瓦脊，确保搭接紧密；纵向搭接需对齐屋面排水方向，搭接长度为 5-8 厘米，在屋面坡度大于 30% 的区域，纵向搭接长度需增加至 10 厘米，防止雨水倒灌。金属瓦铺设时横向搭接宽度不小于 8 厘米，纵向搭接不小于 15 厘米，搭接处需用自攻螺丝固定，螺丝间距不大于 30 厘米，螺丝头部需用密封胶封堵，防止雨水从螺丝孔渗入。屋面转角部位的瓦材需根据转角角度进行切割，切割后瓦材的搭接宽度不小于 10 厘米，切割缝隙需用防水密封胶填充，确保转角处无渗漏隐患。屋脊部位需采用脊瓦覆盖，脊瓦与坡面瓦的搭接长度不小于 10 厘米，脊瓦之间的搭接长度不小于 15 厘米，搭接处需用密封胶密封，同时在屋脊两侧的坡面瓦与脊瓦交接处，需增设防水垫层，防止雨水从屋脊渗入。宜宾彩钢瓦厂房金属屋面板更换厂房地面防水若涉及酸碱区域，需选用聚脲防水涂料，确保在 pH 值 1-14 环境下稳定。

厂房换瓦的施工安全规范需落实，保障施工人员生命安全，高空作业人员必须持有效高空作业操作证书上岗，上岗前需进行安全培训，考核合格后方可参与施工，培训内容包括高空作业安全操作规程、应急救援方法、防护装备使用方法等。施工人员需佩戴全套防护装备，包括全身式安全带、安全帽、防滑鞋、防滑手套，安全带需高挂低用，挂钩必须挂在牢固的承重构件上，严禁挂在瓦材或临时支撑上；高空作业时需使用工具袋，防止工具坠落伤人，随身携带的小工具需系安全绳。施工脚手架需由专业人员搭建，搭建完成后需经安全验收合格方可使用，验收内容包括立杆间距、横杆步距、脚手板铺设、防护栏杆设置、扫地杆安装等，确保符合《建筑施工高处作业安全技术规范》要求。

厂房防水需优先关注屋面与墙面接缝处，这些部位因长期受温度交替变化影响，易出现材料热胀冷缩导致的缝隙，再经雨水反复冲刷渗透，极易引发渗漏问题。施工前需彻底清理基层杂物，先用高压水枪冲洗屋面灰尘与残渣，再用钢丝刷打磨墙面接缝处的老化涂层，若发现基层存在裂缝或破损，需用修补砂浆填充压实，待干燥后用砂纸打磨平整，确保基层平整度误差控制在规范范围内且完全干燥。随后根据环境特性选择适配的防水材质，比如高温高湿地区可选用耐候性强的改性沥青防水卷材，酸碱环境下则优先选择耐腐蚀的聚脲防水涂料。同时要兼顾防水与排水协同设计，在屋面设置纵向排水天沟，间隔一定距离增设排水口，确保排水坡度不小于 2%，避免因排水不畅导致雨水滞留渗透，形成长期渗漏隐患，切实保障厂房内部精密设备、原材料与成品不受潮湿影响，维持稳定的生产环境。厂房屋面防水施工前需用湿度计检测基层含水率，确保不超过 9% 后方可铺设防水层。

厂房修缮的耐用性设计需从材料选择与工艺把控两方面入手，材料选择需优先选用抗老化、抗腐蚀、易维护的产品，结构构件修复可选用防腐钢材，如热镀锌钢管、不锈钢板材，这类材料在潮湿或酸碱环境下的耐腐蚀寿命可达 20 年以上；屋面防水可选用改性沥青防水卷材，其抗老化性能优异，正常使用年限可达 15 年，且后期维护方便，局部破损可快速修补；地面材料可选用金刚砂耐磨地面或环氧耐磨涂层，金刚砂地面硬度高、抗磨损，使用寿命超过 20 年，环氧涂层易清洁、耐油污，维护成本低。工艺把控需注重细节处理，接缝密封是耐用性的关键，屋面防水层接缝需用热风枪加热压实，涂刷密封胶；墙面抹灰层接缝需设置分隔缝，填充弹性密封材料，防止温度变化导致开裂；地面伸缩缝需用止水带与密封胶双重密封，避免液体渗透。厂房换瓦时檐口部位的瓦材需悬挑出墙面 5-10 厘米，且下方需设置滴水线。重庆厂房维修

厂房修缮时对混凝土墙面的露筋部位需先除锈，再用环氧树脂砂浆包裹修复。工业园区厂房降温

厂房地面修缮需结合具体使用场景选择适配材料，重工业厂房如冶金、机械制造车间，地面长期承受重型设备碾压与金属碎屑磨损，需侧重抗磨损、抗冲击性能，可选用金刚砂耐磨骨料地面或环氧树脂耐磨涂层，金刚砂地面需在混凝土初凝阶段撒布耐磨骨料，经专业机械打磨抛光，表面硬度可达莫氏 7 级以上，能有效抵抗设备车轮与金属构件的磨损；轻工业厂房如电子、纺织车间，地面需兼顾整洁度与易维护性，可选用 PVC 卷材地面或环氧自流平地面，这类地面表面平整光滑，不易积尘，且清洁时需用拖把擦拭即可。修缮前需彻底清理地面油污、灰尘与破损表层，对于油污严重区域，需用除油剂浸泡后再用高压水枪冲洗；地面裂缝需用环氧树脂砂浆填充，空鼓部位需先切割破除，重新浇筑混凝土并振捣密实。施工时需确保新地面材料与基层结合牢固，比如铺设环氧涂层前需对基层进行拉毛处理，增加附着力，PVC 卷材铺设时需用粘结剂，确保粘结强度达标，形成的地面需满足厂房日常生产荷载需求，重型车间地面荷载不低于 30kN/㎡，轻型车间不低于 15kN/㎡。工业园区厂房降温