垂直双头钻攻机的两个主轴呈垂直方向布局。这种布局适合于加工一些高度较高、平面面积相对较小的零件。在模具制造领域,垂直双头钻攻机应用普遍。例如,在加工模具的型腔时,需要在模具的上下表面进行不同位置和深度的钻孔、攻丝操作,垂直双头钻攻机可以同时对模具的顶面和底面进行加工,减少了模具的装夹次数和加工时间。而且,由于其垂直布局,在加工过程中切屑能够自然下落,有利于排屑,避免了切屑堆积对加工精度的影响。在航空航天领域,对于一些具有复杂结构的航空零部件,如发动机机匣等,垂直双头钻攻机也能够通过其独特的主轴布局,灵活地完成各种角度和位置的孔加工任务。双头钻攻机的多任务处理能力,满足企业多样化的生产需求。四川高精密双头钻攻机厂家
双头钻攻机根据其结构和功能的不同,可以分为多种类型,广泛应用于不同的行业领域。分类:按控制方式分类:可分为手动双头钻攻机、半自动双头钻攻机和全自动双头钻攻机。按加工材料分类:可分为金属双头钻攻机、非金属双头钻攻机等。按加工方式分类:可分为钻孔双头钻攻机、攻丝双头钻攻机、铣削双头钻攻机等。应用:汽车行业:双头钻攻机在汽车制造中广泛应用于零部件的钻孔和攻丝作业,提高了生产效率和质量。航空航天:在航空航天领域,双头钻攻机用于加工高精度、强度高度的材料,如铝合金、钛合金等。机械制造:在机械制造行业,双头钻攻机用于加工各种机械零部件,如齿轮、轴类等。电子制造:在电子制造领域,双头钻攻机用于加工电子产品的外壳、电路板等部件。广西850双头钻攻机定制双头钻攻机的高效运作,为企业的发展注入了新的动力。
在长期使用双头钻攻机过程中,日常维护操作穿插于每次加工前后。每次加工前,除常规检查外,还需检查皮带的张紧度,确保动力传输稳定。加工后,除清理碎屑、擦拭设备外,要对导轨进行润滑保养,涂抹适量润滑油,减少摩擦,延长导轨使用寿命。定期检查刀具的磨损情况,若刀具磨损严重,及时更换,以免影响加工精度。同时,每隔一段时间,对数控系统进行数据备份,防止因系统故障导致加工参数丢失。通过这些细致的维护操作,保障设备始终处于良好运行状态,减少故障发生,提高生产效率。
设备优势阐述:双头钻攻机以其众多突出优势,在机械加工领域站稳脚跟。效率层面,双头设计允许同时加工两个工件,生产效率实现倍增,有效满足大规模生产需求。精度上,采用的高精度导轨和传动系统,确保钻孔和攻牙精度极高,加工出的产品误差极小,契合高精度产品制造要求。自动化程度也毫不逊色,借助数控系统,可自动完成钻孔、攻牙全流程,减少人工干预,降低人工成本的同时,提升生产稳定性与一致性。并且,它适用范围广阔,无论是金属材质,还是塑料、亚克力等非金属材料,都能出色加工,为多领域生产提供有力支持。双头钻攻机,为精密制造提供强大支持。
垂直双头钻攻机垂直双头钻攻机的主轴垂直于工作台面。这种类型的双头钻攻机更适合加工小型块状工件或具有多个垂直面孔位需求的零件。在电子设备制造领域,如手机、平板电脑等产品的外壳加工中,垂直双头钻攻机应用普遍。它可以在外壳的上表面快速地加工出各种功能孔,如摄像头孔、按键孔、螺丝孔等,同时还可以进行攻丝操作,为后续的组装工序做好准备。在模具制造行业,对于一些小型模具的型芯和型腔加工,垂直双头钻攻机能够精确地在垂直面上进行钻孔、镗孔等加工,满足模具复杂的结构需求。由于其垂直主轴的设计,在加工过程中可以更好地利用工作台面的空间,方便进行多工位的加工布局,提高了设备的空间利用率。智能双头钻攻,为生产注入新动力。四川高精密双头钻攻机厂家
双头并进,钻攻无忧,效率与质量并存。四川高精密双头钻攻机厂家
在加工一个具有复杂形状的模具零件时,双头钻攻机可以先利用一个主轴进行钻孔操作,同时另一个主轴进行周边轮廓的铣削加工,然后再切换到攻丝工序,完成螺纹孔的加工。这种灵活性使得双头钻攻机能够适应多样化的生产任务,减少了企业对不同类型加工设备的依赖,提高了设备的利用率和生产车间的整体效益。在机械制造企业中,常常会遇到各种不同类型的零件加工需求,双头钻攻机能够在同一台设备上完成多种加工工序,为企业节省了设备采购成本和生产场地空间。四川高精密双头钻攻机厂家