在丝印感光胶的制备过程中,混合与搅拌是关键环节。首先,将预制的感光剂与固化剂按比例准确混合,确保均匀。接着,使用高速搅拌器进行充分搅拌,直至形成均匀的乳液。搅拌过程中需控制温度,避免过高导致材料分解。搅拌完成后,静置一段时间以去除气泡,确保丝印感光胶的稳定性和均匀性。丝印感光胶的储存与包装至关重要。应将其存放在干燥、阴凉处,避免阳光直射和高温。包装时应使用密封容器,确保胶体不与空气中的水分和杂质接触,以保持其稳定性和使用寿命。此外,包装材料需符合食品级标准,确保产品安全。 田菱感光胶耐印率高。惠州国产感光胶
田菱感光胶:重氮耐溶剂耐水树脂型Plus-80B:PCB、FPC、LCD、广告标牌等高精密精细线条网板。Plus-800B:UV油墨及四色加网等高精密精细线条网版。Plus-90R:PCB、FPC、LCD、广告标牌等高精密精细线条网板。性能特征:1.耐水性能优良,耐印率高;2.固含量高,流平性好,涂布性能优良;3.经特殊乳化聚合技术,使网版平滑、无白点、无沙眼、亮度高;4.高解像性、高架桥性、易做精细网点、精细线条;5.高感光度、曝光时间短、曝光宽容度大,节省网版作业时间,提高单时间的工作效率;曝光时间参考:100目白色丝网、10μm、3KW碘镓灯距离1米,曝光时间50~80S。 惠州国产感光胶PLUS系列田菱100B感光胶销售。
感光胶PLUS-100B是一款蓝色/绿色、中/高固体含量双组份感光乳胶。可耐受多种溶剂、紫外线固化和水性油墨;固体含量达34%,是一款质优、耐用、具有曝光宽容度、易于脱膜、配有重氮液态感光剂。适用于多种用途,已验证的生产性能,对各种加工条件具有高度的耐受力。可以耐各种水性、溶剂型、和助溶剂型油墨 ,适用于大多数丝网印刷用途。对于需要持久耐印率,高印刷质量,以及印刷后易脱膜的应用领域,我们尤其建议采用PLUS-100B感光胶。
感光胶制版的原理,感光胶制版是通过感光胶的光化学变化来实现的,在丝网上涂布一定厚度的感光胶并使其干燥,在丝网上形成感光膜,然后将制好的阳图底片密合在丝网感光膜上,放入晒版机曝光。曝光时图形部分遮光,感光胶不发生化学变化;非图像部分见光,其感光胶(膜)产生胶联化并与丝网牢固结合在一起形成版膜。未感光部分经水或其他显影液冲洗显影形成通孔,受光的感光胶(膜)则留存下来,形成版膜,堵住网孔,再制成丝网印版。深圳市维信达工贸有限公司代理田菱感光胶。
丝印感光胶的感光灵敏度直接影响印刷质量,该指标通常以曝光量来衡量。高感光灵敏度意味着更低的曝光需求,有助于提高印刷效率和减少材料浪费。理想的感光灵敏度应适应不同印刷速度和图案复杂度,确保在各种条件下都能获得清晰、稳定的印刷效果。丝印感光胶的化学稳定性是其关键性能之一。该胶水需具备良好的耐酸碱性和耐溶剂性,以确保在各种环境下都能保持稳定。此外,其对光和热稳定性的要求也较高,以防止在使用过程中发生分解或老化。通过严格的化学稳定性测试,确保丝印感光胶在各种应用场景中都能发挥其比较好性能。田菱感光胶适用油性墨与水性墨的丝印网版。惠州国产感光胶
田菱100B感光胶牢度好,适应多种材料的印刷。惠州国产感光胶
田菱100B感光胶是利用紫外光固化已感光过的图案,使其固定在丝网版上,在印刷时使用,并将未感光的部分用水冲掉。 感光胶又称感光乳胶,它和感光膜(又称菲林膜)都是当前普遍使用的感光材料。感光胶用于直接法制版,一般分为单液型和双液型两种,单液型感光胶在生产时已将光敏剂混入乳胶中,使用时不需配制即可使用,双液型感光胶在使用前要首先将光敏剂按配方放入水中溶解,然后混溶在乳胶中充分搅拌并放置于1-2小时后,待气泡完全消失方可使用。惠州国产感光胶