主要金属材料的特性（1）抵抗酸、碱、盐等腐蚀的合金钢的总称。其中主要是含铬的合金钢。铬加入后，使钢具有高的耐腐蚀性。此外，铬钢中加入镍、钼、钛、锰、氮等元素，可以改善其耐腐蚀性和工艺性能。不锈钢中含铬量一般不低于12%。常见的有铬不锈钢（含铬12%或更多）和镍铬不锈钢（含铬12%和镍8%）两大类。（2）铝合金。铝是轻金属，有较好的延展性。铝在空气中易被氧化，表面上生成一层致密的氧化膜，可起自身保护作用。铝与很多金属能够生成合金，比重小，强度大，***用于各种工业。电化学除油，是将零件挂在碱性电解液的极或阳极上。制作化学除油粉品质有保证
阳极电解除油——为了使阴极脱脂后减少浮灰、黑膜现象和减少阴极电解的渗氢现象，在阴极电解除油后建议做短时间（30~~60秒）的阳极电解除油。阳极电解除油的目的，在于增加镀层的附着力和减少起泡。经除油后的工艺品必须迅速进行清洗，然后活化，如在水中或空气中搁置的时间较长，会引起镀后出现斑点或发花。切记做阳极电解除油时，PH不能高、电流（一般在0.5~~1 A/dm2）不能大，否则容易造成锌合金腐蚀。除油是否干净，**简单的检验方法是零件除油后，水洗→酸活化→水洗，如果除油干净零件表面在酸活化水洗后形成一层润湿的亲水膜；除油不干净表面不能形成均匀的水膜，有挂水现象。南山生产化学除油粉价格便宜提高温度可以降低溶液的电阻，从而提高电导率，降低槽电压。
阴极电解除油——锌合金阴极电解除油一定要在工艺的范围内使用，PH高、温度高、电流高、浓度高都会对锌合金表面产生腐蚀，影响后续工艺的结合力。阴极电解时，阴极发生还原反应析氢，有利于对油膜的溶解，但电流不能太高一般在3~~5A/dm2，电流高析氢严重会造成零件渗氢现象，影响后续电镀工艺的结合力。阳极发生氧化反应，如果阳极不耐腐蚀会造成阳极溶解，所以阳极应使用不锈钢板或不锈钢网（304#、316#）。如果阳极选择不当，阳极腐蚀后部分金属溶解，这些金属离子在阴极上沉积析出，会形成疏松的浮灰现象，严重影响电镀结合力。（用手指摸零件表面，如果手指上有灰黑色，说明零件有浮灰产生）
超支化乳化分散除油表面活性剂是一种新型功能性非离子表面活性剂31816，既能在油中溶解，也能分散于水中。具有优异的乳化、分散、抗静电、防锈以及润滑性能。无毒、无腐蚀、无刺激、无异味，易生物降解，绿色环保。经常应用作工业及民用脱脂剂如油污净、洗衣液、纺织前处理乳化分散剂；电镀涂装前处理脱脂剂、除油粉;金属加工液乳化分散剂等等。1、具有优异的乳化分散能力。能使动物油、植物油、矿物油以及合成油脂中的大部分乳化分散且能形成稳定的乳化分散液；2、渗透性良好，千分之一加量渗透速度小于6秒。3、水溶性良好,泡沫低,浊点55℃；4、耐强酸(盐酸/硫酸/醋酸/柠檬酸)200g/L以上,耐碱(NaOH)50g/L，适用于配制各种酸性、中性、碱性水性脱脂剂和除油粉。与其它助剂配伍性好；5、适用模式广：适用于浸泡、超声波、电解除油等清洗方式。 德源宝提供一站式化学除油粉解决方案,24小时技术指导。
（一）、特点1、热浸除油粉MK111适于热浸除油，可配超声波使用。2、热浸除油粉MK111具强力除油能力，且低碱性，不伤工件。3、热浸除油粉MK111具强乳化力，泡沫温和，不含硅酸盐，容易清洗。4、热浸除油粉MK111尤其适于铝合金，并通用于钢铁，锌合金，铜合金及塑胶工件。(一)、特点1、强力除油粉MK112不含磷酸盐，不含NPE，为***一代环保产品。2、强力除油粉MK112为强碱性除油除垢粉，适于热浸或电解，可配超声波使用。3、强力除油粉MK112对铁件和铜合金件有强力除垢除油，除锈除磷化膜和***涂料的能力。4、强力除油粉MK112适于铝合金的碱性弱腐蚀，增强与后续镀层的结合力。5、强力除油粉MK112不含硅酸盐，容易清洗。6、强力除油粉MK112适于低温操作，适于滚镀和挂镀。除油粉清洁能力强，清洗速度快。除油粉可以快速且彻底地清洗金属表面的油污。深圳制作化学除油粉价格低
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生产中多采用两个过程组合的“联合电化学除油”形式。可以根据材料的性选用先阴极除油，而后转为短时间的阳极除油;也可以先阳极除油，而后转为短时间的阴极除油。强度抗力件和弹簧件不采用阴极除油，有色金属一般采用阴极除油。1.电化学除油工艺规范2.电化学除油液的成分和各种因素的影响电化学除油溶液的成分与碱性化学除油液基本相同，只是碱的浓度稍低一一些，而且一般不使用或少使用表面活性剂。即便用也要选择低泡表面活性剂，以免产生的大量泡沫浮在溶液表面上，阻碍氢气和氧气的顺利溢出。当电接触不良而打火花时，易引起小规模的氢氧反应(鸣爆)，导致溶液溅出，危及安全。水玻璃是低泡乳化剂，但因其黏度大，能降低溶液的导电性，增加槽电压，使电能消耗增加，同时使溶液的分散能力下降，对坑凹处油污去除不利。因此水玻璃在电化学除油液中，也尽量少用或不用。德源宝。制作化学除油粉品质有保证
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