动态冰蓄冷先进技术介绍。动态冰蓄冷技术是目前国际上先进的冰蓄冷技术,它采用具有良好流动特性的冰浆取代现有的冰球和蓄冰盘管,克服了传统冰蓄冷技术在成本和效率上的劣势。在热交换器过冷堵塞、冰浆生成、融冰解冰等关键技术上取得了突破,该技术的研究成功,不光填补了我国在该领域的空白,而且将很大方面促进冰蓄冷技术在我国的推广和利用,有效实现电力系统的“移峰填谷”。溶液的粘度对空调主机和水泵的能耗和影响是很大的,对主机和乙二醇泵来说,溶液的粘度越小越好,既是浓度越小越好,但不能太低,以防结冰凝固。动态蓄冰系统一般选用20%浓度的乙二醇溶液作为载冷剂。冰蓄冷供应高峰时全部的空调负荷需求。东莞乳业冰蓄冷技术
冰蓄冷系统。冰蓄冷系统也称为制冷剂盘管和外部融冰。该系统也称为直接蒸发冷库系统。制冷系统的蒸发器直接放入冷库,冰在蒸发器盘管上结冰。融冰过程中,冰由外向内融化,温度较高的冷冻水的回水与冰直接接触,可在短时间内产生大量低温冷冻水。冰蓄冷系统特别适用于需要较大制冷量和短时间内低温的场所,如一些工业加工过程和低温空调系统。内部融冰储存。冰蓄冷系统是将冷水机产生的低温乙二醇水溶液送入冰蓄冷罐(桶)内的塑料管或金属管中,使管外的水结冰成冰。冰蓄冷罐可将90%以上的水冻结成冰。当冰融化时,从空调负载端返回的高温乙二醇水溶液进入冰蓄冷罐,流经塑料或金属盘管,将管外的冰融化,乙烯温度升高,乙二醇水溶液下降,然后被泵回用于空调负载侧。广州闭式冰蓄冷项目冰蓄冷无论是采用部分蓄冷还是全部蓄冷,其初期投资通常均比常规空调系统高。
冰蓄冷系统有两种形式:全蓄冷系统和部分蓄冷系统。全蓄冷系统:即建筑物在电力高峰期所需要的全部冷负荷,在夜间低谷期全部储存起来,从而避免制冷机在电力高峰期的运行,运行费用降到低。部分蓄冷系统:即在夜间电力低谷期只储存一部分冷量,在白天用电高峰期(或平谷期),电制冷机和蓄冷设备联合供应建筑其余部分冷负荷。这种部分蓄冷方案可以减少初投资和缩短投资回收期。蓄冰装置一般分静态制冰和动态制冰两类。静态制冰的形式有内、外融冰冰盎管式,封装式(冰球、冰板式)等;动态制冰的形式有冰片滑落式,冰晶(冰浆)式等。系统制冰蓄冷时,如有连续且较大的空调负荷时,宜另设基载主机单独向空调系统供冷,以获取较高的制冷效率,降低能耗。
冰蓄冷变频节能原理:传统风机、水泵流量的设计均以大需求来设计,其调整方式采用档板、风门、回流、起停电机等方式控制,无法形成闭环回路控制,也较不考虑省电的观念,但实际使用中流量随各种因素而变化(如季节、温度、工艺、产量等等),往往比大流量小的多。要减少流量时,通常情况下只能调节挡板或阀门的开度,即通过关小和开大阀门/挡板的开度来调节流量。阀门控制法的实质是通过改变管网阻力大小来改变流量,而这种控制方式当所需流量减少时,压力反而会增加,故轴功率的降低有限,此时,过剩的风机、水泵功率将导致压力增加造成很大的能量损耗。冰蓄冷系统的控制有所不同。
冰蓄冷制冰机组可实现四很大方面基本功能:制冰运行、融冰放冷运行、制冰放冷联合运行、直供放冷运行(安装直供板换才可实现)。制冷运行是在晚上低谷电价运行,把水制成冰储藏在蓄冰槽里。融冰放冷运行是把冰槽里的冷量释放到工艺生产线上,而无需开冷冻主机。融冰放冷工况在所有运行工况中耗电少,适合在电价高峰期使用。直供放冷运行是双工况主机运行制冷通过直供板换使空调冷冻水降温。直供工况实在融冰放冷不能满足空调负荷的情况下运行。动态冰蓄冷控制系统由低压动力柜、控制柜、人机界面、PLC控制器、温度传感器、压力传感器等组成。人机界面读取PLC控制器,能显示所有运行参数数据和水泵,阀门等设备的运行状态。PLC控制器通过接收人机界面的命令,执行相应的运行工况(如制冰运行、融冰运行)。冰蓄冷需要通过载冷剂来传送冷量。广州闭式冰蓄冷项目
冰蓄冷全部蓄冷是利用非空调使用时间运转蓄冰机组蓄存足够的冷量。东莞乳业冰蓄冷技术
流态化动态冰蓄冷技术克服了传统冰球、盘管式冰蓄冷技术中的主要缺陷,因此一经推出即显示出巨大的应用前景。从原理上和应用上出发,可以归纳出流态化动态冰蓄冷技术相对于传统的冰球、盘管式静态冰蓄冷技术的如下一些技术优势:(1)传热效率高、制冰速度快。动态制冰过程中不但避免了因冰层聚集而引起的导热热阻,还通过强制对流大幅度提高了系统的整体换热性能,从而提高了制冰速度。(2)制冷系统COP高、能耗降冷蒸发温度可以保持在-5℃~-8℃之间,而且在整个蓄冰过程中保持稳定不下降。相对于冰球、盘管式冰蓄冷中-10℃以下的蒸发温度(而且随着蓄冰量的增加逐渐下降)可以明显提高系统COP。东莞乳业冰蓄冷技术
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