转子泵凭借其出色的性能特点,在众多行业中得到了广泛的应用,成为各行业生产过程中不可或缺的设备。在食品饮料行业,产品的质量和卫生安全至关重要。转子泵因其具有良好的密封性和低剪切力的输送特点,非常适合用于食品饮料的生产过程。例如,在牛奶、果汁、糖浆等液体物料的输送过程中,转子泵能够确保物料在输送过程中不被污染,同时不会破坏物料中的营养成分和口感。在啤酒酿造过程中,转子泵可用于麦芽汁的输送、酵母的添加以及成品啤酒的罐装等环节,保证生产过程的高效、稳定运行。针对新能源领域需求,转子泵输送锂电池浆料准确稳定。江苏高粘度转子泵供应

齿轮转子泵的结构虽因类型不同而有所差异,但重心组成部分基本一致,主要包括动力传动系统、工作腔组件、密动力传动系统的作用是将外部动力(如电机、发动机)传递至工作部件,驱动齿轮或转子旋转。主要由驱动轴、从动轴、轴承、联轴器等组成。驱动轴与动力源连接,通过键或花键带动主动齿轮(或转子)旋转,主动齿轮(或转子)再通过啮合传动带动从动齿轮(或转子)反向旋转。轴承是传动系统的关键部件,负责支撑轴的旋转并承受径向和轴向力。根据工作压力与转速的不同,可采用滚动轴承或滑动轴承:滚动轴承适用于中低压力、高转速场景,摩擦系数小,维护方便;滑动轴承则适用于高压、低转速场合,承载能力强,抗冲击性能好。在高压齿轮泵中,常采用角接触球轴承或圆锥滚子轴承,以承受较大的轴向力。联轴器用于连接驱动轴与动力源输出轴,需具备一定的补偿同心度误差的能力,常见类型有弹性联轴器、梅花联轴器等,可减少振动传递,保护泵与电机。江苏不锈钢转子泵设备生产针对高温介质输送,转子泵配备专业冷却系统装置。

流量是指单位时间内泵输送的流体体积,单位为 m³/h、L/min 等。齿轮转子泵的理论流量由工作部件的几何尺寸与转速决定,计算公式为:Qₜ=60×n×V(其中 Qₜ为理论流量(L/min),n 为转速(r/min),V 为单转排量(L/r))。实际流量由于存在内漏(如齿轮啮合间隙、轴与端盖间隙的泄漏),通常小于理论流量,两者的比值称为容积效率(ηᵥ=Q/Qₜ),一般在 80%-95% 之间。选型时需根据实际工况所需的流量(考虑一定余量,通常为 10-20%)选择合适排量的泵,并确保泵的转速在推荐范围内。
石油化工是齿轮转子泵的重要应用领域,涉及原油开采、炼化、成品输送等多个环节。在原油开采中,双螺杆泵用于将原油从井底输送至地面,可适应高粘度、含砂原油,且自吸能力强,能满足深井开采的需求;外啮合齿轮泵则用于油田注水系统,为地层补充压力。在炼化过程中,齿轮转子泵用于输送各种中间产品,如重油、沥青、润滑油等。例如,圆弧齿轮泵可输送粘度高达 50000cSt 的沥青,工作压力达 30MPa,确保在高温(150-200℃)下稳定运行;不锈钢材质的内啮合齿轮泵则用于输送腐蚀性介质,如酸碱溶液、有机溶剂等。在成品油输送中,三螺杆泵用于汽油、柴油的管道输送,流量平稳,无脉冲,可减少管道振动,且效率高,降低长距离输送的能耗。可输送含固体颗粒介质,转子泵展现强大通过性能。

工作过程分析吸入阶段主动齿轮带动从动齿轮按一定方向旋转,此时吸入侧的两个齿轮齿逐渐分开,原本充满液体的空间体积不断增大,导致该区域压力降低。在大气压力或上游系统的压力作用下,液体沿着吸入管道进入泵体的吸入腔,填充因齿轮分离而产生的空间。输送阶段随着齿轮继续旋转,吸入腔内的液体被两个齿轮夹带着一起转动,并向排出端移动。在这个过程中,液体受到齿轮外缘和泵体内壁的限制,只能在规定的路径上流动。排出阶段当齿轮转到排出端时,两个齿轮开始啮合,使得排出腔的体积急剧缩小。液体在这种高压作用下,被迫从排出口排出,完成一次完整的输液过程。可输送高浓度浆料,转子泵突破传统泵类输送极限。苏州不锈钢转子泵厂家
针对石油相关行业应用,转子泵输送含气液体稳定可靠。江苏高粘度转子泵供应
机械制造行业液压系统供油在大型机械设备的液压系统中,齿轮转子泵作为动力源,为液压缸提供稳定的高压油。它可以保证液压系统的正常运行,实现设备的升降、伸缩、旋转等各种动作。齿轮转子泵的高可靠性和高效率使其成为液压系统的理想选择。润滑油循环机械设备中的润滑油需要不断地循环流动,以起到润滑、冷却和清洁的作用。齿轮转子泵可以将油箱中的润滑油抽出,经过过滤器后送到各个润滑点,然后再返回油箱,形成一个闭合的循环系统。这样可以有效地延长机械设备的使用寿命,降低维护成本。切削液供给在金属切削加工过程中,需要大量的切削液来冷却刀具和工件,冲走切屑。齿轮转子泵可以将切削液从储液箱中抽出,输送到机床的喷嘴处,喷洒在切削区域。它可以根据实际情况调整流量和压力,满足不同的加工需求。江苏高粘度转子泵供应