铂热电阻采用三线制接法。采用三线制是为了消除连接导线电阻引起的测量误差。这是因为测量热电阻的电路一般是不平衡电桥。热电阻作为电桥的一个桥臂电阻,其连接导线(从热电阻到中控室)也成为桥臂电阻的一部分,这一部分电阻是未知的且随环境温度变化,造成测量误差。采用三线制,将导线一根接到电桥的电源端,其余两根分别接到热电阻所在的桥臂及与其相邻的桥臂上,这样消除了导线线路电阻带来的测量误差。铂热电阻的分类:就结构而言,铂热电阻可以分为工业铂热电阻和铠装铂热电阻。工业铂热电阻也叫装配铂热电阻,即是将铂热电阻感温元件焊上引线组装在一端封闭的金属管或陶瓷管内,再安装上接线盒而成;铠装铂热电阻是将铂热电阻元件,过渡引线,绝缘粉组装在不锈钢管内再经模具拉实的整体,具有坚实,抗震,可绕,线径小,使用安装方便等优点!工业自控系统靠铂电阻采集温度,为 PLC、DCS 控温提供信号。广东双套管安装接线盒式铂电阻供应
组成部分:常见的Pt100感温元件有陶瓷元件,玻璃元件,云母元件,它们是由铂丝分别绕在陶瓷骨架,玻璃骨架,云母骨架上再经过复杂的工艺加工而成。薄膜:薄膜铂电阻:用真空沉积的薄膜技术把铂溅射在陶瓷基片上,膜厚在2微米以内,用玻璃烧结料把Ni(或Pd)引线固定,经激光调阻制成薄膜元件。标准铂电阻温度计是利用金属铂的电阻随温度变化的特性制成的精密仪器,作为1990年国际温标(ITS-90)规定的内插仪器,用于传递13.8033K至960.78℃范围的国际温标。该温度计在检定标准温度计和精密温度计量仪器时作为标准使用,也可直接用于高准确度的温度测量。根据不同护管材质(金属或石英)及精度等级,其应用范围涵盖二等标准、精密测量至基准和一等标准。微型薄膜式铂电阻厂家精选铂电阻用于烘干窑测温,保障物料干燥过程稳定。
高精度测量优势明显:在精密仪器制造和半导体加工等对温度控制要求极高的生产场景中,铂电阻以其出色的精度成为温度测量的优先。铂电阻基于金属铂的电阻值随温度变化的特性,具有极高的线性度,能够将温度测量误差控制在 ±0.1℃以内,甚至在特定条件下可达 ±0.01℃。在芯片制造的光刻环节,需要将反应腔温度精确控制在某一恒定值,铂电阻凭借高精度实时反馈温度数据,助力设备精细调节加热与制冷系统,确保光刻胶的化学反应在比较好温度下进行,有效提升芯片制造的良品率,保障了生产过程的高精度要求。
铂电阻温度计:1.电桥测量:铂电阻温度计通常通过电桥电路来测量其电阻值。电桥电路由一个恒流源和四个电阻组成,其中一个电阻为铂电阻。2.电平改变测量:电桥电路中,通过调节电桥的两个电阻,使得电桥平衡,即没有电流通过检测电阻。当测量温度时,铂电阻产生了相应的电阻变化,这会导致电桥不再平衡,从而引起电流通过检测电阻。3.电流测量:通过测量通过检测电阻的电流大小,可以推算出铂电阻的电阻值,并据此计算出温度。这通常使用电压测量或电流测量方法,结合已知的电桥电路参数和铂电阻的特性曲线进行计算。4.温度测量范围:铂电阻温度计可以在-200℃至+850℃的普遍温度范围内提供精确的测量结果。它们具有较高的精度和稳定性,适用于各种应用领域,包括工业、科学实验室和医疗设备等。陶瓷、金属等多样封装的铂电阻,满足不同环境和安装要求。
在电子制造行业,铂电阻的使用是保障电子产品性能的重要环节。电子元件的焊接、老化测试等工艺对温度控制精度要求极高,只有在合适的温度下进行操作,才能确保电子元件的可靠性和稳定性。在回流焊工艺中,使用铂电阻实时监测炉内温度曲线,通过与温控器配合,精确控制升温、恒温、降温等阶段的温度变化,保证焊点质量。对于电子元件的老化测试,需将铂电阻布置在老化箱内不同位置,多维监测箱内温度均匀性,确保电子元件在设定温度下稳定运行。此外,在一些精密电子设备的生产中,还需选用高精度微型铂电阻,满足狭小空间的温度测量需求,为电子产品的高质量生产提供有力支持。化学性质稳定的铂电阻抗腐蚀,在恶劣工业环境中测量性能依旧出色。微型薄膜式铂电阻厂家精选
螺纹、法兰等多样安装方式,让铂电阻适配不同设备管道。广东双套管安装接线盒式铂电阻供应
薄膜铂电阻温度计:薄膜铂电阻温度计是一种专为工业现场的测温及控温场合研发的表面测温传感器。该传感器可以良好贴合物体表面,测量物体表面温度。具有适用范围广、测量准确度高、防水、稳定、耐用等优点。普遍用于物体表面准确测温。薄膜铂电阻温度计以其薄膜型结构、方便的表面接触式测量、可定制的尺寸、低漂移高稳定性、快速响应和高精度测量等特点,在工业现场的测温及控温场合中发挥着重要作用。它不仅提高了测温的准确性和效率,还为工业生产的安全运行提供了有力保障。广东双套管安装接线盒式铂电阻供应