定子可以通过抓持头以简单的方式被保持、定位和封闭并且再次被释放。**后,本发明涉及根据本发明的工具在执行根据本发明的方法中的用途。本发明的其他特征和***将从从属权利要求和下面的示例性实施例中显现。示例性实施例不应理解为限制性的,而应理解为示例。它们旨在使本领域技术人员能够实施本发明。申请人保留使示例性实施例中披露的一个或多个特征成为专利权利要求的主题或将这些特征包括在现有专利权利要求中的权利。将参考附图更详细地讨论示例性实施例。在附图中:图1示出了一种用于将定子装配到壳体中的工具,其中,该工具具有壳体安装座、工具保持器和定子抓持器,图2示出了工具,其中,工具保持器以中等紧密的方式与壳体封闭或连接到该壳体,图3示出了工具,其中,定子抓持器已被移动到壳体中,图4示出了工具,其中,工具保持器正在释放壳体,图5示出了工具,其中,定子抓持器已被移动到工具保持器中。图1示出了用于将定子12装配到壳体14中的工具10。工具10包括壳体安装座16、工具保持器18和定子抓持器20。壳体安装座16具有用于保持和定位壳体14的定位装置22。在所考虑的示例性实施例中,定位装置22被设计为凹部,凹部的形式为壳体14的外部轮廓的负形状。深圳市金岷江油泵电机产线怎么样?南京非标电机装配推荐
出力轴保护套4的外孔101小于凸托架1的内径,凸托架1安装过程中以及后续电机的使用中,用于保护出力轴2,避免磨损损坏。推荐的,凸托架1包括:与电机壳体匹配的框架3,框架3上开设有螺丝孔,利用凸托架1锁固螺丝9使凸托架1固定在框架3前端;框架3中心位置开设有内孔102、外孔两个同轴圆孔,内孔102套设在出力轴保护套4上,外孔与框架3前端的安装孔相匹配。推荐的,桁架盘5与套筒7一体成型,桁架盘5的外孔101大于套筒7的外孔101,增加与凸托架1的接触面积,所述桁架盘5上分布有扇形通孔,桁架盘5与套筒7之间还设置有加强板6,防止桁架盘5受力过大损坏。推荐的,桁架盘5的外孔101大于或等于凸托架1外孔孔径,增加二者的接触面积。推荐的,所述套筒7内径大于出力轴保护套4的外孔101,且等于凸托架1内孔102孔径,套筒7的深度与凸托架1内径的厚度和不小于出力轴2的长度,能够保证凸托架1被紧密压制在框架3前端,且还适用于多种长度的出力轴2。推荐的,所述加压治具8采用螺丝或销钉,螺丝或销钉的小头端穿过套筒7的加压孔、套筒7并与出力轴2的轴心孔间隙配合,靠加压治具8的螺纹锁紧扭力推动凸托架1位移,使凸托架1压入并定位。采用本**申请安装凸托架1时,不须将电机立起来加压。南京非标电机装配推荐定制化全自动剪线:满足个性需求。
壳体安装座16具有固定设计,并且*工具保持器18被设计成可在轴向方向上移动。在图2至图5中,示出了从图1已知的工具10,其中,在图2至图5中示出了用于将定子12布置在壳体14中的工具10的不同状态。从图2中可以看出,工具保持器18已经在壳体14的方向上移动,并且工具保持器18的接纳开口28以中等紧密的方式以形成在壳体14中的插入开口36终止或者连接到形成在该壳体中的插入开口。工具保持器容积26因此可以连接到壳体14的容积、尤其是壳体容积38。壳体安装座16或定子抓持器20具有压力介质供给开口40,压力介质(推荐地为空气、尤其是压缩空气)可以经由该压力介质供给开口被供给到工具保持器容积26和壳体容积38。由于压力的积累,包围壳体容积38的至少一个壳体壁42在周向方向上经历膨胀、尤其是弹性膨胀,其结果是,壳体14的截面至少暂时扩大或膨胀,因此如图3所示,通过定子抓持器20从***位置到第二位置的运动,能够使定子12经由壳体14的插入开口36插入壳体14中。从图2和图3中还可以看出,保持器壁24的壁厚大于壳体壁42的壁厚。因此,工具保持器18与壳体14相比具有增强的结构特性,因此当壳体容积38和工具保持器容积26中存在压力增加时,主要是壳体壁42在周向方向上经历膨胀。
