厂房换瓦前需检查屋面基层,先目测基层表面是否存在腐朽、开裂、空鼓现象,再用敲击法判断基层密实度,对疑似承重不足的区域,需委托专业机构进行荷载试验,通过铺设临时配重块检测基层变形情况,若发现基层木龙骨腐朽需及时更换为防腐木构件,混凝土基层开裂则用环氧树脂灌浆修补加固,待基层修复验收合格后再开展换瓦作业。瓦材选择需紧密结合当地气候特征,多雨地区需侧重瓦材的防水性能与吸水率指标,优先选用陶瓷瓦或沥青瓦,其吸水率通常低于其他材料。需要防风的地区则需注重瓦材的抗风揭性能与固定系统稳定性,可选择金属瓦并搭配防风固定件。换瓦过程中需严格控制施工工艺,比如新瓦横向搭接宽度不小于 10 厘米,纵向搭接需对齐排水方向,每片瓦的固定点不少于 2 个,尤其在屋面边角、屋脊、天窗周边等关键部位,需额外增设防水密封胶条与加强固定件,防止雨水从缝隙渗入,同时检查屋面排水系统是否通畅,确保换瓦后屋面既能抵御暴雨、大风等自然环境影响,又能延长整体使用寿命至 15 年以上。厂房修缮时对吊顶木龙骨的虫蛀部位需喷洒防蛀制剂,待制剂干燥后再进行安装。金牛区钢结构厂房维保

厂房换瓦的施工安全规范需落实,保障施工人员生命安全,高空作业人员必须持有效高空作业操作证书上岗,上岗前需进行安全培训,考核合格后方可参与施工,培训内容包括高空作业安全操作规程、应急救援方法、防护装备使用方法等。施工人员需佩戴全套防护装备,包括全身式安全带、安全帽、防滑鞋、防滑手套,安全带需高挂低用,挂钩必须挂在牢固的承重构件上,严禁挂在瓦材或临时支撑上;高空作业时需使用工具袋,防止工具坠落伤人,随身携带的小工具需系安全绳。施工脚手架需由专业人员搭建,搭建完成后需经安全验收合格方可使用,验收内容包括立杆间距、横杆步距、脚手板铺设、防护栏杆设置、扫地杆安装等,确保符合《建筑施工高处作业安全技术规范》要求。崇州厂房防腐厂房防水的淋水试验需用高压水流设备,水压调节在 0.3MPa,喷淋时间不少于 30 分钟。

厂房防水的多层防护设计可提升抗渗可靠性,形成的防水屏障,屋面防水可采用 “基层处理剂 + 防水卷材 + 防水涂料” 的组合体系,基层处理剂需选用与卷材、涂料兼容的产品,如沥青卷材搭配沥青基处理剂,涂刷时需均匀覆盖基层,增强基层与防水层的粘结力;防水卷材选择改性沥青卷材或高分子卷材,采用满粘法铺设,卷材搭接处需压实密封,形成道防水防线;防水涂料选用弹性聚氨酯涂料或聚脲涂料,在卷材表面涂刷 1-2 遍,厚度 1-1.5 毫米,重点加强屋面管道根部、天沟、檐口等易渗漏部位,形成第二道防水防线。墙面防水可结合抹灰层与防水涂层,先在墙面基层涂抹界面剂,再抹 20 毫米厚的防水砂浆,防水砂浆中需掺入防水剂,提升抗渗性能;待防水砂浆干燥后,涂刷外墙防水涂料,分 2-3 遍施工,厚度 0.8-1 毫米,形成墙面防水体系。不同防水层之间需确保兼容衔接,避免材料化学反应导致防水性能下降,如卷材与涂料之间需涂刷过渡层,增强粘结力。同时在屋面与墙面交接处,屋面防水层需向上延伸 30 厘米,与墙面防水层搭接,形成连续的防水整体,抵御雨水从不同部位渗透,即使某一道防水层出现局部破损,另一道防水层仍能发挥作用,大幅降低渗漏。
老旧厂房修缮的荷载复核至关重要,需委托专业结构设计单位进行,首先收集厂房原始结构图纸与竣工资料,了解原有结构的设计荷载与材料参数,再结合现有生产设备的重量、尺寸与布置情况,确定实际荷载分布。荷载复核需涵盖屋面、地面与楼面,屋面荷载需考虑现有屋面材料重量、检修人员重量及可能的积雪荷载,北方地区需加入 0.7kN/㎡的积雪荷载,南方多雨地区需考虑雨水荷载;地面荷载需根据设备重量与接触面积计算,重型设备如机床需计算局部集中荷载,确保地面基层能承受设备运行时的静荷载与动荷载;楼面荷载需检查楼板的承载力,若新增设备重量超过原设计荷载,需进行加固处理。荷载验算采用专业结构计算软件,如 PKPM 或 YJK,对梁、柱、楼板等承重构件进行强度与刚度验算,若验算结果显示构件承载力不足,需制定针对性加固方案,如梁体可采用粘贴碳纤维布加固,柱体可采用外包混凝土加固,楼板可采用增设叠合层加固。加固施工需严格按照设计方案进行,加固材料需符合国家标准,施工完成后需进行荷载测试,如在楼面上铺设配重块模拟设备荷载,检测楼板变形情况,确保加固后的结构能安全承载现有及未来生产设备与物资重量,避免因荷载不足导致结构变形、开裂甚至坍塌。厂房屋面防水施工前需用湿度计检测基层含水率,确保不超过 9% 后方可铺设防水层。

