2017年)转子从图2中可以看出,普锐斯2017采用了双层磁钢结构。图3priusIII代电机模型及磁通密度谐波波形图4priusIV代电机模型及磁通密度谐波波形从图4可以看出Prius2017电机转子采用双层结构,而双层结构可以提高正弦性。并且从图3和图4很容易发现,IV代的气隙磁密3、5次谐波都得到**,正弦度极高。降低磁铁磁通的高次谐波,可以降低NVH。高次谐波减小还有利于降低铁损,从而提**率。图5普锐斯电机第三代和第四代转子结构对比图5是三代和四代prius电机的转子结构对比,双层比单层d轴磁阻大,磁极结构更利于提高磁阻转矩,实现少稀土化,而q轴磁路未受多大影响,因此凸极比可以提高。图6转子辅助槽位置和形状从图6可以看出Prius2017转子使用了错位辅助槽,错位辅助槽的使用,进一步降低齿槽转矩和转矩脉动。图7Prius四代转子结构及特点介绍从图7中可以发现,丰田通过转子结构优化来不断提高磁阻转矩,减少磁铁的用量,从***代到第四代,磁铁用量减少了约50%。3效率图操作流程图8丰田Prius2017电磁场模型表1丰田Prius2017基本模型参数主要参数/单位数值极数/槽数8/48定子外径/mm215转子外径/mm气隙长度/mm铁心长度/mm61图8为丰田普锐斯第四代电机的JMAG模型。换装只需5分钟,维护成本低。漳州电车主驱电机厂家
助力机械手的选型:1、地面移动式助力机械手:这类机械手可根据作业空间和工位的改变灵活移动,适合流水线末端的成品堆垛工作,速度可快达5秒一件。**大工作半径2500MM,360度旋转,有效起升高度达1600MM不等;2、硬臂伸缩式助力机械手(硬臂旋转式助力机械手):它可以伸入机器内部,解决重物在机体内部实行对接和移动,避免作业人员手臂无法达到的空间和产生意外伤害;3、顶棚悬挂式助力机械手:这款机械手安装于顶棚节约地面空间,运行方向灵活并可改变行走路线,**大起重量可达到500Kg,完全可以满足用户达到各种负载和作业范围;4、气动软索式助力机械手:由于主机和夹具间通过一根钢丝绳连接,因此称之为软索式。我司采用美国英格索兰公司的气动平衡吊为系统主机,配合抓取夹具、平面轨道滑动系统或相应基础,组成系统。它的功能与气动平衡吊类似,具有全行程的“漂浮”功能,但是提升位移比气动平衡吊要小,**大只有1800mm,而且**大负载只有100Kg。由于软索式助力机械手有双关节的机械臂来实现水平位移,工作半径可以达到2500mm,所以它比气动平衡吊具有操作更灵活、速度更快捷的功能。气动软索式助力机械手适合于工件重量轻,但搬运节拍非常快的场合。杭州绿色环保主驱电机主驱电机生产装配线。
➀增加线圈的占积率为了实现电机小型化,本田增加了绕线的占积率(空间中铜的比例),使定子变小。通过使用大截面的方形导线作为线圈,使得占积率达到了60%。在传统的电动机中,使用薄的圆形线圈,占积率一般只能达到48%。为了使定子小型化,线圈使用截面积大的方形导线(a)。与传统的圆形线圈相比,方形导线可使占积率从48%增加到60%。但是,由于和圆线相比方线变粗,导体(铜)中的“过电流损失”会增大。通常通过增大定子的槽宽度或减小每个线圈的厚度来减小过电流损耗(b)。➁缩短线圈末端为了实现小型化,本田同时还缩短了从定子突出的线圈部分(“线圈末端”)。本田技术人员认为线圈末端部分“对电机工作没有贡献”。为了缩短线圈末端,采用了新的绕线结构方法。首先,将矩形线圈塑形成U字形,以形成“并列分割线圈”。接下来,将该分割线圈从定子铁心的轴方向插入。之后,将插入侧以及对侧伸出的线圈前端焊接在一起而形成线圈。新的绕线工艺,需要投资新的制造设备。与传统工艺相比,新工艺不需要绳子捆绑,也不需要将线圈末端压扁,从而更易于自动化。由此实现**率大批量生产,成本也能降低。基于对未来电动汽车需求大幅增长的预期。
