耐溶剂型感光胶适用于溶剂型油墨,主要用于广告标牌、陶瓷贴花纸、塑料、玻璃、金属制品的网印;耐水型感光胶适用于印染、织物印花、T恤衫彩色网点印刷等,采用水性油墨,水性浆料的网版印刷。制版工艺流程如下:绷网→清洗→干燥→涂布感光胶→干燥→曝光→显影→干燥→修版→固化处理→印刷。1.绷网及清洗首先,按印刷要求选择合适的网框及丝网,通过机械或手工绷网,然后对网框进行清洗,一般选用的清洗剂或中性、弱碱性洗涤剂反复擦拭,必要时可同时使用磨网膏打磨,用清水冲洗干净待用。2.配制感光胶重氮感光胶的组分比例:胶体1000g+重氮光敏剂8~10g+水50~100ml。配制顺序:①在50~100ml水中倒入光敏剂粉末8~10g;②搅拌溶解成液体;③将溶解的光敏剂倒入1000g胶体中搅拌均匀;④消泡30~60分钟,静置2~3小时后使用。若需高质量感光胶,维信达公司,是您不贰之选。深圳感光胶价格
在进行丝印感光胶的使用前,需做好充分准备。首先,确保丝网版已清洁干净,无油污和灰尘。然后,将感光胶均匀涂抹于版面,注意厚度适中,避免过厚影响印刷效果。待感光胶干燥后,进行曝光处理,确保图案清晰可见。后,进行显影和定影,去除未感光的胶液,完成印刷准备。丝印感光胶的涂布方法至关重要。首先,确保丝网表面清洁无尘。使用用刮刀,均匀涂抹感光胶,注意刮刀角度与网板保持垂直。涂布时要轻柔均匀,避免气泡产生。待感光胶干燥后,进行曝光处理。掌握正确的涂布技巧,能提高丝印效果。广东销售感光胶厂家供应担心感光胶显影问题?维信达帮您解决,放心选。
感光胶又称感光乳胶,它和感光膜(又称菲林膜)都是当前普遍使用的感光材料。感光胶用于直接法制版,一般分为单液型和双液型两种,单液型感光胶在生产时已将光敏剂混入乳胶中,使用时不需配制即可使用,双液型感光胶在使用前要首先将光敏剂按配方放入水中溶解,然后混溶在乳胶中充分搅拌并放置于1―2小时后,待气泡完全消失方可使用。感光胶是用于直接法制版的丝印制版感光材料,还可分为单液型和双液型。单液型感光胶在生产时已将感光剂加入乳胶中,使用时不需配制即可涂布;双液型感光胶在使用前要先将感光剂按配方说明溶释,然后再分散混合于乳胶中,消泡后方可涂布。
涂布感光胶的主要工具是上浆器,也称刮斗。刮斗长度有许多规格,印T恤用网版所用的刮斗的标准尺寸是14英寸或16英寸,刮斗长度应比网版内框尺寸小一些,这样不会触及丝网上的空白部分。有些刮斗是一个钝边,一个锐利边;有些刮斗则是圆形边缘。涂布要使用刮斗的锐利边,因为锐利边缘刮涂的感光胶层薄,网版可以再现图像细节,有助于得到高质量的丝网印版。如果感光胶是存放在冰箱中,倒入刮斗前要使其升到室温再使用(温度低时,感光胶变稠)。耐溶剂型感光胶适用于油墨印刷,抗化学腐蚀性能优异。
田菱100B感光胶是利用紫外光固化已感光过的图案,使其固定在丝网版上,在印刷时使用,并将未感光的部分用水冲掉。感光胶又称感光乳胶,它和感光膜(又称菲林膜)都是当前普遍使用的感光材料。感光胶用于直接法制版,一般分为单液型和双液型两种,单液型感光胶在生产时已将光敏剂混入乳胶中,使用时不需配制即可使用,双液型感光胶在使用前要首先将光敏剂按配方放入水中溶解,然后混溶在乳胶中充分搅拌并放置于1-2小时后,待气泡完全消失方可使用。感光胶选维信达,快速干燥,提升您的生产效率。广东销售感光胶厂家供应
抗拉伸强度达15MPa,保障印刷过程中膜层不开裂。深圳感光胶价格
丝印中感光胶脱落问题改善:在涂布感光胶之前,丝网必须进行彻底的清洁和脱脂。任何油污、灰尘或残留物都可能影响感光胶的粘附。因此,预处理步骤不可忽视,应使用**的清洁剂和脱脂剂,确保丝网表面干净无瑕。曝光时间和显影过程的控制对于感光胶的牢固性至关重要。曝光时间不足可能导致感光胶未能充分固化,而曝光过度则可能使感光胶变得脆弱。同样,显影过程中要严格控制温度和时间,以确保感光胶能够均匀且牢固地附着在丝网上。深圳感光胶价格