珠海进口感光胶生产厂家

感光胶制版工艺流程如下：绷网→清洗→干燥→涂布感光胶→干燥→曝光→显影→干燥→修版→固化处理→印刷。首先，按印刷要求选择合适的网框及丝网，通过机械或手工绷网，然后对网框进行清洗，一般选用清洗剂或中性、弱碱性洗涤剂反复擦拭，必要时可同时使用磨网膏打磨，用清水冲洗干净待用。2.配制感光胶重氮感光胶的组分比例：胶体1000g＋重氮光敏剂8~10g +水50~100ml。配制顺序：①在50~100ml水中倒入光敏剂粉末8~10g；②搅拌溶解成液体；③将溶解的光敏剂倒入1000g胶体中搅拌均匀；④消泡30~60分钟，静置2~3小时后使用。感光胶华南地区代理商是深圳维信达。珠海进口感光胶生产厂家

田菱 PLUS-80B为重氮•耐溶剂兼耐水•感光树脂型感光胶；适用于PCB、FPC、广告标牌、花纸等高精细线条、网点网版印刷；适用于制作精细线条的网版。符合欧盟RoHS 指令2.0标准（欧盟RoHS指令2011/65/EU）符合欧盟16P认证标准（欧盟指令第2005/84/EC）；具有优良的耐溶剂性、耐水性及抗潮性，耐印率高；建议显影后进行二次曝光，可以有效地提高耐印率，改善剥膜性。未敏化前感光胶胶体的存放温度在20℃的冷暗处比较好。请勿在超过25℃或低于5℃的环境下保存，否则易产生化学及物理变化，影响正常使用。重氮请在0-5℃冰箱内储存。珠海进口感光胶生产厂家深圳市维信达工贸有限公司代理田菱感光胶。

田菱感光胶凭借其强大的研发实力和全球合作伙伴的背书，致力于满足不同行业客户对高性能胶粘剂的需求。田菱精细化工有限公司携手全球甲基丙烯酸单体及聚合物制造商日本三菱丽阳株式会社以及欧美出名精细化工企业，共同研发并推出了田菱感光胶系列。田菱感光胶在行业中赢得了良好的口碑和信赖。田菱感光胶的销售和服务网络覆盖全球，凭借遍布国内外的销售网络，田菱公司确保了产品的高效配送和售后服务。为客户提供多方位的支持。深圳维信达工贸有限公司是田菱感光胶的主要代理合作伙伴，他们致力于将产品推广到更广阔的市场。

感光胶制作的丝网网版曝光时间很关键，是可以通过曝光时间来控制图案的大小，曝光时间在不超过感光胶极限的情况下 曝光时间越长 图案的大小就会尽可能的收缩一些，爆光时间过长是会让字体变小的，但这个收缩度是不可控制的，和真空压力，丝网目数都有关系，弄不好会显影不出来。要刮厚有两种方法，一烘干后再刮，如此循环，二先刮正反两面烘干后，边上用工具垫起，倒入感光胶，抹平，这个需要专业的烘干设备，要不然感光胶会起泡和下滴的。感光胶胶体的存放温度在20℃的冷暗处。

在进行丝印感光胶的使用前，需做好充分准备。首先，确保丝网版已清洁干净，无油污和灰尘。然后，将感光胶均匀涂抹于版面，注意厚度适中，避免过厚影响印刷效果。待感光胶干燥后，进行曝光处理，确保图案清晰可见。后，进行显影和定影，去除未感光的胶液，完成印刷准备。丝印感光胶的涂布方法至关重要。首先，确保丝网表面清洁无尘。使用用刮刀，均匀涂抹感光胶，注意刮刀角度与网板保持垂直。涂布时要轻柔均匀，避免气泡产生。待感光胶干燥后，进行曝光处理。掌握正确的涂布技巧，能提高丝印效果。田菱感光胶在耐化学腐蚀方面表现出色，经久耐用。珠海进口感光胶生产厂家

感光胶参考曝光时间300目黄色丝网16秒。珠海进口感光胶生产厂家

感光胶的直间感光制版法是直接制版法和间接制版法混合使用的合称。直间制版法在制版时，首先将涂有感光材料的塑料片基的感光膜面朝上平放在工作台上，将绷好的网框平放在膜面上，然后在网框内放人感光胶并用软质刮板加压涂布，使感光膜与丝网黏合，经风吹干燥后揭去片基，而后用于晒制丝网印版，经显影、干燥后制出丝网印版。混合法操作简便，膜层厚度固定，图文线条较光滑，版膜与丝网结合较牢固。直间制版法与直接制版法及间接制版法的不同之处是:直间法是通过膜片的厚度来获得丝网印版的厚度，而直接法是靠多次涂布感光胶来获得丝网印版的厚度;直间制版法是先贴膜后晒制，而间接制版法是先晒制后贴膜，直接制版法不存在贴膜问题。另外，直间制版法事先将感光胶涂布在片基上，保证了丝网印版的平整度。珠海进口感光胶生产厂家