感光胶也是一种粘性材料,但并不属于胶粘剂范畴。感光胶的主要作用不是粘合,而是作为一种光敏材料进行化学反应固化,从而形成需要的形状或模型。虽然在印刷行业中,感光胶也可以用于制作印版,但其主要作用还是通过化学反应来固定图像,而非通过粘合来实现图像的传递。感光胶是一种光敏性十分强的材料,可以通过光照使其发生化学反应并进行固化。感光胶的主要应用领域为印刷、电子领域。其中,最常见的就是印刷,在印刷行业,感光胶被广泛应用于制作印版,提高印刷的精度和清晰度。特殊配方可实现浮雕效果,用于立体标识制作。揭阳供应感光胶批发厂家
感光胶又称感光乳胶,它和感光膜(又称菲林膜)都是当前普遍使用的感光材料。感光胶用于直接法制版,一般分为单液型和双液型两种,单液型感光胶在生产时已将光敏剂混入乳胶中,使用时不需配制即可使用,双液型感光胶在使用前要首先将光敏剂按配方放入水中溶解,然后混溶在乳胶中充分搅拌并放置于1―2小时后,待气泡完全消失方可使用。感光胶是用于直接法制版的丝印制版感光材料,还可分为单液型和双液型。单液型感光胶在生产时已将感光剂加入乳胶中,使用时不需配制即可涂布;双液型感光胶在使用前要先将感光剂按配方说明溶释,然后再分散混合于乳胶中,消泡后方可涂布。潮州感光胶服务热线维信达的感光胶,兼容性佳,适配多元材料。
感光胶就是见光可发生化学反应的胶状液体,用刮斗在清洗干净且完全干燥的丝网上均匀地涂布,即可得到具有感光性能的网版。感光胶的种类很多,常用的是重氮化合物感光胶和双硫化光聚合物感光胶。双硫化光聚合物感光胶与重氮化合物感光胶相比,含水分少,干燥过程中收缩小,这一优点可使网版上的图文获得锐利的边缘,而且可加快制版的速度。当使用水基油墨时,其持久性更好。因而,双硫化光聚合物感光胶正在逐渐取代重氮化合物感光胶。
丝网印版在使用过程中感光胶容易产生掉胶,丝网印版制作时工艺控制不当,比如说:制版时环境湿度太高(特别是在梅雨季节容易产生此现象),烘版时干燥程度不够或曝光时时间不足,都会引起丝网印版掉胶;丝网印版制作时,网纱表面脱脂处理不良,或者感光胶出现质量问题均会造成印版容易掉胶;调配感光胶时使用金属棒搅拌,导致光敏粉(剂)与金属产生反应;印刷后清洗丝网印版时使用的清洗溶剂溶解力过强或清洗溶剂含水量过高也会导致印版容易掉胶。制作艺术玻璃,维信达感光胶,增添独特魅力。
感光胶制版工艺流程如下:绷网→清洗→干燥→涂布感光胶→干燥→曝光→显影→干燥→修版→固化处理→印刷。首先,按印刷要求选择合适的网框及丝网,通过机械或手工绷网,然后对网框进行清洗,一般选用清洗剂或中性、弱碱性洗涤剂反复擦拭,必要时可同时使用磨网膏打磨,用清水冲洗干净待用。2.配制感光胶重氮感光胶的组分比例:胶体1000g+重氮光敏剂8~10g+水50~100ml。配制顺序:①在50~100ml水中倒入光敏剂粉末8~10g;②搅拌溶解成液体;③将溶解的光敏剂倒入1000g胶体中搅拌均匀;④消泡30~60分钟,静置2~3小时后使用。不管啥感光胶需求,找维信达公司,一站式满足。东莞直销感光胶代理商
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丝印感光胶的固化速度是衡量其性能的重要指标之一。不同类型的丝印感光胶固化速度各异,一般分为快干型和慢干型。快干型感光胶可在短时间内完成固化,适用于生产效率要求高的场合;而慢干型则适用于对固化深度和精度有更高要求的工艺。固化速度受温度、湿度等因素影响,因此在实际应用中需根据具体条件进行调整。丝印感光胶的粘度是衡量其流动性和印刷性能的重要指标。理想的粘度应保证油墨在丝网上的均匀分布,避免渗透和线条模糊。通常,粘度范围在30-100厘泊之间,具体数值根据印刷材料和工艺要求而定。过低的粘度可能导致油墨渗透,而过高的粘度则会影响印刷速度。因此,选择合适的粘度对保证印刷质量至关重要。揭阳供应感光胶批发厂家