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坪地制作酸铜光亮剂质量好

来源: 发布时间:2022年02月12日

DW-5型碱铜光亮剂,特点:较好地解决了镀铜缸碳酸盐致使阳极钝化的问题。单一添加,此光亮铜镀层平滑、紧密、幼细,光亮度和酸铜亮光差不多、纯有机,不含铅。因此没有脆性。可能是你见到的出光快的碱铜光亮剂。性能前列,可以镀到镜面。电流密度范围广阔,沉积速度较快。特适合做滚镀。如镀件全部为钢铁工作时,PH可以控制在13左右。二、锌合金电镀溶液组成及操作条件,镀液中的主要成份要定期分析并调整到如下范围:金属铜37-50g/L。游离15-20g/L,游离氰偏高时镀层均匀,但光亮稍差。易变色。游离氰太高时,高电流区易烧,发哑。太低时,低区不亮。建议按;总=1.38亚铜维护镀液。氢氧化钠1-2g/L。维持PH11-12.太高易起泡。太低上镀慢。这些工艺也可以用来镀厚金.镀层硬度高,不容易留划痕或被磨损。坪地制作酸铜光亮剂质量好

阳极铜粉及一价铜的存在将造成镀层不亮。阳极铜粉通常是阳极电流密度太大、阳极含磷量不适而使阳极出现不正常溶解。一价铜离子有时是因为某些还原剂带入而产生。为了消除一价铜影响,可在每天班前用30%双氧水按0.25mL/L的量稀释后加入槽内;有时可根据阳极溶解的情况,加入适量的硫酸。在酸性硫酸铜溶液中,微量的氯离子(C1一)会增加电荷传递反应的交换电流密度,加速在酸性镀铜溶液中铜的沉积和溶解反应,故有微量的Cl一存在下,铜电镀过程中可在一个很大的电流密度范围内进行。Cl_含量少时,镀层发花;含量多时,镀层光泽下降。当然造成镀层不亮的原因还有一些,如硫酸铜与硫酸比,添加剂质量等,但只要掌握了影响镀层光亮的各种因素,就可根据实际情况进行分析处理。深圳购买酸铜光亮剂价格低酸铜光亮剂_能源/化工_工程科技_专业资料 电镀酸铜用添加.

镀液中聚二硫二丙烷磺酸钠是否过多,只要向试验液中添加其他光亮剂,并适当稀释试验液后进行试验,如果经这样处理后镀层不发花(或不发雾),而且光亮度较好,这时可能原镀液中聚二硫二丙烷磺酸钠太多,应调整光亮剂的比例。在含有十二烷基硫酸钠的镀铜液中,有时由于其含量过低,也会导致镀层出现发花现象。这类镀液若镀层发花,可直接向镀液中加入0.05g/L十二烷基硫酸钠再观察,若加入后镀层仍发花,那就不是十二烷基硫酸钠含量太少所致。镀液中如果有大量铁杂质存在,有时也会引起镀层发花。大量的铁杂质,可以用化学分析测定,也可以取10mL镀铜液,置于试管中,加人2滴30%的双氧水加热至60℃,然后用10%Na2CO3溶液提高pH=5.5左右,此时,若试管中有较多的棕色沉淀,表明原镀液中有较多的铁杂质;否则,无棕色沉淀,表明不是铁杂质的影响。

典型的酸铜添加剂,ULTRA(510)是极受客户好评的酸铜产品。但打片时,高中电流密度区可以见到较多的“雾”。这种雾在开大缸时,做货是没有问题的,再经过连续过滤,电解,就会在以后的打片中继续消失。打片只是一种对添加剂含量分析和性能的测试方法,多数的这种雾和砂在下缸后就再也看不到。也是这种原因,可能会在镀完酸铜之后,如不及时水洗,会出现蓝膜的现象,但这种雾或者膜都会在镀镍之后完全消失。这种雾是A剂中的染料,以及开缸剂中的表面活性剂的分子量较大所造成的。雾是酸铜高填平的中间体所带来的负面效果,虽然大家都不愿意,但为了得到极高的填平度,这是必须去理解的。实际上通过改进霍尔槽打气孔位及打气强也能避免或少此雾的产生的。酸铜光亮的原理 **基础的光亮剂就是聚乙二醇及改性物等表面活性剂。

镀液中是否有油,不但可以从现象进行判断,同时还可以通过小试验来了解。取一定量的故障液做烧杯试验,先要使阴极样板上能看到类似于生产中的故障现象,接着对试验液进行除油处理,另外再取相同体积的故障液进行双氧水一活性炭处理,然后分别进行试验(试验液中需补充各种光亮剂)。若用双氧水一活性炭处理过的镀液仍有发花或发雾,而经过除油处理的镀液不再出现发花或发雾,那么原镀液中有油,应进行除油处理。假使用双氧水一活性炭处理后的镀液和经过除油处理的镀液一样,都不出现发花或发雾,那么原镀液可能是有机杂质过多。只要用双氧水一活性炭处理镀液就可以了。镀液中聚二硫二丙烷磺酸钠是否过多,只要向试验液中添加其他光亮剂,并适当稀释试验液后进行试验,假使经这样处理后镀层不发花(或不发雾),而且光亮度较好,这时可能原镀液中聚二硫二丙烷磺酸钠太多,应调整光亮剂的比例。镀层清澈光亮,不产生白雾,是锌合金电镀、钢铁零件电镀、塑胶电镀、电镀青铜理想的打底镀层。深圳酸铜光亮剂质量好

稳定性优异,连续生产情况下槽底,槽璧上镍少,镀层不易出现起沙,毛刺等不良,80微米镀层结合力良好。坪地制作酸铜光亮剂质量好

絮凝剂1.)至今还没有一种稳定剂:能长期保持镀液稳定、清澈透明,因此Sn4+不可避免产生。随着Sn4+的积累,镀液逐渐变浑,沉渣增加,镀层光亮区变小、均匀性变差,甚至出现发暗、发花等现象,此时必须对镀液进行絮凝剂处理。2).絮凝剂分无机和有机两类,无机絮凝剂有各种盐类、活性硅土等,有机絮凝剂可分为阴离子、阳离子、非离子3种。阴离子型絮凝剂主要有环氧胺系共聚物、聚乙烯亚胺、聚乙烯胺类衍生物等,阴离子型絮凝剂主要有聚丙烯酰胺水解物、聚丙烯酰胺、磺酸钠类等,非离子型絮凝剂主要有聚丙烯酰胺、脲—醛聚合物等。3).聚丙烯酰胺和无机絮凝剂配合使用效果非常好,对镀液的性能无任何影响,但沉降速度太慢,长达48h以上。环氧胺系共聚物的效果较好,但过量使用对镀液有一些影响,严重时影响镀层光亮度,但沉降速度特别快,一般在2h之内可完全沉淀下来(使用时切忌过量)。坪地制作酸铜光亮剂质量好

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