可以通过观察电镀过程中的现象来简单判断镀槽中光亮剂的多少。通常在光亮剂过量时，即使停止阴极移动，也能得到光亮性镀层，阴极移动时，镀层反而会变差。这表明光亮剂过量了。这时不仅要停止补加光亮剂，还要在静止条件下电解一定时间以消耗一部分光亮剂，使镀液恢复正常。如果在正常阴极移动时不亮，停止移动更差，就表明镀液中的光亮剂不足，需要补加。当然比较好是通过霍尔槽试验来确定需要补加多少光亮剂为好。装饰性镀铬的**终外观能否达镜面光亮，80%取决于对钢铁基体的镀前磨抛好坏。预镀**铜或暗镍目的在于防止在酸铜液中产生置换铜而保证结合力。预镀层很薄，对整平能力无贡献。沿海发达地区及内地少数电镀厂，很重视镀前磨抛，要经不同目数的金刚砂作粗砂－细砂（有时还用两道细砂）－油砂磨光后再用麻轮抛光。酸铜光亮剂镀液稳定性极高，电镀表层清澈闪亮，消除起雾现象。龙岗制作酸铜光亮剂口碑好
光亮剂加过多了该如何办？对任何电镀添加剂都应坚持少加勤加原则，但有些人总是办不到。而是“饿得实在不行了又猛吃一顿，撑得胃肠发痛。”酸铜液中光亮剂加入过多时，采用大电流解消耗是愚笨的方法：费时、费电、费铜。正确办法应是推荐适当、适量的强氧化剂氧化破坏过多的光亮剂。常用氧化剂的氧化能力：过氧化氢H2O2<高锰酸钾KMnO4<高氯酸钾KClO4<氯酸钾KClO3<过二硫酸钾K2S2O8。用过二硫酸钠比较好：a、S2O82－能氧化破坏几乎所有的光亮剂组分（实验与生产证明，KMnO4不能破坏亮镍液中的PPS，过二硫酸钠却可以。）；b、钠盐比钾盐价格便宜；c、还原产物为硫酸盐，不会引入其它有害物质。工业酸铜光亮剂哪个厂家好酸铜光亮剂制造商在全国有比较好的吗？
阳极质量不好;预镀层上有麻点;镀液中M太多或硫酸含量太低等会使镀层出现麻点。镀铜层上的麻点，有时在镀前处理过的毛坯上或预镀层上就有了，但当时还看不出，经过镀光亮铜后，由于镀层比较光亮，麻点就比较明显了。例如在化学碱液除油或电解除油时。由于除油液使用时间较长，液面上悬浮了一层小油滴。零件从除油液中取出，这种小油滴有可能吸附在零件表面上，因为当时零件的温度较高，油滴在空气中容易干燥，导致镀铜层出现麻点。还有某些研磨过的零件，表面粘有磨光膏，如果这类磨光膏在除油时未彻底除去，那么将会带入预镀镍的溶液中，长期操作，使预镀镍溶液中胶类杂质逐渐积累，致使预镀镍层产生麻点。当镀层上出现麻点时，除了要检查阳极外，首先应确定故障的起源。
在酸性硫酸铜溶液中，微量的氯离子(C1一)会增加电荷传递反应的交换电流密度，加速在酸性镀铜溶液中铜的沉积和溶解反应，故有微量的Cl一存在下，铜电镀过程中可在一个很大的电流密度范围内进行。Cl_含量少时，镀层发花;含量多时，镀层光泽下降。当然造成镀层不亮的原因还有一些，如硫酸铜与硫酸比，添加剂质量等，但只要掌握了影响镀层光亮的各种因素，就可根据实际情况进行分析处理。电镀朋友们需要哪些方面的都可以联系我们哦~或者咨询电话我们使用酸铜光亮剂时该注意哪些操作要点呢?
在含有十二烷基硫酸钠的镀铜液中，有时由于其含量过低，也会导致镀层出现发花现象。这类镀液若镀层发花，可直接向镀液中加入O．05g/L十二烷基硫酸钠看看现象，假使加入后镀层仍发花，那就不是十二烷基硫酸钠含量太少造成的。镀液中若有大量铁杂质存在，有时也会引起镀层发花。大量的铁杂质，可以用化学分析测定，也可以取1OmL镀铜液，置于试管中，加人2滴30％的双氧水加热至60℃，然后用1O％Na2C03溶液提高pH=5．5左右，此时，若试管中有较多的棕色沉淀，表明原镀液中有较多的铁杂质；否则，无棕色沉淀，表明不是铁杂质的影响。在使用酸铜光亮剂的生产过程中,需要注意哪些细节呀？大运采购酸铜光亮剂质量好
铜及其含金等基材表面抛光蜡的清理，广泛应用于品质好首饰，五金等行业。龙岗制作酸铜光亮剂口碑好
阳极铜粉及一价铜的存在将造成镀层不亮。阳极铜粉通常是阳极电流密度太大、阳极含磷量不适而使阳极出现不正常溶解。一价铜离子有时是因为某些还原剂带入而产生。为了消除一价铜影响，可在每天班前用30％双氧水按0．25mL／L的量稀释后加入槽内；有时可根据阳极溶解的情况，加入适量的硫酸。在酸性硫酸铜溶液中，微量的氯离子(Cl-)会增加电荷传递反应的交换电流密度，加速在酸性镀铜溶液中铜的沉积和溶解反应，故有微量的Cl-存在下，铜电镀过程中可在一个很大的电流密度范围内进行。Cl-含量少时，镀层发花；含量多时，镀层光泽下降。龙岗制作酸铜光亮剂口碑好
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