冰蓄冷工程设计难?1、蓄冰槽容量不宜过大,会使蓄冰槽因自重变形,必须增加槽的壁厚以及进行加固,还会给制作安装和运输带来困难,同时也增加了费用。在蓄冰槽的扩散管的排布上,会因扩散管的排布过密而浪费大量的空间,还会影响冻冰及融冰的效果。2、冷冻站通常位于大厦的地下部分,而地下部分又往往是停车库、站房、办公集中的部位;使用面积非常紧张、造价昂贵;在蓄冰槽的设置及排布上应尽量使用可利用的空间位置。3、乙二醇溶液100%的价格大约是6000元/吨,价格昂贵。在系统中,如果因为检修或系统渗漏会造成很大的不必要的经济损失,同时对环境造成污染。在施工中,管道及设备用设立牢固的支、吊架,同时系统应进行严格的严密性试验。冰蓄冷蓄冷介质是非常重要的。惠州专业冰蓄冷
冰蓄冷是将水转化为冰,并利用冰相变的潜热来储存冷能的方法。与水储存相比,冰储存比水储存所需的体积要少得多,以储存相同数量的冷量。由于工业的发展和人民物质文化生活水平的提高,空调的普及率逐年提高,用电量迅速增加。高峰用电紧张,非高峰用电没有得到充分利用。因此,如何转移高峰用电需求,“移峰填谷”,平衡电力供应,提高电力的有效利用,已成为一个非常重要的问题。冰蓄冷有利于“分时电价”政策和部分激励政策的落实,进一步促进了错峰用电。这使得非高峰冷库技术受到重视和发展。冰蓄冷空调利用低负荷电力在夜间制冰并储存在蓄冰装置中。白天,冰融化释放储存的冷能,减少空调的电力负荷和安装量。电网高峰时段空调系统的容量。惠州专业冰蓄冷冰蓄冷空调是利用夜间低谷时段电力制冰并蓄存起来。
流态化动态冰蓄冷技术的先进之处在于改进了传统制冰过程中的主要缺点,而且制出的冰以流态化冰浆的形式存在。传统静态制冰过程中,水通过自然对流换热,冰层首先在换热壁面上形成,然后逐渐变厚。这样就导致形成新的冰层所需的热量传递必须以导热的形式穿过越积越厚的原有冰层,从而严重的恶化了传热效率,致使结冰越来越困难,制冷剂提供的冷却温度也必须越来越低。流态化动态冰蓄冷技术制冰过程的大特点在于首先在传热壁面附近制取过冷水,然后把过冷水转移到远离传热壁面的空间里解除过冷、生成冰浆。这样就彻底避免了冰在传热壁面上形成的可能性,既消除了固态冰层导热热阻的存在,同时在液体和传热壁面之间又始终保持着强制对流的高效率换热模式,因此整个制冰环节的传热系数得到大幅度提高。
冰蓄冷系统可以采用温差较大的主机上游式内融冰串联系统,蓄冰设备选用蓄冰筒。由于乙二醇水溶液温度较低,可以保证板式换热器为系统提供3.5℃出水同时有较高的制冷效率和较低的初投资。在典型设计日空调冷负荷由制冷机和蓄冰筒共同承担,非典型设计日通过优化控制来满足冷负荷需求并将系统运行费用降低到低。在系统供冷时,乙二醇溶液首先经过冷机在空调工况下降温以保持高效的运行,再经蓄冰筒的冷却使乙二醇溶液温度进一步降低,板式换热器进出口处乙二醇溶液可以达到较大的温差,从而使相同负荷条件下串联系统乙二醇溶液的流量较小,因此在相同条件下串联系统的乙二醇循环泵小于并联系统,使串联系统的设备投资和运行费用都优于并联系统,而且串联方式管路简单运行可靠。冰蓄冷通过乙二醇泵连续不断地送到制冰机的换热器一侧中。
冰蓄冷开式冷却塔:通过将循环水喷淋到玻璃纤维的填料上,通过水与空气的接触换热,再通过风机带动塔内气流循环,将与水换热后的热气流带出,从而达到冷却。此种冷却方式,首期的投入比较的少,但是运营成本较高(水耗、电耗)。闭式冷却塔:简单来说是两个循环:一个内循环、一个外循环。没有填料,主重点部分为紫铜管表冷器。(1)内循环:与空调冷凝系统构成一个封闭式的循环系统,将空调主机冷凝器中的热量带到冷却塔散热。(2)外循环:为冷却塔本身进行降温,不与内循环水相接触,只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。闭式冷却塔比较贵,比开式的贵4-5倍,但是可以保证循环水的水质不受外界影响,消除腐蚀与结垢现象对用户设备造成的威胁。冰蓄冷无论是采用部分蓄冷还是全部蓄冷,其初期投资通常均比常规空调系统高。惠州专业冰蓄冷
冰蓄冷通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。惠州专业冰蓄冷
冰蓄冷降低使用成本。新型的动态冰蓄冷系统与传统的冰球或盘管式冰蓄冷系统在主要设备上互有增减,工程总体成本大致相当,如动态冰蓄冷省去了盘管设备,但增加了热交换器成本。然而在运行费用上,动态冰蓄冷则表现出明显的优势。由于动态冰蓄冷的制冰能效比高,传热效率也高,因此在实际运行中更具有更好的节能表现。避免离心机在蓄冰时效率偏低和发生喘振现象。对于大型的冰蓄冷项目而选用了离心机时,如果采用常规的冰球、冰盘管等静态的冰蓄冷方式,就会发生以下不良现象:蓄冰后期出口温度不够低。离心机在静态蓄冰运行时,蒸发温度一般在-10℃左右。冰球、冰盘管在蓄冰后期由于冰阻的影响,为提高系统制冰效率就需要更低的蒸发温度,超出了离心机的运行范围,以致影响了制冰效率。惠州专业冰蓄冷
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