试压与验收:1.压力试验之前对管线要进行吹扫,吹扫压力可根据现场气源压力来规定,吹扫口应选择地形较高,人员稀少的地方,避免人员伤亡。缓慢向管线中注入试压介质。压力试验分段、全线进行均可,根据具体情况由甲乙双方来定。2.强度试压。试验压力一般为设计工作压力的1.5倍,保压1小时,压力不降、管线不渗不漏为合格。室外综合管网施工的“四让”原则:1. 有压管道让无压管道;2. 埋管浅的管道让埋管深的管道;3. 单管让双管;4. 柔性材料管道让刚性材料管道。管网系统的自动化控制可以提高运行效率,减少人工操作错误。东莞万江街道管道管网施工规范
安装要点:安装卫生洁具时,宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。陶瓷件与支架接触处平稳,必要时加软垫。用膨胀螺栓固定时,螺栓加软垫,且不得用力过猛紧固螺栓。管道或附件与洁具的陶瓷连接外,应垫以胶皮、油灰等垫料或填料。大便器、小便器排水出口承插接头应用油灰填充,不得使用砂浆。固定脸盆等排水接头时,应通过旋紧螺母来实现,不得强行旋转落水口。满水和通水试验:卫生洁具、地漏及地面清扫口等安装完成于交工前,并分系统(区、段)进行满水与通水试验;室内给水系统,按设计要求同时开放的较大数量的配水点应全部达到额定流量;室内排水系统,按给水系统的1/3配水点同时开放,检查各排水点是否畅通,接口处有无渗漏;检验方法:满水15min液面下降后再灌满观察5min液面不降,各连接件如角阀、软管等不渗不漏,给排水畅通为合格。东莞万江街道管道管网施工规范污水管网的布局要合理,便于收集和处理生活污水,保护环境。
给水管道施工工序,机械挖槽至原消防管道 → 人工挖槽至基底 → 槽底验收合格→基础施工 →下管安管 → 接口→安装闸门、消火栓 →砌筑检查井→管线试压 →冲洗消毒 →管道回填。热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下:(1) 施工过程:①将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧;②清洁管材待连接端并铣削连接面;③校直两对接件,使其错位量不大于壁厚的10%;④放入加热板加热,加热完毕,取出加热板;⑤迅速接合两加热面,升压至熔接压力并保压冷却。
热熔对接连接操作工艺:①将两管段分别搁置在机架左右的夹具上,各伸出夹具 4CM-5CM,并应校 直,使两管段在 同一轴线上(错边不宜大于壁厚的 10%) ,中间插入铣刀的间距,然后固定;②用洁净棉布擦净管段、铣刀、加热板上的油脂、灰尘等:③铣削两管端表面,使其与轴线垂直,两管端面应相吻合。④将加热板通电加温,升温至恒定温度,将加热板插入两管段之间,搁置在夹具间的机架拉 杆上;⑤开动液压系统,以加热压力推动夹具滑行端,使两管端面紧压在加热板两侧,两管端外圆 开始形成熔融反边;⑥当两管端明显形成 1MM-2MM 高的均匀反边时,将压力卸至为 0,吸热开始,开始计时,直 至吸热完毕;⑦开动液压系统,使滑行端离加热板一侧,同时将加热板平行向已离开的滑端移动,使之脱 离另一侧管端,迅速抽出加热板,开动液压系统,推动滑行端,使两端在规定的压力下,贴 压在一起。⑧两管端贴压在一起后,会形成均匀的凸缘,保持贴压的压力不变,至规定的时间,待接头 冷却到 40℃左右时,卸掉压力;⑨冷却到环境温度后,松开机架夹具,取出连接管材。管道保温材料的选择需要考虑环保性、耐久性和成本效益。
PE 管接口施工:管接口施工采用热熔对接连接 。1 热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间,对管材的连接面加热,当两管材的连接面加热到熔融状态时,抽出加热板,施加一定压力,使之形成均匀一致的凸缘,待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作的。2 热熔对接连接一般分为五个阶段;预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。注:热熔对接焊接时,要求管材或管件应具有相同熔融参数,且较好应具备相同的SDR值。另外,采用不同厂家的管件时,必须选择合理的与之相匹配的焊机才能取得较佳的焊接效果。3 管道连接时,其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间,必须按工艺规定,用秒 表计时。4 在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。管网系统的水击防护设计可以有效保护管道和设受损坏。东莞石龙镇燃气管道管网公司
9能管网系统可以实时监测管道状态,提高管理效率和安全性。东莞万江街道管道管网施工规范
管道施工:1.采用 HDPE 管材,管道接口采用热熔连接,管道的施工应该严格按照《给水 排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 要求施工。2.管材及配件的性能要求:施工所使用的管材,管件应分别符合相应〈 〈给水用 PE 管〉 〉GB13663-2001 的要求,管道上 所使用的阀门和管件,其压力等级不应低于管道工作压力的 1.5 倍。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验,包括文字证明及实物的检查。3.管材及配件的运输和存放 :管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞,应避阳光爆晒。管材、配件堆放时,应放平垫实,堆放高度不宜超过1.5米。4.管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行, 再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。管材吊运与下管:管材在吊运及放入沟内时,应应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。每天下班前及时封堵,防止被水浸泡。东莞万江街道管道管网施工规范