上海不锈钢转子泵公司

典型结构形式外啮合齿轮泵这是最常见的一种齿轮转子泵结构形式。两个外部啮合的齿轮分别安装在两根平行的轴上，一根为主动轴，另一根为从动轴。主动轴由电动机或其他原动机驱动，带动从动轴上的齿轮一起旋转。这种结构的优点是结构简单、紧凑，易于制造和维护；缺点是存在较大的径向力，对轴承的要求较高。内啮合齿轮泵内啮合齿轮泵由一个小齿轮和一个内齿环组成。小齿轮位于内齿环的内部，并与内齿环啮合。这种结构的优点是径向力较小，对轴承的冲击较小，运行更加平稳；缺点是制造难度较大，成本较高。直齿齿轮泵与斜齿齿轮泵根据齿轮的齿形不同，齿轮转子泵可分为直齿齿轮泵和斜齿齿轮泵。直齿齿轮泵的齿轮齿形简单，制造方便，但运行时噪音较大；斜齿齿轮泵的齿轮齿形为倾斜的，运行时噪音较小，且流量脉动也相对较小，但制造成本较高。凭借无脉动输送特性，转子泵保障介质稳定流动。上海不锈钢转子泵公司

摆线转子泵（又称内啮合摆线泵）由外转子（内齿圈）和内转子（摆线轮）组成，内转子齿数比外转子少一个，两者偏心安装。工作时，内转子驱动外转子旋转，在转子间形成多个封闭容腔，容腔在吸入侧增大吸入流体，在排出侧减小排出流体。摆线转子泵的结构极其紧凑，流量脉动极小，几乎无噪声，自吸能力强，可输送高粘度介质（粘度可达 100000cSt 以上）。其排量范围 0.1-100L/min，工作压力一般≤10MPa，适用于食品、医药、化妆品等对卫生、低噪声要求高的行业，如输送果酱、药膏、化妆品原料等。四川高粘度转子泵多少钱输送压力可调范围大，转子泵满足不同工艺压力需求。

转子泵的结构设计精巧，各个部件协同工作，以确保泵的高效运行和可靠性能。其主要结构包括转子、泵体、泵盖、轴封装置、轴承等。泵体和泵盖构成了转子泵的外壳，为转子的旋转提供了封闭的空间。泵体通常采用强高度的铸铁、不锈钢或其他耐腐蚀材料制造，以适应不同的工作介质和工作环境。泵体的内部结构经过优化设计，具有良好的流体动力学性能，能够减少液体在泵腔内的流动阻力，提高泵的输送效率。泵盖与泵体通过螺栓或其他连接件紧密连接，在连接处通常设置有密封垫，以确保泵腔的密封性，防止液体泄漏和外界杂质进入泵腔。

齿轮转子泵的选型需综合考虑介质特性、工况参数、系统要求等因素，遵循以下原则：介质适配性：根据介质的粘度、腐蚀性、含固量、温度等选择合适的泵类型与材料。例如，输送腐蚀性介质选用不锈钢材质的泵；含少量颗粒的介质选择双螺杆泵或特殊齿形的齿轮泵；高温介质（如 200℃以上）需选用耐高温材料（如高温合金）并配备冷却系统。工况匹配性：确保泵的流量、压力满足系统需求，且转速在推荐范围内。对于流量波动敏感的系统（如计量输送），优先选择流量脉动小的转子泵（如摆线转子泵、三螺杆泵）；高压系统则选择高压齿轮泵或双螺杆泵。可靠性与经济性：在满足性能要求的前提下，选择结构成熟、故障率低的型号，同时考虑初期投资与运行成本。例如，普通油类输送选用外啮合齿轮泵即可，无需追求高价的转子泵；长期运行的大流量系统应选择高效率泵，以降低能耗。安装与维护便利性：根据安装空间、检修条件选择合适结构的泵，如空间狭小场合选择紧凑型内啮合齿轮泵或摆线转子泵；需频繁维护的场景选择拆装方便的泵型。维护成本低廉经济，转子泵减少企业长期运营支出。

工作腔组件是实现流体输送的重心，由泵壳、齿轮（或转子）、前后端盖等组成。泵壳（又称泵体）是形成工作腔的主体，内部设有容纳齿轮（或转子）的腔体，吸入腔与排出腔通过隔板分隔，防止流体短路。泵壳材料根据输送介质特性选择，常用铸铁、铸钢、不锈钢等：铸铁适用于一般油类介质；铸钢用于高压、高温场合；不锈钢则适用于腐蚀性介质。齿轮（或转子）是工作腔的重心运动部件，其结构形式直接决定了泵的性能。齿轮泵的齿轮多为渐开线齿轮，齿形参数（如模数、齿数、齿宽）影响排量与压力；转子泵的转子则有多种结构，如摆线转子、圆弧转子、双螺杆等，不同转子型线决定了泵的流量脉动、效率及适用介质粘度。前后端盖安装在泵壳两侧，与泵壳共同形成封闭的工作腔，端盖上设有轴孔用于安装轴承，并开有密封槽以放置密封件。部分端盖上还设有卸荷槽或平衡孔，用于平衡轴向力，减少轴承负荷。低剪切力输送特性，转子泵保护敏感介质原有结构。广东球形转子泵报价

可输送含纤维介质，转子泵展现强大抗缠绕性能。上海不锈钢转子泵公司

具体而言，当齿轮（或转子）在驱动轴的带动下旋转时，啮合的齿槽（或转子间的容腔）在吸入侧逐渐分离，形成低压区域，流体在外界大气压的作用下被吸入泵腔；随着齿轮（或转子）的持续旋转，吸入的流体被封闭在齿槽（或容腔）内，并随旋转运动被输送至排出侧；在排出侧，齿轮（或转子）重新啮合，使封闭容腔的容积不断减小，流体被挤压排出泵外，完成整个输送过程。与离心泵等动力式泵相比，齿轮转子泵具有三个明显特点：一是流量稳定性高，作为容积式泵，其流量只与转速和排量相关，在一定转速***量几乎不受排出压力变化的影响，适合需要稳定流量的场合；二是自吸能力强，由于泵腔的容积变化具有强制性，无需提前灌泵即可实现自吸，尤其适用于输送高粘度介质或在吸程较高的场景；三是适用介质范围广，可输送从低粘度的水、油到高粘度的树脂、膏体等多种介质，且能适应含有少量固体颗粒的流体（需特殊设计）。根据工作部件的不同，齿轮转子泵可分为齿轮泵与转子泵两大类，但两者在工作原理上一脉相承，均基于容积变化实现流体输送，因此常被统称为齿轮转子泵。上海不锈钢转子泵公司