感光胶的调配,先加入一些温水将重氮感光剂粉末溶解,由于感光胶与水中的矿物质可能发生反应,使用蒸馏水溶解感光剂。水的温度应不高于38℃,否则会影响感光剂的性能;水温太低,则粉末不易溶解。摇动瓶子或适当搅拌。将感光剂溶液加入到胶基中去,并用非金属棒进行搅拌。调配好的感光胶放置几个小时,待其中的气泡逸出,就可以使用了。将调好的感光胶倒入刮胶斗中进行网版涂布涂布胶次数根据要求的膜版厚度定。为了使涂层表面平整(印刷质量好),可烘干交替进行涂布,先在网版正反面分别涂布一次,然后烘干,正反面再涂布一次即可。田菱感光胶plus-100B易做精细网点。梅州直销感光胶
田菱感光胶H系列为重氮耐溶剂型不锈钢丝网/聚脂(WireMesh/PETMesh)**感光胶,与不锈钢丝网有极强的粘结牢度;高解像性,易做精细线条,适用于高精密印刷,印刷时不渗墨,印刷后图案清晰、饱满。适用于印刷陶瓷基板、PDP、LCD、VFD、Solar、片式电阻电容光元器件、厚膜电路等需使用不锈钢网版进行高精密制版和印刷行业。菱感光胶H系列性能:特别耐NMP、DMF极性溶剂,耐强酸及强碱物质,耐印次数是普通感光胶的4―6倍。油墨、浆料通墨性非常好。在太阳能电池腐蚀浆料工艺印刷达到20000万印刷次数记录。惠州工业感光胶一般多少钱100B感光胶节省网版作业时间。
感光胶制作的丝网网版曝光时间很关键,是可以通过曝光时间来控制图案的大小,曝光时间在不超过感光胶极限的情况下 曝光时间越长 图案的大小就会尽可能的收缩一些,爆光时间过长是会让字体变小的,但这个收缩度是不可控制的,和真空压力,丝网目数都有关系,弄不好会显影不出来。要刮厚有两种方法,一烘干后再刮,如此循环,二先刮正反两面烘干后,边上用工具垫起,倒入感光胶,抹平,这个需要专业的烘干设备,要不然感光胶会起泡和下滴的。
感光胶是用于直接法制版的丝印制版感光材料,还可分为单液型和双液型。单液型感光胶在生产时已将感光剂加入乳胶中,使用时不需配制即可涂布;双液型感光胶在使用前要先将感光剂按配方说明溶释,然后再分散混合于乳胶中,消泡后方可涂布。感光胶的型号、品种繁多,生产厂家的配方也不尽一致,选用时可根据承印物要求,参照产品说明书适当选择。感光光胶需在室温5―25℃的范围内储存使用。加入光敏剂后放置在5―15℃的的冰箱内保存,以保证感光胶的质量和效果,禁忌在0℃以下储存。田菱感光胶曝光宽容度大。
感光胶的曝光时间对固化效果的影响:曝光时间过短如果曝光时间过短,感光胶可能无法完全固化,导致晒网的质量不佳,影响印刷效果。曝光时间过长然增加曝光时间可以增加感光胶的固化程度,但过长的曝光时间可能会导致感光胶过度固化,甚至出现龟裂或脱落的现象,同样会影响印刷质量光源强度直接影响曝光时间。光源越强,所需的曝光时间就越短;反之,光源越弱,曝光时间就需要相应延长。可以通过调整光源与晒网之间的距离来改变光源强度,从而调整曝光时间。田菱感光胶的各项性能均衡。梅州新款感光胶
100B感光胶好用又耐印。梅州直销感光胶
在丝印感光胶的制备过程中,混合与搅拌是关键环节。首先,将预制的感光剂与固化剂按比例准确混合,确保均匀。接着,使用高速搅拌器进行充分搅拌,直至形成均匀的乳液。搅拌过程中需控制温度,避免过高导致材料分解。搅拌完成后,静置一段时间以去除气泡,确保丝印感光胶的稳定性和均匀性。丝印感光胶的储存与包装至关重要。应将其存放在干燥、阴凉处,避免阳光直射和高温。包装时应使用密封容器,确保胶体不与空气中的水分和杂质接触,以保持其稳定性和使用寿命。此外,包装材料需符合食品级标准,确保产品安全。 梅州直销感光胶