攀钢集团钒钛资源股份(简称攀钢钒钛,总产能超23.5万吨/年钛白粉(硫酸法22万吨、氯化法1.5万吨),并拥有24万吨/年钛渣产能。公司采用硫酸法和氯化法工艺,产品以高白度(≥94%)、强遮盖力和优异耐候性著称,出口欧美、东南亚等多国,广泛应用于涂料、塑料、油墨、造纸等领域。2025年,6万吨氯化法生产线达产,合格率100%,指标优化,推动绿色生产和产业链循环。公司产品线聚焦金红石型和锐钛型系列,TiO₂含量≥92%,颗粒细腻(0.2-0.3μm),耐光8级以上,环保无毒。首先,R-248(硫酸法金红石型)是传统主力,通用型,白度高、分散性佳,适用于涂料和油墨,提供优异光泽和加工流动性,年销量。其次,R-298为升级版,低吸油率、耐热达260℃,遮盖力强、不泛黄,专为建筑和汽车漆设计,提升漆膜附着力和耐候期(超10年)。塑料级R-249系列颗粒均匀、高相容性,适用于PVC型材和母粒,增强制品白度和稳定性,避免黄变。R-228(金红石型)优化版,消光效果好,用于化纤和造纸,提供均匀分散和光催化性能。氯化法CR-350型,亮度高、消色力强,适用于涂料和塑料,实现进口替代。其他如A-121、R-238、CR-510系列,耐化学腐蚀,适合橡胶和水性涂料。造纸业利用钛白粉增加纸张的不透明度和光泽度。重庆硫酸法钛白粉

钛白粉(TiO2)在人造革(如PVC、PU革)中作为白色颜料,以其优异的遮盖力、白度和耐候性提升产品的外观和耐久性,用于家具、汽车内饰和鞋材等领域。其高折射率(金红石型约2.73,锐钛型2.55)赋予强大遮盖力,每克可覆盖0.4-0.5平方米,有效掩盖基材色差,提升人造革表面质感。金红石型TiO2白度高(L*值95-98),消色力强(着色强度1800-2000),适合人造革;氯化法产品因粒径均匀(0.2-0.3微米)、杂质少,分散性优于硫酸法,吸油量低(15-20g/100g),确保涂层均匀性和柔软性。表面处理(如硅、铝氧化物包覆)增强耐候性,降低光催化活性,使人造革在紫外线和湿气环境下保持色泽稳定,色差(ΔE)小于1.5,延长使用寿命。其pH值(6.5-8.5)与人造革加工体系兼容,避免材料降解。2025年,硫磺价格上涨推高硫酸成本,影响硫酸法TiO2生产,但高性能人造革需求驱动氯化法产能增长。IMARC预测,全球钛白粉市场2025年达230亿美元,CAGR4.5%,人造革应用占比约5%。未来,纳米TiO2和环保工艺将优化性能,满足人造革需求。江苏金红石型钛白粉价格是多少钱环保型钛白粉的研发,推动了涂料行业的绿色转型。

钛白粉在PVC扣板中的作用钛白粉(TiO₂)作为一种高性能无机颜料,在PVC扣板生产中发挥重要作用。PVC扣板是一种以聚氯乙烯为基材的装饰板材,用于室内吊顶、墙面装饰等,具有轻便、防水和易安装的特点。钛白粉的加入提升了PVC扣板的性能和美观度。首先,钛白粉是PVC扣板中主要的白色颜料,其高折射率和优异的光散射能力赋予板材极高的遮盖力和纯净白度。这能有效掩盖PVC基材的色差或生产瑕疵,使扣板表面呈现光滑、亮白的视觉效果,满足室内装饰的高美观要求。同时,钛白粉可与其他颜料混合,调配出多样化的浅色或彩色扣板,适应不同设计风格。其次,钛白粉增强了PVC扣板的耐候性和稳定性。其耐光、耐热和化学惰性使板材在潮湿、温差大的环境中不易褪色、泛黄或老化。例如,在浴室或厨房吊顶中,钛白粉能抵御水汽和清洁剂的侵蚀,保持长期的美观和功能性。此外,钛白粉的细小颗粒和良好分散性有助于均匀分布于PVC基体中,改善加工流动性,确保板材表面平整度和机械强度。在环保型PVC扣板生产中,低吸水率的钛白粉可减少增塑剂用量,降低挥发性有机物排放,符合绿色制造标准。综上,钛白粉以其出色的着色、耐候和工艺优化功能,成为PVC扣板不可或缺的成分。
钛白粉(TiO2)在涂料中是不可或缺的白色颜料,以其优异的遮盖力、白度和耐候性提升涂料性能,用于建筑、汽车和工业涂料。其高折射率(金红石型约2.73,锐钛型2.55)赋予强大遮盖力,每克可覆盖0.4-0.5平方米,有效掩盖底材颜色,减少涂层厚度。金红石型TiO2白度高(L*值95-98),消色力强(着色强度1800-2000),适合涂料;氯化法产品因粒径均匀(0.2-0.3微米)、杂质少,分散性优于硫酸法,吸油量低(15-20g/100g),提升涂膜光泽和平滑度。表面处理(如硅、铝氧化物包覆)增强耐候性,降低光催化活性,使涂层在紫外线和湿气下保持稳定,色差(ΔE)小于1.5,寿命可达10年以上。其pH值(6.5-8.5)与水性涂料兼容,避免配方不稳定。2025年,硫磺价格上涨推高硫酸成本,影响硫酸法TiO2生产,但高性能涂料需求驱动氯化法产能增长。IMARC预测,全球钛白粉市场2025年达230亿美元,CAGR4.5%,涂料应用占比超50%。未来,纳米技术和绿色工艺将进一步优化TiO2性能,满足环保涂料需求。环保型水性体系中也能见到经过改性后的钛白粉产品出现。

