PLUS-100B感光胶是网版直接感光胶,多用途及快速曝光。固体含量高,涂层厚薄易掌握,分辨率、耐印率及图形清晰度高,涂布品质好,曝光宽容度大,并且容易脱膜,同时也提供高耐印率,使用与绝大部分水性和溶剂型油墨。感光胶采用其独特的重氮感光粉直接加入法,这不仅减少了在敏化过程中加水的需要,使敏化更快、更容易,只需15分钟消气泡,确保网版更稳定和耐久。直接感光粉的加入法,其特点可保证感光胶的原厂的黏度,比主市场上其他的直接感光胶更可靠。曝光宽容度大,适应不同功率UV光源的稳定生产。江门国产感光胶
重氮感光胶可分为两大类:耐溶剂型和耐水型。耐溶剂型感光胶适用于溶剂型油墨,如田菱S-600重氮感光胶,主要用于广告标牌、陶瓷贴花纸、塑料、玻璃、金属制品的网印。而耐水型感光胶适用于水性油墨、水性浆料,如田菱W-200感光胶,主要用于印染、织物印花、T恤衫彩色网点印刷等。田菱S600系列重氮感光胶由重氮树脂、醋酸乙烯与聚乙烯醇按一定比例配制而成,也被称为重氮感光胶。使用时,需要根据不同的印刷需求选择对应的耐溶剂型或耐水型感光胶。在使用过程中,应严格按照产品说明书进行操作,以确保制版质量。江门国产感光胶硬度可达邵氏A75,耐磨擦性能提升印刷耐久性。
感光胶PLUS-100B是一款蓝色/绿色、中/高固体含量双组份感光乳胶。可耐受多种溶剂、紫外线固化和水性油墨;固体含量达34%,是一款质优、耐用、具有曝光宽容度、易于脱膜、配有重氮液态感光剂。适用于多种用途,已验证的生产性能,对各种加工条件具有高度的耐受力。可以耐各种水性、溶剂型、和助溶剂型油墨,适用于大多数丝网印刷用途。对于需要持久耐印率,高印刷质量,以及印刷后易脱膜的应用领域,我们尤其建议采用PLUS-100B感光胶。
感光胶制版的过程,感光胶主要分为两种:水性和油性及水油两用的感光胶,使用起来非常方便,感光胶需要黄色的感光粉加水调配,通常建议隔天调好。这样能确保感光胶的性能达到理想状态。没有太多细节的图像,曝光时间大约在30秒左右;如果有细节,曝光时间可以控制在15-20秒左右。曝光好的版需要拿到水房进行冲洗,在水的清洗下,图层遮住的地方会显露出来,等全部显影之后,可以拿去晾干或者直接用烘干机烘干,再用封网胶补后就可以使用了。感光胶就选维信达,环保配方,印刷安全又高效。
感光胶的直间感光制版法是直接制版法和间接制版法混合使用的合称。直间制版法在制版时,首先将涂有感光材料的塑料片基的感光膜面朝上平放在工作台上,将绷好的网框平放在膜面上,然后在网框内放人感光胶并用软质刮板加压涂布,使感光膜与丝网黏合,经风吹干燥后揭去片基,而后用于晒制丝网印版,经显影、干燥后制出丝网印版。混合法操作简便,膜层厚度固定,图文线条较光滑,版膜与丝网结合较牢固。直间制版法与直接制版法及间接制版法的不同之处是:直间法是通过膜片的厚度来获得丝网印版的厚度,而直接法是靠多次涂布感光胶来获得丝网印版的厚度;直间制版法是先贴膜后晒制,而间接制版法是先晒制后贴膜,直接制版法不存在贴膜问题。另外,直间制版法事先将感光胶涂布在片基上,保证了丝网印版的平整度。想要耐用感光胶,认准维信达,品质保障值得信。江门国产感光胶
抗静电处理减少灰尘吸附,提升洁净度要求场景良率。江门国产感光胶
在丝印感光胶的制备过程中,混合与搅拌是关键环节。首先,将预制的感光剂与固化剂按比例准确混合,确保均匀。接着,使用高速搅拌器进行充分搅拌,直至形成均匀的乳液。搅拌过程中需控制温度,避免过高导致材料分解。搅拌完成后,静置一段时间以去除气泡,确保丝印感光胶的稳定性和均匀性。丝印感光胶的储存与包装至关重要。应将其存放在干燥、阴凉处,避免阳光直射和高温。包装时应使用密封容器,确保胶体不与空气中的水分和杂质接触,以保持其稳定性和使用寿命。此外,包装材料需符合食品级标准,确保产品安全。江门国产感光胶