燃煤锅炉有多种分类方式。按燃烧方式可分为层燃炉、室燃炉、旋风炉和沸腾燃烧炉。层燃炉适用于中小容量锅炉,但燃烧不完都率较低;室燃炉能燃烧各种煤且燃烧较完全,适用于大、中型及特大型锅炉;旋风炉炉膛容积热强度高,但适用煤种受限;沸腾燃烧炉则适用于燃用粗煤粉。此外,燃煤锅炉还可按除渣方式和结构安装方式进行分类。燃煤锅炉具有一些明显的优势。首先,其燃料成本较低,且燃料易储存,对燃料品质要求较低。其次,燃煤锅炉是一种成熟的产品,应用可靠性高,稳定性好。然而,燃煤锅炉也存在一些缺点。其污染严重,排放的粉尘、二氧化硫等有害气体远超出前沿的锅炉排放标准。此外,燃煤锅炉需要炉排及除灰渣设备,导致结构复杂,自动化程度低,负荷调节性能差,运行管理难度大。锅炉污染得到有效控制后,生态环境逐渐修复,生物多样性也得到了更好的保护。安徽省 环境污染治理方法

源头控制是降低污染的根本途径,主要包括燃料优化与燃烧工艺改进:燃料预处理:通过脱硫、脱水、脱烃等工艺提升燃气品质。例如,采用活性炭吸附或膜分离技术去除硫化物,可将SO₂排放浓度降至10mg/m³以下;生物脱硫技术(如硫酸盐还原菌)则适用于低浓度含硫燃气处理。低氮燃烧技术:分级燃烧:将空气分为主燃区(富燃料)和燃尽区(富氧),降低火焰温度抑制热力型NOₓ生成,减排效率达30%-50%。烟气再循环(FGR):将部分低温烟气回注至燃烧室,稀释氧气浓度并降低燃烧温度,NOₓ排放可减少40%-60%。富氧燃烧:采用高纯度氧气替代空气,提高燃烧效率并减少N₂参与反应,适用于玻璃窑炉等高温设备。安徽省 燃气环境污染治理氮氧化物不仅会形成光化学烟雾还会参与酸雨的形成,对生态环境和建筑物造成损害。

生物质锅炉也存在局限性:燃料存储需更高防火要求,供应稳定性面临挑战;烟气颗粒物与氮氧化物控制需优化燃烧技术;大型锅炉(20吨以上)应用仍待突破。尽管如此,随着技术进步,生物质锅炉正朝着智能化、高效率、低噪音、更环保的方向发展,预计未来市场前景广阔,将为全球能源转型与环境保护发挥更大作用。生物质锅炉也存在一些缺点。例如,其燃料存储供应要求更高,需要稳定的燃料供应和特殊的防火措施。此外,生物质锅炉在烟气排放中的颗粒物和氮氧化物控制方面还需提高燃烧技术。同时,目前生物质锅炉在20吨以上的应用仍存在不足。
生物质锅炉燃料(秸秆、木屑、成型燃料)具有 “低碳” 优势,但污染排放呈现复合型特征:颗粒物:因生物质灰分(通常 2%-10%)燃烧后易形成细颗粒,浓度可达 80-150mg/m³,且飞灰中含钾、钠等碱金属,易造成设备结焦堵塞。SO₂:浓度受燃料含硫量影响大,秸秆类燃料含硫量约 0.1%-0.5%,燃烧时 SO₂浓度为 100-300mg/m³;成型燃料若添加脱硫剂,可降至 50mg/m³ 以下。NOₓ:以燃料型 NOₓ为主(占比 60%-70%),因生物质含氮量(0.5%-2%)高于煤炭,燃烧时氮化合物分解生成 NOₓ,浓度约 150-400mg/m³。二噁英:若燃烧温度低于 850℃或烟气停留时间不足,生物质中的氯元素易生成二噁英,浓度可达 0.1-0.5ng TEQ/m³,存在环境风险。开展污染土壤修复技术的研究和推广,提高土壤污染治理水平。

燃煤锅炉的优点——燃料成本低,资源丰富煤炭是全球储量比较大的化石能源,价格远低于天然气、石油等,且供应稳定,适合大规模工业应用(如发电、钢铁、化工)。技术成熟,可靠性高燃煤锅炉经过百年发展,设备结构(如炉膛、水冷壁、过热器)和燃烧技术(层燃、煤粉悬浮燃烧)已高度成熟,故障率低,维护经验丰富。热效率较高大型燃煤锅炉(如300MW以上机组)通过优化受热面布置和燃烧控制,热效率可达85%-90%,明显高于中小型生物质锅炉(70%-80%)。适用范围广可满足不同规模需求:小型民用锅炉(0.1-1吨/小时)用于家庭供暖,大型电站锅炉(1000吨/小时以上)支撑电网调峰,覆盖发电、工业供热、集中供暖等场景。燃料适应性灵活可通过调整燃烧器或掺烧技术(如生物质掺烧)处理劣质煤(高灰分、高硫分煤),降低燃料成本。环境污染治理不仅是技术战,更是持久战,需平衡经济发展与生态保护的关系。水环境污染治理方案
工业锅炉需通过脱硫、脱硝、除尘三大技术体系实现烟气净化,形成一套精密的“环境防护盾”。安徽省 环境污染治理方法
生物质锅炉燃烧产生的热量通过三种方式传递给工质(水或导热油):1.辐射传热高温火焰和炉墙通过电磁波辐射热量至水冷壁管,使管内工质吸热汽化。2.对流传热烟气流动过程中,与锅炉受热面(如过热器、省煤器)发生对流换热,进一步提升工质温度。 3.导热传热炉排、炉墙等固体部件通过热传导将热量传递至工质侧。根据应用场景不同,生物质锅炉可分为蒸汽锅炉和热水锅炉:1.蒸汽锅炉流程给水预热:冷水经省煤器吸收烟气余热,温度升至100-150℃后进入锅筒。汽水分离:锅筒内汽水混合物通过分离器分离,蒸汽进入过热器进一步加热(可选),干饱和蒸汽输出至用热设备。排污与补水:定期排出锅筒内杂质,补充软化水维持水位稳定。2.热水锅炉流程强制循环:通过循环泵使水在锅炉与换热器间流动,持续吸收热量并输出高温热水(通常90-110℃)。定压控制:采用膨胀水箱或定压泵维持系统压力稳定,防止汽化。安徽省 环境污染治理方法