K601酸铜光亮剂的使用说明特性和用途1．出光速度快，镀层饱满，低区光亮度表现优异；2．电流密度范围广，镀层整平性优异；3．镀层不易起***、麻点、控制维持容易；4．特别适用于铁、铜合金、铝合金、塑料ABS的强出光整平型镀铜；5．高浓度光亮剂，消耗量低，性能价格比高。一．镀液工艺范围镀液组成及操作条件工艺控制范围标准硫酸铜180-220g/L200g/L硫酸50-80g/L60g/L氯离子40-120ppm80ppmK601M(开缸剂)8-12cc/L10cc/LK601A(低位剂)K601B(高位剂)温度18-33℃20-28℃阴极电流密度1-6A/dm23-5A/dm2阳极电流密度阳极磷铜（）搅拌方法空气及机械搅拌注：开缸试生产3-6小时后，根据生产要求适当调整光剂至工艺范围中上限即可。二．添加剂的作用：开缸剂M：起到协助高位剂B和低位剂A达到快速出光填平的功能。开缸剂不足时，出光整平差，镀层高中电位区会出现条纹，高区易烧焦。开缸剂过量对镀层无明显影响。高位剂B：起到填平和防高位烧焦的作用。当其含量过低，对光亮度无特别影响，但高区易烧焦，填平性差。当其含量过高时，低区稍暗哑，分散力减弱。低位剂A：起到整体光亮，整平的作用。当其含量低时，出光整平差。当其过量时，镀层易烧焦。填平较差，但仍光亮。酸铜光剂引进国际先进技术及原材料自主研发并生产，以出光速度快、整平性好，防锈能力强而著称。罗湖制作酸铜光亮剂配方
金属光亮剂具有多功能化的优点,可除锈,除油,去除氧化物,防锈,清洗,和抛光等多种功能同时完成,可大幅度简化操作工序,直接降低生产成本。金属光亮剂适用于磁力抛光机，磁力研磨设备，震动(研磨)光饰机,滚动(研磨)光饰机,涡流式(研磨)光饰机,离心(研磨)光饰机,研磨针，抛光石,研磨石等配套使用。金属光亮剂已通过SGS的检测,符合欧盟ROHS标准,环保无污染,不会对人体及环境造成危害,使用安全方便。应用:适用于精光工件表面,作业后工件表面可达超精光效果。金属光亮剂使用方法：抛光产品时光亮剂跟水按照1:120的比例加入研磨桶内，启动机器即可。如果要抛光的产品的表面有油的话需先除油或是适当多加点光亮剂，这样光亮效果会更好！发货包装情况：木箱包装。罗湖制作酸铜光亮剂配方产品严格按照ISO9001:2008质量管理体系及ISO14000环境管理体系中的管理控制程序生产符合欧盟ROSH指令要求。
问题解决案例编辑语音工件出槽后镀层色泽很快发暗，变为褐色，应该如何解决？[2]可能原因及处理方法1)槽液温度过高,镀液在局部干燥，特别是挂具上部的工件，镀层往往会变褐色处理方法：a.控制镀液温度（40~50℃），工件出槽后应迅速清洗；2)在电镀过程中断电或接触不良处理方法：a.加强各导电触点的维护保养工作，保证导电良好；3)工件出槽后未及时清洗或清洗不净处理方法：a.工件出槽后，及时清洗，工序之间加强协调配合，严禁将工件存放在水槽中或暴露在空气中；b.加强清洗水的预订保养，定期更换，并保持一定的循环水量和清洗水的质量；c.加强清洗操作，严格标准作业。
一种微酸性镀液光亮镀铜用光亮剂及其配方技术简介：本技术提供了一种微酸性镀液光亮镀铜用光亮剂，按每升电镀镀液中各原料的体积分数计，包括以下重量份的原料：硫酸铜120‑160g/L；硫酸40‑50g/L；氯离子80‑120g/L；主光剂；所述主光剂包括GB‑6MU剂和GB‑6A剂，其重量比分为：GB‑6MU剂3‑5mI/L，GB‑6A剂‑；所述GB‑6MU剂的主要成分为聚二硫二丙烷磺酸钠；所述GB‑6A剂的主要成分为酸性蓝。本技术所述的一种微酸性镀液光亮镀铜用光亮剂配方技术，制备工艺简单，操作简便，本技术所得的光亮剂具有的出光速度和特殊的整平功能，低电位光亮填平佳，镀层清亮饱满；镀层不易产生、麻砂，无须除膜，与其他镀层结合力好；镀层过程中消耗量少，使用简便，镀液稳定，容易控制；操作温度范围宽，12‑24℃都可以达到全光亮镀层。铜光亮剂配方配比及制作工艺流程。 该产品不用过封闭剂盐雾测试达到90小时以上，适合用于各种镀锌溶液。