钛白粉(TiO2)的吸油量是指其在涂料或油墨等体系中吸收树脂或溶剂的质量,反映其与基料的相容性和配方成本,通常以每100克钛白粉吸收的油量(克)表示。吸油量低意味着更少树脂需求,降低涂料生产成本。金红石型TiO2因晶体结构致密,吸油量较低(15-20g/100g),优于锐钛型(20-25g/100g),适合高固含涂料。氯化法生产的钛白粉因颗粒均匀、表面杂质少,吸油量比硫酸法产品低约10%-15%,提升配方效率。吸油量受粒径和表面处理影响。粒径0.2-0.3微米时,表面能较低,吸油量优化;硅或铝氧化物包覆可减少表面孔隙,降低吸油量5%-10%。硫酸法产品因表面粗糙,吸油量较高,需优化处理以改善性能。2025年,硫磺价格上涨推高硫酸成本,影响硫酸法钛白粉生产,但低吸油量需求推动氯化法市场增长。IMARC预测,全球钛白粉市场2025年达230亿美元,CAGR4.5%,吸油量是高性能涂料的关键指标。未来,纳米技术和新型表面改性将进一步降低吸油量,满足环保高固含配方的需求。在塑料制品中,钛白粉能显著提高产品的白度和耐候性。福建高白度钛白粉是哪个厂家生产的
钛白粉在医药包装中,确保药品的纯净度和安全性。重庆硫酸法钛白粉
钛白粉在彩钢瓦漆中的作用钛白粉(TiO₂)作为一种高性能无机颜料,在彩钢瓦漆中发挥关键作用。彩钢瓦漆是用于彩钢板表面涂装的涂料,广泛应用于建筑屋面、墙体等,需具备优异的耐候性和装饰性。钛白粉的加入提升了漆膜的性能和美观度。首先,钛白粉是彩钢瓦漆中主要的白色颜料,其高折射率和优异的光散射能力赋予漆膜的遮盖力和纯净白度。这能有效掩盖彩钢板的金属底色或表面瑕疵,使涂层呈现均匀、亮白的视觉效果,增强建筑物的美观性。同时,钛白粉可与其他颜料混合,调配出丰富多彩的色调,满足多样化的建筑设计需求。其次,钛白粉显著提高彩钢瓦漆的耐候性和耐久性。其耐光、耐热和化学惰性使漆膜在长期暴露于紫外线、风雨或酸碱环境中不易褪色、粉化或腐蚀。例如,在屋面彩钢瓦中,钛白粉能有效抵御阳光和极端天气的侵蚀,保持漆膜的色彩稳定和防护性能。此外,钛白粉的细小颗粒和良好分散性有助于漆料均匀涂布,改善漆膜的平整度和附着力,提升施工效率。在环保型彩钢瓦漆中,低吸水率的钛白粉可减少溶剂用量,降低挥发性有机物排放,符合绿色建筑要求。综上,钛白粉以其出色的着色、耐候和工艺优化功能,成为彩钢瓦漆不可或缺的成分。重庆硫酸法钛白粉
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