我们要做到“必须无遗漏”,这里的遗漏,指的是现场不同状态的产品。举个例子,如我们在产线发现供应商有不良品出现,在这个时候,就需要对现场产线、客户仓库、供应商仓库等场地和状态的产品需要隔离确认。因此,必须无遗漏是要求当出现不良时,所有状态的该产品都必须先隔离、判定后处理,任何一个关节的遗漏,都会造成二次不良的混入。,对于“必须有效改善”,说到这个话题,其实,我们可以从供应商应对不良品的处理方式,来看一个供应商管理的状态。例如的供应商就能够做到在退货回去的不良品进行分析,当核对后将不良品分成两种状态:一种是他们造成的,一种是他们判定不是他们引起的,他们造成的,会提交改善报告给我们,不是他们造成的,也会做分析报告并将退回品包装完好后发回。对于不良品,我们要去尊重和慎重对待,实际每个不良品都是客户在向你传递重要的信息,你不去看,不去分析,先不谈质量成本是否核算,就连基本的预防都不会有,那这个不良品就会一直困扰着你,他不会降低和减少,只会越来越多,甚至有新的不良在产生。 库存芯片回收处理公司。废硅处理上门回收
可以对现有的库存数量进行设置,当某个库存数量低于某个值的时候,便会发出预警,尽快进行补货,避免损失。先进先出策略,优先出库入库较早的物料/成品,减少呆滞料,提升库存周转率。可对仓库存在中的物料/成品数量进行查询,让自己可以准确掌握每个物料/成品的现有库存情况。可与外部信息系统,如SAP、ERP、SRM、MES等系统无缝集成,避免各系统数据不同步,提升办公效率,优化供应链管理。我们在收购电子元器件货存,必须留意的小细节有很多,产品的外包装盒,商品标签图,原盘编带,产品实物图片等,每处小细节都必须根据专业性的质量检测,才可以判断是不是能够重新再次回收利用。假如没有事先对货物进行产品质量检测直接收购,很可能会遇到仿货,产品氧化,非全新原装进口等问题。 吴江解决处理加工贸易退税如何处理。
确认对策效果,防止二次重复发生。防止二次再发与不良品对策同等重要,不要以为对策后就万事大吉、天下太平;有的不良品单靠一次对策还不能绝迹,如果你不再跟进的话,下次再发生,挨老板骂的可就只有你一个人了!現场中小小的不良品有许多,是不是所有的不良品都要立即进行对策呢?不是的,只要先抓住占不良率80%的头几位就不错了,而其他小的不良品,可任其“自生自灭”。例如,我以前的公司的做法:每月统计出不良率位的部品,由工程去想办法解决问题,这样坚持不懈,不良品就会越来越少,这是一个长期的工作,需要许多人的共同努力。总之,在一定意义上說,,管理能力就是在解決不良品的过程中得以提升的,管理能力的高低与否,其判定标准之一,就在于不良品是否再出現。
四种不同的态度。1、自我放弃型這种人一旦遇上不良品,句话就是“算了吧!做不到!不可能!”对不良品惟恐避之而不及,对不良品的解決方法想都不想,一把将不良品推开老远。其实质是自信不足,害怕不良品,怕承担风险,責任。让这种人去处理不良品,只会越处理越多,小则办坏一件事,大则拖垮一个部门。2、归咎他责型这种人姓“赖”,什么事都敢推开,所有的不良品全都不关自己的事,推脫理由多得让人难以置信;要么是自己从來沒学过;要么是前辈沒教好;要么同事“坑”了自己、、、总能打出一个冠冕堂皇的理由。其实质是能力不足,不原承担自己的责任,让这种人解決不良品,不良品还沒动一根“毛”,內部責任追究的“战火”早已熊熊燃起,结果只会导致各部门內战不休,分散了团体的力量,事情越办越乱。3、孤芳自赏型这种人满足于维持持现有的品质水平,只要不是大的不良,一点不着急,不原改善现状,总以为“神仙也不过如此”。其实质是固步自封,不求上进,让这种人解決不良品,慢性,数量少的不良品,永远都解決不了。4、开拓解決型这种人从不拒绝任何不良品的挑战,一旦发生不良品,不等不靠,想方设法解決不良,看到现有成绩也看到不足,从不停止改善的脚步。 比较好的LCD液晶显示屏销毁处理公司。
以时间为线索进行对策A、新设定的4M要素什么時候开始实施?B、不良品什么时候处理完毕?是否已经开《清仓管制单》全部隔离?C、良品什么时候能出货?以上项目,数量有多少?什么时候开始处理?谁來负责担当?在哪处理?等等都要确定下來。(3)、以作业方法为线索,展开对策A、工序內用什么新的作业方法?是否恰当?B、QC增添么新的检查方法?是否和客户的检验手法完全一致?C、QA更改什么规格?是否和客户的标准一样甚至加严?以上项目,数量有多少?什么時候开始处理?谁來负责担当?在哪处理?所有这些都要确定下來。当发生生大量不良品时,甚至要考虑暂停生产,优先处理不良品,如果不良品的处理費用,远远超过重新制造新品的话,那不妨考虑将不良品废弃处理还更好些。不良品的识別管理也是相当重要的一个项目,一不小心就会产生二次不良。 LCD液晶显示屏销毁处理价格。塑钢处理上门收购
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如果是一些电子产品出现了不良品的情况,对于已经销往市场的应该及时回收,在生产的一定要立刻停止,并要有效的对不良进行分析研究,找不到不良的原因,对于之前能够改善的就去改善,改善不了的那就要企业自己承担责任。其实,对于所有工厂来说,生产的出发点都是想产品能够一定的达标,但是很多时候是人为控制不了了,这种情况下,就要无条件的负起全责,这样对于企业以后更好的发展才更有利。不良品得到改善才是消费者愿意购买的原因。不合格品经过评审后则要对其进行处理,不同的不合格品的处理方法是不同的。不良品处理四种方法主要包括条件收货(AOD)、拣用、返工与返修、退货、报废。不合格品经过评审后则要对其进行处理,不同的不合格品的处理方法是不同的。废硅处理上门回收
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