镀液组成及操作条件:镀液组成及工艺条件 适用范围 一般开缸用量硫酸铜 180-220克/升 200克/升纯硫酸 30-40克/升 33毫升/升氯离子 70-140毫克/升 100毫克/升开缸剂 510Mu6-8毫升/升 6毫升/升主光剂 510A0.4-0.6毫升/升 0.5毫升/升主光剂 510B0.4-0.6毫升/升 0.4毫升/升温度 20-35℃ 24-28℃阴极电流密度 1-6安培/平方分米 3-5安培/平方分米阳极电流密度 0.5-2.5安培/平方分米 0.5-2.5安培/平方分米阳极磷铜角 (0.03-0.06%磷) 磷铜角(0.03-0.06%磷)电压 1.5-6伏(V) 1.5-6伏(V)搅拌方法 空气或机械搅拌但酸铜填平度在手功砂纸打拋黄铜片的表面是更容易比较出来的。本地酸铜光亮剂价格有优势
生产操作方面主要时打电流过大,夹板不良,空夹点,槽中掉板靠着阳极溶解等同样会造成部分板件电流过大,产生铜粉,掉入槽液,逐渐产生铜粒故障;物料方面主要是磷铜角磷含量和磷分布均匀性的问题;生产维护方面主要是大处理,铜角添加时掉入槽中,主要是大处理时,阳极清洗和阳极袋清洗,很多工厂都处理不好,存在一些隐患。铜球大处理是应将表面清洗干净,并用双氧水微蚀出新鲜铜面,阳极袋应先后用硫酸双氧水和碱液浸泡,清洗干净,特别是阳极袋要用5-10微米的间隙PP滤袋。龙华区工业酸铜光亮剂润湿性的不足也令镀层的低电流区域不光亮,***麻点等也会因此而产生。
项目特点1)化学镍层表面是极为均匀的,只要镀液可以浸泡得到镍层表面,化镀过程中溶质交换充分,镀层就会非常均匀,几乎可以达到仿形的效果。2)电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀,但化学镀可以对任何形状工件施镀。3)化学镀由于大部分使用食品级的添加剂,不使用诸如**物等有害物质,所以化学镀比电镀要环保一些。4)高磷的化学镀镍层为非晶态,镀层表面没有任何晶体间隙,而电镀层为典型的晶态镀层。5)化学镍硬度高、耐腐蚀能力强;镀层空隙率低,15μm无孔隙;耐磨性好,优于电镀铬;可焊性好,能够被焊料所润湿;电磁屏蔽性能好,可用于电子元件及计算机硬盘.6)处理后的产品,表面光洁度高,表面光亮,不需要重新机加工和抛光,即可以直接装机使用。
阳极铜粉及一价铜的存在将造成镀层不亮。阳极铜粉通常是阳极电流密度太大、阳极含磷量不适而使阳极出现不正常溶解。一价铜离子有时是因为某些还原剂带入而产生。为了消除一价铜影响,可在每天班前用30%双氧水按0.25mL/L的量稀释后加入槽内;有时可根据阳极溶解的情况,加入适量的硫酸。在酸性硫酸铜溶液中,微量的氯离子(Cl-)会增加电荷传递反应的交换电流密度,加速在酸性镀铜溶液中铜的沉积和溶解反应,故有微量的Cl-存在下,铜电镀过程中可在一个很大的电流密度范围内进行。Cl-含量少时,镀层发花;含量多时,镀层光泽下降。产品严格按照ISO9001:2008质量管理体系及ISO14000环境管理体系中的管理控制程序生产符合欧盟ROSH指令要求。
酸铜光亮剂的稳定性比起日系的酸铜光亮剂稳定性高。其实,这个结论是相当局限的。德系酸铜由于对A,B,开缸都有较高的容忍性,多加不发黑。当你水平不够时,以Mu代B剂是一个不算很坏的选择,一个有经验的技术员,就会如何控制添加剂的消耗量,做到又节省,效果又好。6.便宜没好货在电镀市场上也是充分地验证的。便宜的产品,要不是配方不稳定,要不就是产品有效成分净含量低。有经验的技术人员选择光剂时,打几张霍尔槽试片就已经能够看出光剂的消耗量了。新一代配方,镀液可不使用氨水,镀层光亮均匀,走位较好。酸铜光亮剂说明书
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光亮剂的作用 光亮剂在工业上主要作用表现在通过活性表面除去停留在金属表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质,保持物体外部的洁净、光泽度、色牢度。通过研磨作用影响外观的质感,提高抛光的效率。光亮剂的制作配方及使用方法1、碱性化学镀镍钨磷合金光亮剂配方:(1L计)90~120g糖精;1.0~2.0g丙氧基化丙炔醇;0.8~1.5g壬基酚聚氧乙烯醚;0.6~1.5g十二烷基硫酸钠及余量的水。使用方法:该类配方中包含硫酸镍、次亚磷酸钠、钨酸钠、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、硫酸铵及四硼酸钠的光亮剂组成成分简单、制备成本低,且便于调控,从而使光亮剂具有较好的结合力,并很好的与镀镍钨磷合金的溶液体系相结合,适应镀镍钨磷合金化学镀的工作条件本地酸铜光亮剂价格有优势