嘉强 GF 多轴系列机器人三维切割头 GF101/GF101F 的模块化设计堪称一大亮点。这种设计理念使得切割头的结构清晰明了,各个功能模块相互独立又协同工作。当设备出现故障时,维修人员能够迅速定位问题所在的模块,无需对整个切割头进行复杂的拆解和排查。易损件的更换更是简便快捷,例如聚焦镜片、保护气嘴等易损部件,可在短时间内完成替换,有效缩短了设备的停机维修时间。在工业生产节奏日益加快的现代社会,这一特性为企业减少了因设备维修导致的生产延误,提高了设备的整体运行效率,降低了维修成本,确保生产能够持续稳定地进行。嘉强GF多轴系列3D机器人自动调焦三维激光切割头GF101F:功率等级为4kW,自动调焦,适用于不等厚板切割。4kw手动调焦机器人三维切割头
珠宝首饰的设计越来越精细化,常常需要制作复杂的小轮廓图案。嘉强 GF 多轴系列机器人小轮廓插补子系统 GF102 可与手动调焦的 GF101 或自动调焦的 GF101F 机器人三维激光切割头灵活搭配,进行高精度金属切割,如在制作带有精细花纹的戒指或项链吊坠时,能够精确地切割出直径 1mm 左右的装饰性小孔或复杂的花纹轮廓。其精度可达 ±0.1mm,这使得珠宝首饰的细节更加精致,提升了珠宝的品质和艺术价值。而且,它的高速度切割有助于缩短制作周期,满足珠宝行业对于款式更新快和高质量加工的双重需求。嘉强针对机器人的高精度三维切割系统GF102嘉强GF多轴系列3D机器人手动调焦三维激光切割头GF101随动功能内置。
嘉强 GF 多轴系列的 3D 机器人手动调焦三维激光切割头 GF101 在防尘设计上独具匠心。其高度防尘特性主要体现在准直镜处的巧妙设计,在准直镜上面增加了抽屉式镜座的保护镜。这一设计犹如为切割头的关键光学部件穿上了防护铠甲,在工业生产环境中,可有效防止因灰尘而导致的准直镜片损毁。灰尘是精密光学仪器的大敌,而 GF101 凭借此设计,有效降低了因灰尘污染引发的故障风险,减少了因镜片损坏而带来的停机维护时间,保障了切割作业的连续性和稳定性,延长了设备的整体使用寿命,使得该切割头在多尘的工业加工场景中能够始终保持精确高效的工作状态,为企业生产提供了可靠的保障。建议GF101搭配嘉强机器人小轮廓插补子系统GF102,在不同环境中实现高精度激光切割小轮廓,如您需要了解更多详情,请联系销售帮您制定专属方案。
医疗器械中有许多小型精密部件,如微型手术器械的零部件和植入式医疗器械的组件。以心脏起搏器的微小零件制造为例,这些零件通常具有复杂的小轮廓形状。嘉强 GF 多轴系列机器人小轮廓插补子系统 GF102 可与手动调焦的 GF101 或自动调焦的 GF101F 机器人三维激光切割头灵活搭配。可以实现对这些小轮廓的高精度切割,比如切割起搏器电极的微小连接部分,其高精度的切割能够保证零件的质量和性能。在制造过程中,它的高速度切割也有助于提高生产效率,使医疗器械的制造更加精密和高效,从而提高医疗器械的可靠性和安全性。嘉强GF多轴系列机器人三维切割头GF101/GF101F对于机器人负载要求20kg。
在制造精密模具时,一些小型模具的冷却通道或者微结构需要高精度的切割。例如,注塑模具中的小型冷却通道,其直径往往较小且精度要求较高。嘉强 GF 多轴系列机器人小轮廓插补子系统 GF102 可与嘉强GF多轴系列机器人手动调焦的 GF101 或自动调焦的 GF101F 机器人三维激光切割头相互配合,展现出优异性能,可以对这些小轮廓的冷却通道进行高精度和高速度的切割,确保通道的尺寸精度在 ±0.1mm 范围内,这样可以有效提高模具的冷却效率,进而提升注塑产品的质量。嘉强GF多轴系列3D机器人手动调焦三维激光切割头GF101具备高度密封特性。raytools4kw机器人三维切割头
嘉强GF多轴系列3D机器人手动调焦三维激光切割头GF101具有高适用性。4kw手动调焦机器人三维切割头
嘉强GF多轴系列3D机器人自动调焦三维激光切割头GF101F,其自动调焦功能在成本控制方面表现优异。该功能可实现易于快速穿孔和自动换板操作,这对于不等厚板切割而言意义重大。在面对不同厚度板材的加工任务时,无需手动频繁调整切割参数和设备,有效缩短了加工准备时间,提高了生产效率,减少了人力和时间成本的耗费。同时,精确的自动调焦确保了切割质量的稳定性,降低了因切割精度不足导致的材料浪费,从多个维度实现了成本的有效节省,为企业在激光切割加工过程中带来了明显的经济效益与竞争优势。建议GF101F搭配嘉强机器人小轮廓插补子系统GF102,在不同环境中实现高精度激光切割小轮廓,如您需要了解更多详情,请联系销售帮您制定专属方案。4kw手动调焦机器人三维切割头