一特点及特性1、在广阔的电流密度范围内，可获得快速镜面光亮及特高整平性，光亮范围达95%以上并不容易麻点2、镀层延展性强，低区填平能力较好，即使在产品比较复杂的深凹地区都可获得全光亮镜面镀层。3、出光快、镀层结晶细致，内应力低，不需脱膜与底层结合力强。4、镀液性能稳定、操作简便，长期使用不会产生有害的分解物。5、温度范围广，镀液温度较高时，在低电流区不会明显降低光亮度，并在较短时间内获得高光亮镀层6、本产品性能与**进口酸铜光亮剂相当，价格*占其2/3左右。二、推荐配方：原料及操作条件范围标准硫酸铜180-230克/升200克/升纯硫酸60-90克/升70克/升氯离子60-120ppm70ppm酸铜光亮剂（MU）6毫升/升酸铜光亮剂（A）毫升/升酸铜光亮剂（B）毫升/升温度15-41℃25℃阴极电流密度1-8A/dm²3-5A/dm²阳极电流密度²²阳极磷铜（磷含量为）磷铜（磷含量为）搅拌方法空气搅拌或阴极移动空气搅拌三、酸铜镀液配制1、注入适量的水于备用缸槽中，加热至40-50℃。所用的水的氯离子含量应低于、加入所需要的硫酸铜，搅拌直至完全溶解。3、加入2-5克/升活性碳粉，搅拌一小时以上。4、用过滤机把镀液滤入清洁的电镀槽内，加水至接近水位。镀层应力极低，接近氨镍，适于镀厚镍。罗湖制作酸铜光亮剂配方
良好的镀层外观条件，大部分减少后续处理工作量。罗湖制作酸铜光亮剂配方
槽液温度过低相应调整3．氯离子含量过低提高含量4．A剂过量B剂不足MU不足消耗A剂，提高B和MU光亮度差1.光亮剂失调，调整光亮剂2.槽液受有机杂质污染使用双氧水，活性碳净化槽液3.阳极不足，电流密度过小相应调整树枝状条纹1.氯离子严重不足提高含量条纹1.电流过大，A剂严重过量处理A剂，调整电流镀层走位不佳1.槽液温度过高，电流密度过低相应调整2.硫酸，硫酸铜含量过低提高含量，B剂过多补充A剂4.氯离子含量过高处理氯离子镀层起毛刺1.槽液的一价铜过多加入适量的双氧水处理2.槽液受阳极泥污染加强阳极袋管理，含磷量不均使用有质量保证的阳极低电流密度区不亮，硫酸，硫酸铜含量低相应提高含量2.前处理或预镀不良加强前处理，改善预镀3.氯离子的含量过高消耗氯离子镀层良好，麻点1.槽液受有机杂质污染，前处理不彻底加强前处理，净化镀液，B剂不足调整光亮剂比例镀层不亮，有白雾1.槽液温度过高，电流密度过低相应调整，B剂严重过量补加A剂，消耗B剂整平差，出光慢走位不良1.氯离子含量高，A剂和MU不足相应的处理和调整2.光亮剂总含量添加不足提高光亮剂的整体含量工件孔眼，挂具处无光亮度补加B剂，或是先处理，消耗A剂后。罗湖制作酸铜光亮剂配方
深圳市德源宝新材料科技有限公司致力于化工，是一家贸易型的公司。公司业务分为酸铜光亮剂，碱铜光剂，珍珠镍，各种环保钝化液等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于化工行业的发展。深圳市德源宝凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。