图1为本实用新型实施例1提供的一种新能源电机定子铁芯与转子的配合结构示意图;图2为本实用新型实施例1提供的一种新能源电机与电源、控制器、三相整流器以及充电器的连接结构示意图;图3为本实用新型实施例1提供的一种新能源电机中若干电机线圈绕组之间的连接关系示意图;图4为本实用新型实施例1提供的一种新能源电机中若干发电机线圈绕组之间的连接关系示意图;图中:1、定子铁芯,11、内环,12、槽位,121、电机槽位,122、发电机槽位,13、外环;2、电机线圈绕组;3、发电机线圈绕组;4、转子,41、内环面,42、永磁极,43、外环面,44、轮缘;5、端盖,51、轴孔;61、进线轴管,62、出线轴管;7、电源;8、三相整流桥;9、充电器;10、控制器;100、支架。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他***及效果,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。其中。自动插线机如何保证线插入合格?
图18Map图横纵坐标分割数说明[Correction]系数校正可以应用于效率或损耗。[TableCorrection]在[TableCorrection]中选择[Efficiency]或[Loss]时,输入每个速度和扭矩的修正值。可以输入超过**大速度或**大扭矩的值。表7修正系数含义描述类型描述[NoCorrection]不使用系数校正。[Efficiency]系数校正应用于效率。[Loss]系数校正应用于损耗。显示效率图。图19效率图显示操作注意点:计算的点数不能太少,比如电流幅值4个,相位角3个,转速3个,计算后不能显示MAP图。速度优先不能考虑AC损耗,如果按计算AC损耗进行了设置,输出响应表中铜损值为0。为了减小文件大小和加快计算速度,可以不输出网格,如下图所示。图20输出控制属性设置界面计算前是否需要通过设置转子初始位置角让d轴和U轴重合?不需要,软件会通过offset自动设置为重合。图21转子初始位置角度设置界面效率图Study支持Multi-slice条件,、分布斜极和V型斜极。但是无法确认每个slice的结果。速度优先模式不能考虑涡流损耗。不支持使用稳态近似瞬态分析,时间周期显式误差校正。不支持extendedslide,generatemeshforeachstep(patchmesh)网格。4分析结果(1)效率图从公开资料看,Prius2017**大效率97%。主驱电机扁线焊接如何保证质量?保定汽车主驱电机半自动产线
滴漆采用螺杆泵,精度可调。漳州电车主驱电机厂家
”1设备的设计需要建立在企业实际情况的基础上,设计的合理性直接影响到产品的质量,从而影响企业生产的运行效率。二、生产布局:新能源汽车驱动电机装配生产线设备在车间生产操作的布局同样非常重要,布局尽量简单、明了。同时,要兼顾生产操作人员的操作习惯。若布局过于凌乱或者复杂,会降低线上操作人员生产效率。三、生产管理:提高装配流水线设备的运行效率,离不开正规、有效的管理。管理作为企业的一门必须修课,是日常经营中必须时刻注意的。有效的生产管理,可以规范生产、规范操作,从而形成有效的、快速的反映机制,可以及时处理好生产中的突发状况。四、日常维护保养:日常的维护保养可以有效防止过度老化、磨损带来的**。企业需要定期对设备进行检修,及时跟换磨损的零部件。如果关键部位出现的问题无法解决,可以联系厂家进行维护。了解装配流水线的节拍是什么?1.生产线(设备)布置:装配流水线中,按工序流程进行设备种类配置。依据生产节拍的需求合理配置设备数量;设备布局型式以“U”字型为优先方案,作业方向应统一,设备间距尽量缩小。2.工序间在制品的物流存储:存储场地原则上集中于生产现场;明确在制品的比较大存储量与比较低订货量。漳州电车主驱电机厂家