闭式冰蓄冷散热

冰蓄冷技术原理及应用，系统优点，桶式蓄冰特有的逆流换热器及平均控制法安全可靠，蓄冰桶利用其自身的特有技术，在结冰过程中水不会被冰包围，冰块可以自由滑动，因而避免产生应力或使冰桶损坏；无转动部件，蓄冰桶内未冻结的水无须搅拌；特有的换热器，使流体流动更均匀，结冰厚度一致。换热面积大、结冰厚度薄、蓄融冰效率高蓄冰桶是盘管换热器中单位蓄冷量换热面积较大的蓄冰设备；蓄冰冰层薄，厚度只为12mm，蓄冰时乙二醇温度无需很低。因此蓄冰桶可与蓄冰能耗低的三级高心冷水机组 相配合，蓄冷时冷机效率高，耗电量小，节能特性突出；由于传热面积大，蓄冰速率稳定；融冰效率高；可实现低温送风及大温差系统。冰蓄冷系统具有高效节能的特点，既能增加建筑系统的稳定性，又能减少能源开支。闭式冰蓄冷散热

选型，除了空调供冷外，全天的其余时间全部用于蓄冷，这样可使主机的容量减少至较小值。蓄冷比例的确定是非常重要的一个环节，在方案设计中一般先初步选择较典型的几个值（如30%等），经设备初选型，根据当地有关的电力政策并计算初投资、运行费、并考虑其它因素然后选定较佳的比例值。流程选择，蓄冰空调系统的制冷机组与蓄冰装置可以有多种组成。基本上可以分为串联系统和并联系统两种。并联流程在发挥制冷机与蓄冰罐的放冷能力方面均衡性较好，夜间蓄冷时只需开启功率较小的初级泵运行，蓄冷时更节能，运行灵活。封装冰蓄冷项目冰蓄冷系统的冷却循环流程中，关键点在于循环水的流速和压力控制，确保系统正常工作。

制冷机组优先式，蓄冷系统采用制冷机组优先式运行策略是指制冷机组首先直接供冷，超过制冷机组供冷能力的负荷由蓄冷设备释冷提供。这种策略通常用于单位蓄冷量所需费用高于单位制冷机组产冷量所需费用，通过降低空调尖峰负荷值，可以大幅度节省系统的投资费用。一般情况，蓄冷设备优先式运行策略要求蓄冷系统应预测出当日24小时空调负荷分布图，并确定出当日制冷机组在供冷过程中较小供冷量控制分布图，以保证蓄冷设备随时有足够释冷量配合制冷机组满足空调负荷的要求。

过冷水制冰：板冰机：水蓄冷特征：利用水温变化可蓄存的显热量，比热4.184 kJ/kg.K，蓄冷温差可为8～11℃；较低蓄冷温度为4～6℃；蓄冷密度：蓄冷温差为8℃：0.118m3/kWh；蓄冷温差为11℃：0.086m3/kWh；取冷速率：不受限。水槽结构：单槽（分层）式、双槽式、多槽式、隔膜或隔板式、复合水槽式、迷宫式。重点：防止和减少蓄冷水槽内因温度较高的水流和温度较低的水流发生混合，引起能量损失；分层式水蓄冷槽的设计关键：布水器设计；槽体可用钢筋混凝土或钢板制作，也可单建蓄冷水槽或利用消防水池等。影响水蓄冷性能的关键因素：高径比：较佳高径比应该介于2.0~2.5；蓄冷温差：蓄冷/取冷效率随着温差增加而上升；布水器：反向安装；均匀出口流速设计；Froude 数=1设计原则；低Re雷洛数设计，喷口Re应介于200~850。使用冰蓄冷技术可以减少白天对电网的负荷，优化用电结构，提高电网稳定性。

对于蓄冰式系统，在释冷循环过程中，若释冷温度保持不变，则释冷量会逐渐减少；或当释冷速率保持恒定时，释冷温度会逐渐上升。这对于完全冻结式，容器式蓄冷设备表现特别明显，这是由于盘管外和冰球内的冰在大部分是隔着一层水进行热交换融冰，同时换热面积是在动态变化；而对于制冰滑落式，冷媒盘管式蓄冷设备，温水与冰直接接触融冰，释冷温度相对保持稳定。实际上，蓄冷设备很少保持释冷速率恒定不变，实际释冷速率取决于空调负荷曲线图，特别是然后几个小时的空调负荷值较为重要，这决定了释冷循较高释冷温度值。 冰蓄冷技术的应用明显优化了建筑物的能源消耗结构，提高了建筑物的用能效率，为可持续发展贡献力量。封装冰蓄冷项目

冰蓄冷系统在夏季高温天气下，可实现建筑物内部温度的控制，提供舒适的工作生活环境。闭式冰蓄冷散热

传统保鲜法的缺点：传统的冷库使用冷冻盘管和冷风机组，使空气中水分不断冷凝，库藏产品经过一段时间的冷藏后水分损失大，干缩变形、失去原有的色泽，品质下降。研究表明，水分损失多少对果蔬和花卉的质量影响很大，在保鲜过程中农产品的相对含水量、即水份占总重量为百分之九十八左右时，其品质保持的有用程度要比相对含水量为百分之九十时好得多。在传统的冷库中冷冻盘管表面温度低于零度，空气中水分不断冷凝和结霜，周期性化霜，会使温度升高，如果水滴落在农产品上还会加速腐坏。闭式冰蓄冷散热