推荐的,所述加压治具采用螺丝或销钉。本实用新型的有益效果:本**申请靠加压治具的螺纹锁紧扭力推动凸托架位移,使凸托架压入并定位,采用本**申请安装凸托架时,不须将电机立起来加压,侧躺也是可以使用,且不需要投入高昂设备,还降低人工组装工时,提高工作效率。附图说明图1为现有结构安装示意图;图2为本**申请的结构示意图;图3为利用本**申请安装的结构示意图;图中,1、凸托架,101、外孔,102、内孔;2、出力轴;3、框架;4、出力轴保护套;5、桁架盘;6、加强板;7、套筒;8、加压治具;9、凸托架锁固螺丝。具体实施方式如图1所示可知,现有凸托架1安装时,需要施加给凸托架1一个外力f,小型则需要手工或手压床进行加压组装,大型电机则需要引入外部设备。图2、图3所示,本实用新型提供用于组装大功率电机的治具,治具包括定位套筒7、桁架盘5和加压治具8,桁架盘5与凸托架1紧配合,用于将凸托架1压制在电机框架3前端,桁架盘5位于套筒7的前端,套筒7尾部开设有加压孔,加压治具8前端穿过该加压孔、套筒7并与出力轴2的轴心孔间隙配合,在此过程中,凸托架1和套筒7是套设在出力轴2外部的。推荐的,还设置有出力轴保护套4,套设在出力轴2上。定制化全自动点焊机:满足个性需求。
本发明的有利的发展设想,该压力介质供给开口具有阀装置。阀装置推荐地设计,其方式为使得压力介质经由阀装置供给到壳体容积和工具保持器容积中,并且也可以经由阀装置再次排出。以这种方式,压力介质可以*经由一个阀装置供给和排出。本发明的推荐的发展在于,该阀装置具有压力释放阀。在这种情况下,压力释放阀的尺寸被确定,其方式为使得在壳体容积和/或工具保持器容积内存在占主导的临界压力时,该压力释放阀打开。临界压力推荐是可能导致壳体壁塑性变形的压力。临界压力可以基于经验值。但是也可以想到,借助于一个或多个测量装置、推荐借助于至少一个应变仪或光学测量装置来监测壳体或包围壳体容积的壳体壁的膨胀。因此,可以减少和/或防止由于施加的过大压力而损坏壳体的风险。原则上,测量装置可以被构造和设计,其方式为使得其被设计用于控制压力释放阀。作为替代方案和/或作为补充措施,测量装置可以被配置为移动和/或控制定子抓持器。以这种方式,当测量装置检测到包围壳体容积的壳体壁的膨胀时(超过该壳体容积,定子可以插入壳体中),定子可以自动地从***位置移动到第二位置。一旦所施加的内部压力下降和/或减小。深圳市金岷江角磨机电机产线怎么样?南京非标电机装配推荐
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含标准件)、以及每一个工序的具体要求。和先后加工顺序做出明确无误的规定。并采用‘防呆’的描述方式和相应的措施,使普通员工能使用‘按图索骥’的简单方法,对照SOP进行和完成加工、装配的工作任务。2.产品标准检验作业指导书(简称SIP)采用图文并茂的纸档(或电子档)的形式,对制造、装配工序中所需要的原辅材料、所有的半成品、以及终端产成品,对照技术要求(即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材质和外观)定时或按一定的频次,使用规定的检测仪器、检具和检测方法,进行工序和工艺检查。并采用‘防呆’的描述方式和相应的措施,使普通员工能使用‘按图索骥’的简单方法,对照SIP进行和完成所有原辅材料、加工、装配等所有工序和产成品的检测工作任务。3.零部件和物料清单(简称BOM表)将项目或生产、装配过程中,所有需要用到的零部件、原辅材料、标准件以及所需的工具、**和工装夹具,采用规范的表格形式,按照‘分门别类’的方式,将原辅材料、零部件、工具、**以及标准件的名称、型号规格、数量、零部件序号、图号和技术要求,以及供应商名称等信息,(如果需要,可将相应补充说明性质的图片放在备注栏)按照‘防呆’的要求。南京非标电机装配推荐