嘉强 GF 多轴系列的 3D 机器人手动调焦三维激光切割头 GF101 在防尘设计上独具匠心。其高度防尘特性主要体现在准直镜处的巧妙设计,在准直镜上面增加了抽屉式镜座的保护镜。这一设计犹如为切割头的关键光学部件穿上了防护铠甲,在工业生产环境中,可有效防止因灰尘而导致的准直镜片损毁。灰尘是精密光学仪器的大敌,而 GF101 凭借此设计,有效降低了因灰尘污染引发的故障风险,减少了因镜片损坏而带来的停机维护时间,保障了切割作业的连续性和稳定性,延长了设备的整体使用寿命,使得该切割头在多尘的工业加工场景中能够始终保持精确高效的工作状态,为企业生产提供了可靠的保障。建议GF101搭配嘉强机器人小轮廓插补子系统GF102,在不同环境中实现高精度激光切割小轮廓,如您需要了解更多详情,请联系销售帮您制定专属方案。嘉强GF多轴系列机器人三维切割头GF101/GF101F对于机器人负载要求20kg。EMPOWER嘉强具有内置随动功能的机器人三维切割头
嘉强机器人小轮廓插补子系统 GF102 支持多个图形文件另存为工件的功能,极大地优化了操作流程。在批量生产具有多种小轮廓形状的零部件时,如机械制造中的小型齿轮、销钉等,操作人员可以将不同的图形文件分别整理并另存为工件。在生产过程中,只需直接调用相应的工件文件,系统就能快速切换到对应的图形程序和加工参数,无需重新导入和设置。这不仅减少了操作步骤,节省了时间,还降低了因多次导入可能出现的错误风险。提高了生产的连续性和稳定性,使得生产效率得到有效提升,为企业的大规模、多品种小轮廓零部件生产提供了高效、便捷的解决方案。嘉强用于机器人结构优异三维切割产品应用嘉强GF多轴系列机器人小轮廓插补子系统GF102可以搭配嘉强GF多轴系列3D机器人三维激光切割头GF101、GF101F。
嘉强机器人小轮廓插补子系统 GF102 与机器人之间借助 IO 通讯实现了高效的协同作业。通过这种稳定可靠的通讯方式,机器人能够轻松地调用 GF102 中的图形程序。在实际生产中,例如在装饰工艺品的制造过程中,对于那些具有复杂小轮廓图案的加工,只需在控制系统中选择对应的图形程序,GF102 就能在机器人的带动下精确地执行插补任务。IO通讯确保了数据传输的及时性和准确性,使得图形程序能够快速被读取和解析,机器人能够根据程序指令精确地控制GF102的运动轨迹和工作参数,从而高效地完成各种小轮廓加工任务,提高了生产的自动化程度和加工精度,降低了人工干预带来的误差风险,提升了产品的一致性和品质。
嘉强GF多轴系列3D机器人三维激光切割头对比:嘉强GF多轴系列3D机器人三维激光切割头有:GF101和GF101F,两者明显的区别在于GF101为手动调焦,GF101F为自动调焦。其他参数可以参考:GF101功率等级:4kW;范围:-9mm~+7mm;精度:0.05mm;随动行程:15mm;光纤接口:QBH,QD;通光孔径:28mm;准直镜焦距:75mm,100mm;聚焦镜焦距:125mm,150mm;准直保护镜片:Φ24.9mm×1.5mm;聚焦保护镜片:Φ27.9mm×4.1mm;喷嘴规格:单层;喷嘴孔口径:0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.5mm,2.0mm,2.5mm,3.0mm;辅助气体气压:≤25bar;重量:~3.5kg。GF101F功率等级:4kW;范围:-5mm~+5mm;精度:0.05mm;随动行程:15mm;光纤接口:QBH;通光孔径:28mm;准直镜焦距:75mm;聚焦镜焦距:150mm;准直保护镜片:Φ24.9mm×1.5mm;聚焦保护镜片:Φ27.9mm×4.1mm;喷嘴规格:单层;辅助气体气压:≤25bar;重量:~6.5kg。两者都可以搭配嘉强GF多轴系列机器人小轮廓插补子系统GF102,实现高精度激光切割小轮廓,如您需要了解更多详情,请联系销售帮您制定专属方案。嘉强GF多轴系列机器人小轮廓插补子系统GF102内置预设图形。
嘉强机器人小轮廓插补子系统GF102标配的20米线缆,为其在实际作业场景中提供了良好的作业半径。在大型生产车间或复杂的加工布局中,足够长的线缆使机器人能够灵活地移动到不同位置进行小轮廓加工。无论是在汽车零部件生产线,还是在大型机械装备制造车间,它都能减少因线缆长度限制而带来的位置局限性。这 20 米线缆具备良好的信号传输稳定性和抗干扰能力,保障了数据在机器人与子系统之间的精确传递,确保了小轮廓插补作业的高精度和连续性,从而有效提升了整体生产效率和加工质量,降低了因线缆问题导致的停机风险和维护成本。嘉强GF多轴系列机器人小轮廓插补子系统GF102附带切割软件。raytools用于机器人的高精度小轮廓三维切割系统
嘉强GF多轴系列用于机器人三维切割产品可以应用在航空航天领域。EMPOWER嘉强具有内置随动功能的机器人三维切割头
嘉强机器人小轮廓插补子系统 GF102 与焊接头的组合开启了精密焊接的新可能。在电子设备制造、医疗器械生产等对焊接精度要求极高的领域,该组合展现出优异的性能。它能够精确地控制焊接电流、电压以及焊接速度,对于微小零部件的焊接,如手机芯片引脚连接、心脏起搏器的微小电路焊接等,都能实现毫米级甚至更小尺寸的精确焊接。通过与小轮廓插补子系统的协同工作,焊接头可以沿着预设的复杂轨迹进行焊接,确保焊接接头的均匀性和牢固性,有效减少焊接缺陷,提高产品的可靠性和使用寿命,满足了智能制造业对精密焊接日益增长的需求,推动了相关行业的技术进步和产品质量提升。EMPOWER嘉强具有内置随动功能的机器人三维切割头