1．锌合金的材料为锌-铝合金，均为活泼的两性金属。而两种金属中以铝在前处理**为困难，所以必须控制铝的含量，一般需电镀的锌合金材料，铝的含量不应超过4%，铝含量过高，将使电镀难以进行。2．工业上常见的应用锌合金材料含Al4%左右、Cu0.75%~1.25%、Mg0.03%~0.08%,其余为主要成分Zn，Zn是两性金属，电极电位较负，对酸碱都比较敏感，且容易发生化学反应导致腐蚀。而且，锌合金材料在压铸成型过程中，往往由于工件表面温度差异，会产生成分偏析现象，表面局部出现富锌或富铝相，在前处理除油腐蚀活化过程中稍微疏忽，就会造成富铝相或富锌相部分优先溶解，表面不均匀腐蚀导致产生气孔麻点甚至气泡等而影响表面质量。除油粉怎么使用？有什么注意事项呢？中山化学除油粉供应商
随着工业化的高速发展，使用者对金属零部件的要求越来越高。许多金属部件的加工越来越机械化，对产品的保养有着很高的要求。如何清洗金属零部件上的污垢则是金属生产厂家**关心的问题，也是金属进行后续加工操作前必须要做的去油污处理，避免因油污影响后续焊接、喷漆等工艺。 本品是一种超支链吉米奇(Gemini)阳离子表面活性剂,由特殊非离子表面活性剂改性而成。兼有非离子和阳离子双重性能，绿色环保;不含磷、甲醛、APEO、NPEO;具有较高的表面活性，良好的分散能力、剥离能力、***、抗静电能力等。龙华化学除油粉质量好除油后特性及用途， 适用于铜、铁、锌合金、铝合金等素材的各种重油垢的化学脱脂工艺。
活化——锌合金一般在氢氟酸或氢氟酸—硫酸溶液中活化，也有市售的活化盐。锌是两性金属，在强酸和强碱中极易溶解腐蚀，所以活化一般在弱酸中进行。工艺如下：HF(40%)12～15ml/L硼酸3～5g/Lθ15～35℃t20～30s柠檬酸40~50g/L硼酸适量θ室温t10~30sHF(40%)20～30g/Lθ室温t3~8sHF(40%)10～20ml/L硫酸（98%）10~15g/L柠檬酸10~15g/Lθ室温t3~8s，浸蚀溶液浓度和活化时间应严格控制，因其对镀层结合力及起泡有一定影响。浸蚀时间以观察锌合金压铸零件表面出现均匀小气泡为止，千万注意防止产生腐蚀。活化液在使用一段时间后，比较好能根据活化面积来更换活化液，保证活化效果好。不同锌合金应根据材料性能，选择适当的活化工艺。
预镀——锌合金在预镀前，比较好能有预浸工艺。预镀中性镍前，可用3~~5%的柠檬酸溶液预浸不经水洗直接入槽电镀；预镀铜前，可用1~~2%的**溶液预浸不经水洗直接入槽电镀。因**预镀铜溶液覆盖能力高，所以形状复杂的零件一般选择预镀铜工艺。预镀中性镍硫酸镍：90~~100g/L氯化镍：40~~50g/L柠檬酸钠：110~~130g/L硼酸：20~~30g/LPH=7.0~~7.2温度：50~~60度I=1~~1.5A/dm2零件入槽时采用2~~3A/dm2的大电流冲击2~~3min,然后再转为正常的电流电镀至厚度为5~~7um。电极的极化作用， 化学除油粉。
采用的清洗工艺：如果采用超声波或喷淋清洗时，一般选用低泡型的超声波清洗剂；电解清洗时用专门的电解清洗剂；人工擦洗或蒸汽清洗则使用溶剂型清洗剂。使用金属表面油污清洗剂是否一定要防锈：除了一些需要长时间工作的设备及精密零部件以外，其他绝大部分的设备是没有防锈的必要的。所以说大多数企业都选择综合清洗成本较低、不带防锈功能的水基型金属清洗剂。溶剂型金属清洗剂和生产工艺流程的结合：如果其防锈效果不够理想的话，可以考虑增加一个清洗槽并在槽中加入防锈剂，将金属工件在槽中过一遍，就能达到理想的防锈效果，防锈剂消耗量很少，不会增加太多的成本。胶老粉腻子:由老粉、化学胶、石膏粉、骨胶配制而成。深圳化学除油粉
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（一）、特点1．弱鹼性電解除油劑，可用于陰解或陽解2．含有效表面活性成分，亦可用于熱浸除油，配合超聲波，除油效果更佳3．高電導性4．特別適合含鉛黃銅，亦適合其他金屬。(一)、特点1、电解除油粉MK122为高效强力电解粉，特别适合钢铁件除油。2、亦可作为热浸除油用。3、能有效去除多类油污，乳化能力强，工作寿命长，清洗容易。4、适于滚镀和挂镀。(一)、特点1、铜锌合金除油粉MK126为温和万用电解除油粉，适合常见金属材料。2、铜锌合金除油粉MK126特别适合铜合金，锌合金电解除油。3、铜锌合金除油粉MK126导电性强，表面活性剂易降解。中山化学除油粉供应商