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四、整块资料巩固的锻造，防止了因振动、强外力等缘故形成对密封、轴承的影响。确保了泵输送的平稳性。

五、高粘度转子泵齿轮尾部间隙可调：高粘度转子泵能够依据粘度的需求，经过调换齿轮间隙，到达泵在分歧黏度下的工艺请求。整体轴承箱第二大优势就是，只需迁移转变轴承箱即可完成间隙的调整。操作简单，没必要拆卸泵的任何部件。

六、大流量泵能够完成高压下工作，不会发生严重的***。

七、强有力的加粗轴保证了泵保送的稳定性。

八、保温夹套整体锻造，保温结果好，零走漏。

九、多种耐高温填料密封，非凡材质、非凡设计，发明了填料密封胜过机械密封的奇观。

以上是有关于上海转子泵的相关信息  转子泵可分为齿轮泵、螺杆泵等。江苏官方转子泵公司

4.一般具有自吸能力。

5.旋转工作的转速较低,无冲击和惯性力(水平或垂直方向),运行平稳。

6.排出压力比较高,但较往复泵低。排出压力仅决定于排出管路特性,与转子的尺寸和转速无关。

7.转速与介质的黏度有关,介质黏度愈高,转速愈低。

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   转子泵由静止的泵壳和旋转的转子组成，它没有吸入阀和排出阀，靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以静压力形式直接作用于液体，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续地吸入。转子泵的压头较高，流量通常较小，排液均匀，适用于输送粘度高，具有润滑性，但不含固体颗粒的液体。转子泵的类型有齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、挠性叶轮泵、罗茨泵、旋转活塞泵等。齿轮泵和螺杆泵是常见的转子泵。一、齿轮泵齿轮泵的泵壳中有一对啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另一个是从动齿轮，由主动齿轮啮合带动旋转。齿轮与泵壳、齿轮与齿轮之间留有较小的间隙。当齿轮沿图示箭头所指方向旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的左侧吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与泵壳之间被齿轮推动前进，送到右侧排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合容积减小，齿轮间的液体被挤到排液口。齿轮泵一般自带安全阀，当排压过高时，安全阀开启，使高压液体返回吸入口。齿轮泵的工作稳定，结构可靠，缺点是轮齿容易磨损。其性能参数为：流量0．3-200m3／h(国外为0．0-340m3／h)；出口压力≤4MPa。 

   (3)旋转活塞泵旋转活塞泵的结构种类甚多，其中常用的是凸轮泵、罗茨泵等。凸轮泵是一种多用途的双向容积泵，是国际上技术的流体输送设备之一，它是采用两个同步运动的转子，转子由一对外置式同步齿轮带动，转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，转子之间以及转子与泵体之间互不接触，而是形成间隙线或面密封，从而构成了较高的真空度和排放压力，特别适合食品、医药、腐蚀性和高粘度介质的输送。罗茨泵与凸轮泵结构形式相近，不同的是液封也要在转子之间形成，大泵多为简支布置，它的加工较凸轮泵简单，工作压力比凸轮泵低。(4)挠性叶轮泵挠性叶轮泵属容积式转子泵。挠性叶轮泵由一个橡胶制成的挠性叶轮、泵体、机械密封及转动轴组成。当叶轮旋转离开泵壳偏心段时，挠性叶轮叶片伸直产生真空，液体被吸入泵内，随着叶轮旋转，液体随之从吸入侧到达排出侧，当叶轮叶片与泵壳偏心段接触时，工作容积改变，液体被平稳地排出泵外。 转子泵的定义是通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加。

二、比较 转子泵和单螺杆泵比较1）上海转子泵能干运行，在突然断料或操作失误时尤其重要，防止了泵的损坏，确保安全运行。2）上海转子泵体积小，是单螺杆泵安装面积的三分之一，减少了土建范围和成本。具有自吸功能6-8

米。3）上海转子泵在不拆卸管道的情况下，可实现在线维修，方便快捷，减少了停机时间。4）上海转子泵的非挤压工作原理，外壳可调节设计，延长了使用时间，减少了维护次数，节省了备件费用。5）可配置变频器后，随意调节流量。输送含有固体颗粒的介质。

以上就是上海转子泵和上海螺旋泵的优缺点  转子泵用于高粘度介质的输送等。转子泵生产供应

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工业生产中，离心泵约占泵总数的80%，转子泵约占10%。因此使用者一般对离心泵都比较熟悉，也比较偏爱。这常会造成在一些不适合使用离心泵的场合中选用了离心泵。一般来说，对于各种不同粘度的液体输送，转子泵有着其他泵类无可比拟的优点，但在液体输送时，不仅是粘度的问题，而且往往伴随着高温、高压并有时具有腐蚀性、或含有固体颗粒的特点。为此，在选用转子泵时，必须考虑下列要求：1)被输送液体的流量，所选泵对粘度的适用范围。2)对有计量要求的场合，所选泵在粘度和其他工艺条件变化时性能稳定性好。3)系统的背压，所选泵的压力适用范围。 江苏官方转子泵公司

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