厂房地面防水需结合地面用途与荷载特性制定方案,生产区域若涉及液体物料储存或输送,如化工厂房的酸碱溶液区、食品厂房的清洗区,需选用耐化学腐蚀、抗渗透性能优异的防水材质,如聚脲防水涂料,其耐酸碱范围广,在 pH 值 1-14 的环境下仍能保持稳定,且抗渗性能强,渗透系数小于 10-10cm/s;对于承受重型设备荷载的地面,如机械厂房的设备基础周边,需选用强度高、抗裂性好的防水砂浆,配合钢筋网片增强,确保防水层能承受设备碾压而不破损。施工前需清理地面油污与杂物,油污区域需用溶剂浸泡后刷洗,再用清水冲洗干净;地面裂缝需切割成 V 型槽,用环氧树脂砂浆填充压实;空鼓部位需破除后重新浇筑混凝土,振捣密实并养护 7 天以上。防水施工时,涂料需分 3-4 遍涂刷,每遍厚度控制在 0.3-0.5 毫米,涂刷方向交叉进行,确保涂层均匀无漏点;卷材防水层需采用满粘法施工,搭接宽度不小于 10 厘米,并用热风枪加热压实。同时地面需设置不小于 1% 的排水坡度,在低洼处设置排水地漏,避免液体滞留渗透,防水施工完成后需进行 24 小时蓄水试验,水位高度不小于 20 毫米,无渗漏方可进行后续面层施工,防止因荷载挤压或物料侵蚀导致防水层破损。保持厂房凉爽有助于稳定原材料性质,减少因温度波动导致的次品率,保障产品品质。巴中厂房防腐
厂房修缮前对墙面基层的附着力检测需采用拉拔仪,确保基层强度满足后续施工要求。金牛区钢结构厂房维保
厂房防水的渗漏应急处理需快速响应,减少渗漏造成的财产损失,发现渗漏后首先需确定渗漏位置与影响范围,若渗漏点在屋面,需立即在屋面渗漏点下方设置接水容器,如塑料桶、水盆,容器内可铺设吸水毛巾,防止积水溢出损坏地面与设备;若渗漏点在墙面,需用防水布或塑料薄膜覆盖墙面,引导雨水流向接水容器,避免墙面受潮剥落。临时封堵渗漏点需根据渗漏情况选择合适方法,小面积渗漏可使用防水胶带直接粘贴在渗漏点,防水胶带需选择耐候性强的丁基橡胶胶带,粘贴前需清理渗漏点周边的灰尘与水分,确保粘贴牢固;较大面积渗漏可采用速凝型堵漏剂,将堵漏剂按比例混合后快速涂抹在渗漏点,形成临时防水屏障,堵漏剂需覆盖渗漏点周边 10 厘米范围,确保封堵严密。同时需关闭渗漏区域周边的设备电源,防止雨水接触电气设备引发短路故障,对受潮的设备需及时断电并进行干燥处理,避免设备损坏。临时处理完成后需记录渗漏情况,包括渗漏位置、面积、应急处理措施,待天气晴朗后制定彻底修补方案,安排专业人员进行长久性修复,避免渗漏问题扩大,减少因渗漏导致的生产中断与财产损失。金牛区钢结构厂房维保