冰蓄冷放冷恒温控制模式:放冷功能控制有两种功能模块:一种是恒温控制模块,常用于中央空调系统;另外一种是恒压控制模块,常用于生产工艺供冷系统。放冷恒温控制功能只需开启放冷泵和冷冻泵就可以完成整个融冰功能。为了保证冷冻回水温度稳定,防止冷冻回水温度太低,放冷泵采用变频器控制水泵运行频率调节冷冻回水温度。放冷泵变频调节采用模糊控制,把冷冻回水控制温度分为三个区,增大频率区、保持区、减小频率区。冷冻回水温度大于13℃,属于增大频率区;冷冻回水温度小于或者等于13℃,大于或者等于12℃,属于保持区;冷冻回水温度小于12℃,属于减小频率区。冰蓄冷冷负荷完全由蓄存的冷量供给,系统只需运转必要的泵和末端等用冷设备。湖北屠宰场冰蓄冷案例
动态冰蓄冷系统构成。动态冰蓄冷系统主要由空调主机、制冰机、蓄冰槽、板式换热器、微晶处理器、水泵、冷却塔、阀门、末端等部分组成。制冰机是整个制冰系统的关键所在,设计选型、安装调试、维护保养必须严格按照规定进行,否则将影响系统的使用效果。动态冰蓄冷的优势。动态冰蓄冷是针对传统静态冰蓄冷的各种缺陷而发展起来的新技术,动态冰蓄冷技术的大特点是在动态过程中制取冰浆,具有能效高,蓄冰和融冰快等优点,主要技术优势体现在以下方面。传热效率高,制冰速度快。传统的冰球、盘管式冰蓄冷的制冰和融冰过程都是在静态下主要通过导热的传热方式完成。当冰层较厚时,热量传递穿过冰层时的热阻非常大,导致传热系数低下,制冰和融冰速度缓慢,而且能量损失大。动态冰蓄冷技术则彻底改变了原有的传热方式,传热和相变两个环节在被分开在不同的空间完成。传热时不结冰,结冰时不传热,传热过程始终为高效的液体强制对流方式,避免了静态冰蓄冷中的冰层热阻问题,因而整体传热效率得到大幅度提高,制冰速度快。浙江闭式冰蓄冷项目冰蓄冷可以充分利用夜间低谷廉价电力。
动态冰蓄冷在乳品优点。动态冰蓄冷系统具有移峰填谷的作用,充分利用了夜间的低谷电价。动态冰蓄冷不管是在蓄冷时,还是在边蓄边供冷时,制冷主机都是在满负荷运行,系统效率很大方面高于常规系统。动态冰蓄冷系统的使用,减小了常规系统在生产开始之间需要预冷的时间,常规系统一般需要在开始生产前一个小时左右开启进行制冷,而采用动态冰蓄冷系统后,可以直接从冰槽抽取冰水,很大方面减小了预冷时间。生产线上负荷突然增大或者突然减小,动态冰蓄冷系统都能立即提供稳定的0~1℃的冰水,这是常规系统做不到的。
冰蓄冷装置的结构形式可分为以下几种蓄冷系统:完全冻结式蓄冷:该系统是将冷水机组制出的低温乙二醇水溶液送入蓄冰槽中的塑料管或金属管内,使管外的水结成冰。蓄冰槽可以将90%以上的水冻结成冰,融冰时从空调负荷端流回的温度较高的乙二醇水溶液进入蓄冰槽,流过塑料或金属盘管内,将管外的冰融化,乙二醇水溶液的温度下降,再被抽回到空调负荷端使用。片冰滑落式蓄冷:在循环水泵的作用下,低温的循环水进入蒸发板模块上部的布水器,通过布水器的均匀分配,循环水沿蒸发板表面呈膜状均匀流下,制冷剂在蒸发板内蒸发吸热,部分水放热结成冰附在蒸发板的表面,另一部分水落到蓄冰槽内,由循环水泵吸入,从而完成整个制冰循环过程。随着时间的推移,板片表面的冰层越来越厚,冰结到一定厚后通过机械的方法或重力与制冰装置分离,输送到储冰装置中储存,蓄冰过程是经反复多次冻结完成。动态冰晶式冰蓄冷:水流过制冰机中的高效换热器,通过自动控制系统对水进行精确的过冷却,形成温度低于稍低于0℃的过冷水,再通过外部的扰动过冷水形成冰浆,通过管道送到蓄冰槽中储存起来。冰蓄冷要求采用低温冷水或低温送风的场所。
冰蓄冷运行策略。蓄冷空调系统将转移多少高峰负荷、应蓄存多少空调容量才具有经济效益,需考虑建筑物空调负荷分布、电力负荷分布、电费计价结构、设备容量及蓄存空间等,以便于决定采用哪个种蓄冷运行策略。全负荷蓄冷。全部蓄冷是利用非空调使用时间运转蓄冰机组蓄存足够的冷量,供应高峰时全部的空调负荷需求,空调使用时间主机停止运转,冷负荷完全由蓄存的冷量供给,系统只需运转必要的泵和末端等用冷设备。部分负荷蓄冷。部分蓄冷的概念是利用非空调时间运转机组蓄冷,当需要空调时,将蓄存的冷量放出,同时主机仍然工作,两者共同分担空调负荷。部分蓄冷模式具有主机容量小、所需附属设备减少、冰槽小、投资费用低、经济效益好等特点。冰蓄冷在循环水泵的作用下,低温的循环水进入蒸发板模块上部的布水器。江西冰晶式冰蓄冷储能
冰蓄冷对于蓄冷时间短的蓄冰系统,一般需要较高的蓄冷速率。湖北屠宰场冰蓄冷案例
动态冰蓄冷与低温送风的完美结合。与冰蓄冷相结合的低温送风的系统,可降低系统的初投资和运行费用。低温送风系统区别于常规的空调系统的13℃的送风标准,低温送风系统可向空调区域输送4℃~10℃的冷风,除湿效果好,使用舒适。低温送风系统降低了室内相对湿度,提高舒适性,大幅改善室内空气品质。末端系统的减少,节约了建筑物的有限空间,降低了楼层高度要求。节省建筑结构成本。低温送风系统的送风温度低,空气流量低,降低末端的风机功率和电耗,同时减少了风管的尺寸;减少了冷冻水的供水量,以致减少水泵和管道的规格尺寸,从而节约初投资和运行使用费用。湖北屠宰场冰蓄冷案例
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