技术实力雄厚:自 2007 年进入陶粒行业,积极研发改进工艺,成功贯通冶金、化工、建材工艺。与南京大学、南京航空航天大学、清华大学、南京工业大学等常年协同合作研发,下设固危废处置工程技术研究中心,参与制定行业标准,拥有丰富的固废、危废资源化处置项目案例。 设备节能环保:其开发的陶粒生产设备节能、环保,利用固废生产陶粒,可取代黏土烧制,节约土地,同时高温灭菌、固化重金属,避免污染。 服务完善:能够从总体项目规划到详细的工艺配方、工艺设计、装备设计及制造、工程安装、调试等提供全产业链服务,具备系统的固危废处理系统解决方案,可根据不同客户的场地、现场条件等提供合适的工艺、设备和技术。溧阳苏材机械工程有限公司为您提供陶粒机械设备 ,有需求可以来电咨询!江苏陶粒砂陶粒回转烘干机
环保效益明显:在高温焙烧过程中,瀑落窑内温度可达 1200 度左右,能杀死所有病原菌,将有害的重金属固熔在陶粒当中,使其不会析出,解决了浸出重金属对水系和土壤的污染问题。据检测,经处理后的陶粒中,重金属的浸出浓度可降低 95% 以上。同时,高温充分分解了污泥中所含的臭味分子,使得陶粒产品无任何异味,且配套高效的袋收尘器,能满足严格的排放要求,从根本上解决了污泥对环境的污染问题。 节能效果突出:瀑落式回转窑内部结构有助于窑内热量的混合与转换,空气系数较低,能量利用率较高,大幅度降低了排烟量。经测试,相比传统回转窑,其排烟量可降低 30% 以上。焙烧过程的烟气余热被充分回收利用,热效率是传统生产工艺的 200% 左右。此外,在冷却机中,外界空气与高温陶粒进行热交换,冷却陶粒后的热空气可作为高温助燃空气进入回转窑,进一步节约能源,每处理 1 吨污泥,可节约燃料成本约 20%。江苏陶粒砂陶粒回转烘干机陶粒机械设备 ,就选溧阳苏材机械工程有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!
陶粒机械设备处理污泥的原理与工艺流程 配料工艺:污泥进厂时通常水分含量较高,一般在 60%-80%。首先将其堆放于特定区域,让其自然挥发部分水分,然后经抓斗或铲车抓取输送至污泥料斗,再通过箱式喂料机送至双轴搅拌机。同时,将进厂后的黏土经箱式喂料机输送至除石机,除石后经对辊破碎机进行破碎,破碎后的黏土也输送至双轴搅拌机,与污泥进行充分搅拌。 陈化工艺:污泥和黏土的混合料拌匀后,输送至陈化库进行陈化,陈化周期一般为 7-14 天。这一过程旨在使物料之间充分渗透,为后续加工奠定基础。 制粒整形:陈化完成的物料由半桥或全桥式取料机取料后,输送至箱式喂料机,经双轴搅拌完成后输送至对辊制粒机开始制粒。从制粒机出来的料球经整形机整形筛分,合格的料球进入下部工序,不合格的则返回双轴搅拌机。 烘干煅烧:从整形机出来的料球从回转窑尾部进入窑内,经过烘干、膨胀、焙烧等一系列物理化学变化,从窑头出来进入冷却器进行降温。窑尾烟气经过旋风除尘和布袋收尘进行合格排放。 冷却筛分:烧制好的陶粒成品经冷却器冷却后,由斗式提升机提至料仓顶部,由料仓顶部的滚筒筛筛分出不同粒径等级的成品,进入不同的成品仓里储存。
陶粒机械设备处理污泥的原理与工艺流程 配料工艺:污泥进厂时通常水分含量较高,一般在 60%-80%。首先将其堆放于特定区域,让其自然挥发部分水分,然后经抓斗或铲车抓取输送至污泥料斗,再通过箱式喂料机送至双轴搅拌机。同时,将进厂后的黏土经箱式喂料机输送至除石机,除石后经对辊破碎机进行破碎,破碎后的黏土也输送至双轴搅拌机,与污泥进行充分搅拌。在这一过程中,通过精确的配料系统,能够确保污泥和黏土的混合比例达到优,一般来说,污泥与黏土的混合比例可根据实际情况在 3:7 至 5:5 之间调整。陶粒机械设备 ,就选溧阳苏材机械工程有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!
对于陶粒生产企业来说,设备的稳定性直接关系到生产效益和产品质量。我们的陶粒机械设备,没有华丽的外表,只有实实在在的品质和稳定性。从原料投入到成品产出,每一个环节都经过精心设计和反复测试。关键部件采用优异质量耐用的材料,结合精湛的制造工艺,确保设备在长期运行中性能稳定可靠。在多家合作企业的实际使用中,我们的设备经受住了时间的考验。无论是寒冷的北方冬季,还是炎热潮湿的南方夏季,都能稳定运行,保障生产的连续性。据统计,使用我们设备的企业,平均每年因设备故障导致的生产停滞时间比使用其他品牌设备减少了 80%,大幅度提高了生产效率,降低了生产成本。选择我们的陶粒机械设备,就是选择稳定、可靠、高性价比的生产伙伴陶粒机械设备 ,就选溧阳苏材机械工程有限公司,有需要可以联系我司哦!江苏苏材陶粒回转窑
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欢迎来到陶粒生产的智能化时代!我们的陶粒机械设备,融合了当今预测的智能化技术,为您打造一个高效、便捷、环保的生产平台。 设备的智能进料系统,采用了预测的传感器和自动控制技术,能够根据生产需求自动调整进料速度和量。当原料仓中的原料不足时,系统会自动发出警报,并及时通知工作人员进行补充,确保生产过程不会因原料短缺而中断。 智能焙烧系统是我们设备的重要优势之一。它利用智能算法和温度传感器,实时监测窑内温度分布,并自动调整燃烧器的燃料供给和通风量,使窑内温度始终保持在均匀、稳定的状态。这样不只能够提高陶粒的焙烧质量,还能有效降低能源消耗,实现节能环保的目标。江苏陶粒砂陶粒回转烘干机