融冰释冷阶段则发生在白天用电高峰时段,此时末端用户(如商业建筑的中央空调系统、工业生产中的冷却设备等)需要冷量供应。控制系统启动相应的循环泵,将蓄冰设备中储存的冰浆输送至换热器,在换热器中,冰浆与末端系统的循环水进行热量交换。冰浆中的冰晶吸收热量后融化成水,释放出大量的潜热,这些冷量通过循环水传递给末端用户,满足其制冷需求。融化后的水可以通过管道回流至蓄冰设备,等待下一个蓄冷周期再次利用,形成一个可持续的循环系统。在释冷过程中,控制系统会根据末端用户的冷量需求,实时调节冰浆的流量和输送速度,确保冷量供应的稳定性和连续性。例如,当末端冷负荷突然增加时,系统会加大冰浆的输送量,提高换热量;当冷负荷减少时,则相应降低输送量,避免冷量的浪费。动态系统响应速度<3分钟,比静态冰盘管快10倍,适合负荷波动剧烈的数据中心。贵州乳业动态冰蓄冷

动态冰蓄冷技术冰浆作为载冷介质,其单位体积的冷量储存密度远高于冷水,这使得系统管道和设备的尺寸可以大幅减小。同时,冰浆的流动性使其能够实现冷量的快速分配和精确调节,满足不同区域差异化的制冷需求。在一些采用碳排放权交易的地区,动态冰蓄冷系统创造的减排量还可以转化为碳资产,带来额外的经济收益。随着全球碳减排要求的不断提高,这一优势将变得越来越重要,为技术推广提供新的动力。目前已有越来越多的绿色建筑认证体系将冰蓄冷技术列为加分项,认可其在建筑节能降碳方面的贡献。贵州乳业动态冰蓄冷动态系统减少冷却塔漂水量70%,节水效益明显。

动态冰蓄冷技术作为蓄冷领域的重要分支,凭借其独特的运行方式和高效的能源利用效率,在现代制冷系统中占据着不可忽视的地位。它与静态冰蓄冷技术的主要区别在于,整个蓄冷过程中冰的生成、储存和释放始终处于流动状态,通过流体的循环运动实现冷量的传递与保存,从而在满足制冷需求的同时,达成电力负荷的 “移峰填谷”,提升能源利用的经济性与合理性。要深入理解这一技术,就必须从其主要构成和运行流程两方面入手,剖析各个环节的工作机制。
动态冰蓄冷系统还可以与新风预处理技术更好地结合。利用低温冷冻水对新风进行深度除湿和降温,再与回风混合处理,这种空气处理方式更加符合热湿单独控制的原则,能够提供更为稳定的室内环境参数,避免传统系统常见的温度波动和湿度控制不佳问题。系统设计灵活性也是动态冰蓄冷的一大特点。可以根据建筑物的实际需求和场地条件,选择不同的蓄冰率(即蓄冰容量占总冷负荷的比例),设计部分蓄冰或全量蓄冰系统。在改造项目中,动态冰蓄冷系统往往更容易与原有设备衔接,实现分阶段改造和逐步扩容,降低了初期投资门槛。区域供冷站结合冰蓄冷,输送距离延长至3km,冷损率<5%。

动态冰蓄冷技术的高效运行还依赖于对载冷剂特性的精确把控。载冷剂不仅需要具备良好的传热性能,还需在低温下保持较低的粘度,以保证在管道和设备中的顺畅流动。同时,载冷剂的冰点必须低于水的冰点,这样才能在蓄冰设备中使水凝结成冰,常见的乙二醇水溶液就是通过调节乙二醇的浓度来控制载冷剂的冰点,以适应不同的蓄冰温度需求。此外,载冷剂还需具备一定的腐蚀性,以减少对系统设备和管道的损害,延长系统的使用寿命。随着蓄冰过程的持续,蓄冰设备内冰浆的含冰率逐渐提高,当达到预设的蓄冰量时,控制系统会自动停止制冷机组和循环水泵的运行,完成蓄冷过程。冰蓄冷罐体保温层采用真空绝热板,24小时冷损<2%。湖北动态冰蓄冷项目
动态控制软件获ISO50001认证,节能策略自动优化。贵州乳业动态冰蓄冷
两种技术在应用场景上各有侧重。动态冰蓄冷特别适合大型商业建筑、区域供冷系统、工业制冷等场合,这些应用通常对供冷稳定性、响应速度有较高要求。静态冰蓄冷则更常见于中小型商业建筑、学校、医院等场所,这些项目的负荷特征相对稳定,对系统复杂度的接受度较低。在特殊应用方面,动态系统由于可以直接输出低温冰浆,在食品加工、医疗冷却等需要直接接触制冷的领域具有独特优势;静态系统则因其可靠性高,更适合作为应急冷源或备用系统。贵州乳业动态冰蓄冷