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东莞横沥镇管道管网维护

来源: 发布时间:2024年09月01日

原因分析:1)钢管丝扣加工不符合要求,套丝锥度过大或有断丝现象。2)管配件产品材质加工粗糙,造成丝口连接处不紧密或有裂纹。3)钢管丝扣连接的填料操作不符合要求。4)管道未做压力试验就投入使用。控制措施:1)钢管螺纹加工的锥度应适宜,螺纹应清洁、规整,断丝或缺丝不大于螺纹全扣的10%。管螺纹根部应露出1-3牙,螺纹连接处应不紧不松,连接牢固。2)对不符合要求的管配件应进行调换。3)钢管螺纹连接的填料(一般用厚白漆麻丝,生料带)等,填料应顺丝口方向拧紧后不得倒回。4)管道安装完毕应及时按设计或规范要求进行压力试验,以不渗漏为合格,试验记录和给水管道隐蔽验收单应有监理或建设单位有关人员签字,并加盖单位公章。管道焊接质量直接影响管网系统的安全性和可靠性。东莞横沥镇管道管网维护

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给水管道施工工序,机械挖槽至原消防管道 → 人工挖槽至基底 → 槽底验收合格→基础施工 →下管安管 → 接口→安装闸门、消火栓 →砌筑检查井→管线试压 →冲洗消毒 →管道回填。热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下:(1) 施工过程:①将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧;②清洁管材待连接端并铣削连接面;③校直两对接件,使其错位量不大于壁厚的10%;④放入加热板加热,加热完毕,取出加热板;⑤迅速接合两加热面,升压至熔接压力并保压冷却。东莞万江街道专业管道管网平台管道管网在核电站,为核反应堆提供冷却水。

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钢管下料→清理毛刺→上滚槽机→调整限位→钢管滚槽→尺寸检查→安装连接。A、钢管下料:采用切管机将钢管截断,要保证截断面与管道的垂直度。B、清理毛刺:为了防止钢管断口的毛刺刮伤密封胶圈,必须采用刮刀、锉刀等工具对断口毛刺进行清理,使端头部位表面光滑。C、上滚槽机:将截断并去除毛刺的钢管放入滚槽机下滚轮上,借助支架,将钢管调平;并使上滚轮压至管子外壁。D、调整限位:按照钢管所须加工的槽深要求,调整限槽深度档块到所需的位置。E、钢管滚槽:启动滚槽机,并同时启动液压泵开关,使上滚轮随着钢管的转动,缓慢压下并滚出沟槽,直至压到沟槽尺寸达标。F、尺寸检查:对加工后的沟槽外形尺寸进行检查,检查项目主要有,钢管端面、沟槽深、胶圈位尺寸及表面、管子圆度等项目,符合要求后既可投入安装。G、卡箍的安装:在安装卡箍时应注意清理胶圈位及管端沟槽内的压痕、划痕、残渣等影响卡箍连接密封性的缺陷。以免影响管道的连接密封性能。H、卡箍接头主要是靠内层密封胶圈压紧管道的外壁而进行密封的,因此在安装前对钢管端部进行检查,清理好毛刺、滚压痕、刻划痕、残渣以及铁锈、结垢等、使密封胶圈位和沟槽保持光滑,以免刮伤密封胶圈和影响密封性能。

施工步骤:(1)项目前期准备:确定施工范围和施工时间,完善施工计划,准备所需材料和设备,并根据现场情况制定安全施工方案和应急预案。(2)供水管网改造:根据供水系统的实际情况进行系统排查,发现漏损点和堵塞点,进行修复和疏通工作,提高水质和供水能力。(3)排水管网改造:对排水管道进行检查和清洗,清理堵塞物,修复破损部分,增加排水设备和排水能力,确保排水畅通,(4)燃气管网改造:检查燃气管道的安全性和完整性,修复老化和破损部分,增加检测设备,提高供气能力,确保供气安全(5)暖通管网改造:对供热供冷系统进行检查和清洗,清理污垢和堵塞物,修复漏损点和破损部分,提高供热供冷能力,减少能源浪费。管网系统的GIS mapping有助于提高管理效率和维护准确性。

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管道及支、吊架安装,排水管道上的吊卡或卡箍应固定在承重结构上。管道支架的架设,由于W型柔性排水铸铁管的接口刚度较小,造成管道容易变形。表现为造成立管垂直度和水平管的坡度易产生较大的偏差,不利于施工质量的控制和安装的顺利进行。因此,要求施工过程中,先安装管道支架,立管支架距地面为1500-1800mm,立管支架间距一般不大1800mm,同时必要时须架设落地支架,支架要求平整规矩,牢固可靠。同时,当建筑物层高超过4.5m时,要求支架间距不超过1800mm,且均匀架设。水平干管上,每段管道都应该架设两个吊架(管道两端),水平管道安装吊架的位置距卡箍应≤750mm。管网系统的节能设计可以大幅降低运行成本和能源消耗。深圳市政管道管网

管道绝缘技术在电力管网中起重要作用,保障输电安全。东莞横沥镇管道管网维护

施工措施:(1)安全措施:在施工过程中,严格遵守相关安全规定,建立安全生产责任制,配备必要的安全设备和消防器材,保障施工人员的生命安全和财产安全。(2)环保措施:采用环保材料和工艺,减少施工过程中的污染物排放,进行垃圾分类和处理,保护环境。(3)质量控制:施工过程中,建立质量监控体系,进行质量检测和验收,确保施工质量符合相关标准和要求。(4)时间控制:制定详细的施工计划,合理安排施工任务,减少不必要的等待和停工时间,确保项目按时完成。东莞横沥镇管道管网维护