力争较准确地掌握好添加剂的消耗情况。长期使用的镀液中，一部分添加剂随着工件的带出和镀层的夹杂而消耗掉;一部分将分解成有机杂质;还有一部分留在溶液中而使添加剂本身的组分发生变化。这一切都有可能影响镀层的光亮而造成镀层缺陷。生产中应注意经验的积累和细心观察，采用少加勤加的办法补充添加剂。注意操作条件的变化，特别是镀液温度的变化。大多数酸性亮铜体系所采用的添加剂其比较好区域要求镀液温度保持在10～35℃之间，并需根据镀液温度和电解液浓度来适当选择电流密度。有些新型的酸铜光亮剂可将镀液温度提高40℃左右。低电流密度区仍可获得全亮镀层，适于较大工件加工，具有宽温度的特点。与此同时，操作中采用搅拌及阴极移动将有助于获得光亮铜层。深圳市德源宝新材料科技有限公司是国内、五金、镀锌、杂色电镀首先全线前列自主品牌供应商。罗湖区酸铜光亮剂联系方式
具体作法为：1）准确称取Na2S2O82.00g，溶于1L去离子水或蒸馏水中，配成含Na2S2O82mg/ml标准液；2）取镀液于250ml霍尔槽中2A搅拌镀5min，试片清洗后吹干；3）霍尔槽中按0.5、1、1.5、2ml分别分次加入搅拌2min后同样条件操作，至光亮剂加入过多造成的故障刚消失为止。4）正确计算生产液应加入的Na2S2O8总量。准确称取后配成稀溶液，在对镀液不断搅拌下加入，继续搅拌5min后试镀。酸铜光亮剂MU：开缸剂不足时，镀层的高中电位出现树枝状条纹，开缸剂过多低电位会产生雾状沉积，出光速度慢。罗湖区酸铜光亮剂联系方式过多的含硫化合物，镀层容易发雾，特别是低电流密度区。
填平能力：酸铜添加剂的填平性能是选用时的首要条件之一，有经验的工程师或师傅喜欢打赫氏片以确定酸铜的性能；但酸铜填平度在手功砂纸打拋黄铜片的表面是更容易比较出来的。一般而言，无论进口或者国产的酸铜光亮剂，能够在手抛黄铜片上起到鱼纹状打气纹，即可初步判断出其有一定的填平能力。但这种条纹状的打气纹是否在高中低位都有，就是酸铜填平能力的另一层表现。如果不能在中低位有出色的填平，这种酸铜光亮剂的在做货时，对复杂工件的出光速度将是极有影响的。进口酸铜都能够提供较好的高中低位的较好填平度。
酸铜光亮剂MU：开缸剂不足时，镀层的高中电位出现树枝状条纹，开缸剂过多低电位会产生雾状沉积，出光速度慢。酸铜添加剂A：含量过低时，出光速度慢，光亮度差，低电位走位差，填平差，酸铜添加剂A过多时，镀件高中电位出光特快，甚至高电位边缘出现烧状铜粒，条纹，低电位走位差，没有填平，与其他位置的镀层有明显分界，试片低电位仍光亮。但镀件低电位无光亮。酸铜添加剂B：含量不足时，高电位整平差，光亮度差，易烧焦或起条纹，低电位出现白雾，酸铜添加剂B过多时，镀件出光速度慢，光亮度差，带有蓝雾，并引起低电位严重起雾及暗哑。深圳市德源宝新材料科技有限公司专注于为电镀厂商提供电镀添加剂及原材料的企业。
在酸性硫酸铜溶液中，微量的氯离子(C1一)会增加电荷传递反应的交换电流密度，加速在酸性镀铜溶液中铜的沉积和溶解反应，故有微量的Cl一存在下，铜电镀过程中可在一个很大的电流密度范围内进行。Cl_含量少时，镀层发花;含量多时，镀层光泽下降。当然造成镀层不亮的原因还有一些，如硫酸铜与硫酸比，添加剂质量等，但只要掌握了影响镀层光亮的各种因素，就可根据实际情况进行分析处理。电镀朋友们需要哪些方面的都可以联系我们哦~或者咨询电话铜及其含金等基材表面抛光蜡的清理，广泛应用于品质好首饰，五金等行业。罗湖区酸铜光亮剂联系方式
镀速，磷含量稳定，前后周期减少。德源宝。罗湖区酸铜光亮剂联系方式
铜-镍-铬体系中，硫酸铜电镀占着极为重要的地位，酸铜电镀的好坏直接影响电镀铜层的质量和相关机械性能，并对后续加工产生一定影响，因此如何控制好酸铜是电镀中重要的一环，酸铜也是很多大厂工艺控制较难的工序之一。笔者根据多年在电镀和技术服务方面的经验，初步总结如下，希望对酸铜电镀业者有所启发。酸铜电镀常见的问题，主要有以下几点：镀层发花或发雾镀前处理不良，零件表面有油;清洗水或镀液中有油;阳极面积太小或太短;镀液中聚二硫二丙烷磺酸钠太多;有机杂质太多;光亮剂没有搅匀或十二烷基硫酸钠太少等会造成镀层发花或发雾。罗湖区酸铜光亮剂联系方式
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