对锌合金工件来说,选择好的锌台金除蜡水原材料对配制锌合金除蜡水效果是非常重要的。那么应该怎么样来选择它的原材料呢?先是pH值。-般情况下,锌台金除蜡水的的使用pH值为10。也就是说,选择锌合金除蜡水原材料是，它的PH值不能过10,否则,在特定的除蜡条件下容易使工件产生失光,甚至发暗发黑等腐蚀现象,这样的锌台金除蜡水原材料不能使用。第2条就是除蜡效果,在说明书要求的前提下,必须具有除蜡去污快速彻底、润湿渗透溶解分解能力强,就像乙二胺油酸酯EDO-86这个原材料,进口纯原料,此原料就具有除蜡速度快而彻底，俗称溶蜡剂。此款原料做锌合全除蜡水宜选用。从而促使油膜更迅速地从零件表面上脱落转变为细小的油珠.专业生产化学除油粉供应商
电化学除油，是将零件挂在碱性电解液的极或阳极上;利用电解时电极的极化作用和产生的大量气体将油污除去的方法。电极的极化作用，能降低油一溶液界面的表面张力;电极上所析出的氢气或氧气泡，对油膜具有强烈地撕裂作用和对溶液的机械搅拌作用，从而促使油膜更迅速地从零件表面上脱落转变为细小的油珠，加速、加强了除油过程。此外，除油液本身的皂化、渗透、分散、乳化等化学或物理作用，得以进一步发挥，因此‘，电化学除油，不仅速度远远超过化学除油，而且能获得近乎彻底干净的良好除油效果。坪山制造化学除油粉配方深圳德源宝化学除油粉成本低，不腐蚀材料，先试后买，厂家直销，一桶起批。
化学除油是将工件悬挂或小件用框篮等盛装后，置于加温的化学除油液中浸洗或煮，则为化学除油。一般来说，液温越高，除油效果越好。所谓的“室温除油剂”，液温低时也应加热。原因是静置条件下传质主要靠扩散作用，液温低时传质效果不好;加热时，除油液的热运动更有助于对流传质。对于易重叠的平面件，应及时翻动。除油液脏时，应及时地部分或全部更新。化学除油难以去除钢铁件酸洗后表面产生的黑膜、黑灰，一般适于除油要求不高的场合或作为电解除油的预除油。对油多而又需磨抛的工件，化学除油可作为磨抛前的预处理。滚光或振筛除油是在滚光机或振筛机内加入除油剂进行除油，由于工件的滚动或振动，工件翻转快，且除油液对制件表面有冲刷作用，比静置化学除油快且效果好。一般适于标件等小件除油。若相互摩擦、撞击会损伤工件表面，则应慎用。更建议滚桶转速、振动频率与振幅都可调(如采用变速电机控制)。加入OP乳化剂与硫酸，有时可实现除油、除锈一步完成。
制件表面总是或多或少地存在油污，其主要来源有：(1)对基体材料的防蚀保护。对于易受大气腐蚀的金属材料，为增强其存放期间的防蚀性，出厂时要涂覆防锈油脂。(2)机械或压铸加工引入的油污。在对材料进行车、磨、钳等机加工时，为保证加工性、延长加工刀具等的使用寿命，往往采用加油的润滑、冷却切削成型等;对加工后的工件作中间防锈处理有时还故意涂覆或浸防锈油脂。采用搓丝机对标件搓丝或采用打头机打头时都要淋油，故标准件镀前都糊满了油污(而自攻钉、水泥钉之一层很厚的氧化层)。镀硬铬的轴件、内腔体、模具等磨削后多打有防锈油，甚至涂黄油。压铸件为了易于脱模，加了脱模剂;而冷拉拔件为了延长拉丝模寿命，有时也加入润滑油脂。(3)工序间防锈处理。当工件加工程序多、加工周期长时，作为工序间防锈，有时也用防锈油脂。(4)电镀前其他工序引入。对需磨抛的工件要求高时，粗砂、细砂干磨后要涂抛光膏拉“油砂”。用软布轮、麻轮抛光时，则必须采用白油、黄油、绿油等抛光膏。工件表面，特别是孔眼周围、盲孔内部，甚至糊有成团成堆的抛光油，很难去除干净。(5)操作污染。在周转、装挂或栓挂工件时，工具、手套、汗手摆弄工件时，也附着油污。有时工件先作酸洗。 除油粉当中的缓蚀剂，可以有效防止除油剂对金属的腐蚀。清洗之后的金属产品，表面无腐蚀变色的情况。
阴极电解除油——锌合金阴极电解除油一定要在工艺的范围内使用，PH高、温度高、电流高、浓度高都会对锌合金表面产生腐蚀，影响后续工艺的结合力。阴极电解时，阴极发生还原反应析氢，有利于对油膜的溶解，但电流不能太高一般在3~~5A/dm2，电流高析氢严重会造成零件渗氢现象，影响后续电镀工艺的结合力。阳极发生氧化反应，如果阳极不耐腐蚀会造成阳极溶解，所以阳极应使用不锈钢板或不锈钢网（304#、316#）。如果阳极选择不当，阳极腐蚀后部分金属溶解，这些金属离子在阴极上沉积析出，会形成疏松的浮灰现象，严重影响电镀结合力。（用手指摸零件表面，如果手指上有灰黑色，说明零件有浮灰产生）除油液本身的皂化、渗透、分散、乳化等化学或物理作用.大运生产化学除油粉价格便宜
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重油污脱脂表面活性剂DC-868A是一种超支链吉米奇(Gemini)弱阳离子表面活性剂,由特殊非离子表面活性剂改性而成。兼有非离子和阳离子双重性能，绿色环保;不含磷、甲醛、APEO、NPEO;具有较高的表面活性和较低的表面张力，良好的乳化、分散、剥离、增溶和抑菌能力。产品特点有a.水溶性良好,中泡沫,,适用于25℃～85℃清洗；兼容性好，能与大多数表面活性剂兼容而不产生沉淀；无刺激,无异味,不易燃不易爆。b.耐强酸(盐酸/硫酸/醋酸/柠檬酸)300g/L以上,耐强碱(NaOH)100g/L，适用于配制各种酸性、中性、碱性水性脱脂剂和除油粉。c.适用于浸泡擦洗、超声波清洗、酸性或碱性电解除油。专业生产化学除油粉供应商
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