具体型号介绍:以 SDSK1312LCW - 2 - BT30 立卧 + C 双头钻攻机为例,它采用定梁式龙门结构,运动方式独特。X 轴带动机头上的卧轴和立轴同时左右移动,Y 轴控制工作台前后运动,Z1 轴安装卧轴、Z2 轴安装立轴,且 Z1、Z2 轴可单独上下运动。卧轴还配备 C 轴,能 ±540° 旋转,通过 Z1 轴卧轴与 Z2 轴立轴的循环联动,实现五面体加工。机身采用前列花岗岩(大理石)材质,保证变形。该机型特别适合各类铜、铝、亚克力、塑料等零件的五面体精密雕刻、雕铣、钻孔、攻牙等加工,在特定材料加工场景中表现出色。双头钻攻机的稳定运行,保证了企业的生产进度。湖南双主轴双头钻攻机生产
双头钻攻机以其独特的设计和技术优势,在现代制造业中占据了重要地位。其技术优势主要体现在以下几个方面:双头设计:双头钻攻机采用双头设计,可以同时进行两个方向的钻孔作业,显著提高了生产效率。高精度加工:双头钻攻机通常配备高精度的电气控制系统和液压系统,能够实现精确的钻孔和攻丝操作。通过调整钻头速度和力度,可以确保加工质量和效率。自动化控制系统:现代双头钻攻机通常采用先进的控制系统,可以实现自动化操作和控制。控制系统可以根据预设的程序和参数,自动完成钻孔、攻丝等加工任务,无需人工干预,减少了人工操作的时间和误差。安全保护功能:双头钻攻机通常具备过载保护、误操作保护等功能,可以在出现异常情况时自动停机或报警提示,避免了因操作错误导致的安全事故和设备损坏。五轴联动双头钻攻机制造商双头钻攻,灵活应对各种钻孔需求。
攻丝工作原理:双头钻攻机的攻丝过程同样依靠主轴的旋转运动。在攻丝时,主轴带动丝锥旋转,丝锥切入工件,通过螺纹的啮合将材料切削成螺纹形状。为保证攻丝质量,设备具备精确的扭矩控制功能。当丝锥遇到过大阻力时,扭矩控制系统会自动调整主轴转速与进给量,防止丝锥折断。同时,在攻丝完成后,主轴会反向旋转,使丝锥顺利退出工件。双主轴的攻丝功能可同时对两个工件进行加工,极大提升螺纹加工效率,满足不同规格螺纹的加工需求。
技术创新是推动工业发展的内核动力,启航科技始终站在这一变革的前沿。其双头钻攻机融合了多项先进技术,包括高速加工技术、智能控制系统和自动化集成方案。这些创新不仅增强了设备的性能,也为未来的持续改进奠定了坚实基础。高速加工技术的应用,使双头钻攻机能以更快的速度完成高质量的加工任务,同时保持较低的能量消耗。智能控制系统则赋予了机器自我学习和优化的能力,能够根据实际加工情况自动调整参数,实现比较好的工作状态。而自动化集成方案更是将双头钻攻机与上下料机器人、检测装置等设备无缝连接,构建了一个完整的智能制造单元。面对不断变化的市场需求和技术趋势,启航科技将继续探索新的可能性,如引入人工智能算法来进一步提升设备的智能化水平,或是开发更环保的材料加工工艺。我们相信,未来的双头钻攻机将在效率、精度和可持续性等方面取得更大的突破,为全球制造业注入新的活力。双头并进,钻攻机效率提升,成本降低。
术优势双头钻攻机融合前沿科技,搭载先进数控系统,操作便捷且精细度高。其双主轴设计,能实现同步或异步加工,满足多样化生产需求。同时,采用高精度滚珠丝杆与直线导轨,运动平稳顺滑,有效降低机械磨损,延长设备使用寿命。在动力系统上,配备高性能电机,提供强劲动力输出,即使面对度加工任务,也能轻松应对,确保加工过程高效稳定,为企业生产提供坚实技术保障。工作效率双头钻攻机凭借独特设计,大幅提升工作效率。双主轴可同时对两个工件进行钻、攻等加工操作,相较于单头设备,加工效率直接翻倍。在实际生产中,比如加工一批小型零件,单头设备完成一个工件需 10 分钟,而双头钻攻机需 5 分钟就能完成两个,极大缩短生产周期。此外,设备具备快速换刀系统,换刀时间短,减少空转等待,进一步提高加工效率,助力企业在激烈市场竞争中抢占先机,实现产能比较大化。双头钻攻机的高效钻孔和攻丝,提高了产品的附加值。辽宁四轴双头钻攻机制造商
其先进的设计理念使双头钻攻机在市场上具有广阔的应用前景。湖南双主轴双头钻攻机生产
应用领域双头钻攻机应用领域广阔,在电子制造行业,可用于电路板上的小孔钻攻,满足电子产品小型化、精细化的生产需求;在机械制造领域,能对各种机械零部件进行高效钻攻加工,提高生产效率与产品质量;在汽车零部件制造中,适用于各类发动机缸体、变速箱壳体等复杂零件的加工。此外,在五金、模具等行业也发挥着重要作用,凭借其高效、高精度的特点,成为众多企业提升生产效率与产品品质的得力助手。双头钻攻机的动力重要源自高性能电机。电机将电能高效转化为机械能,通过精密的传动系统将动力传递至双主轴。湖南双主轴双头钻攻机生产