流量和扬程是选择转子泵的首要考虑因素。流量是指单位时间内泵能够输送的液体体积,扬程则是指泵能够将液体提升的高度或克服的压力。在确定流量和扬程需求时,需要根据实际的工艺流程和生产要求进行准确计算。例如,在一个工业生产过程中,需要将某种液体从一个储罐输送到另一个高位储罐,且要求在一定时间内完成输送任务,那么就需要根据两个储罐之间的高度差、管道的长度和直径、液体的粘度以及输送过程中的压力损失等因素,计算出所需的扬程和流量。在选型时,应选择泵的额定流量和扬程略大于实际需求,以确保泵在运行过程中有一定的余量,避免因工况波动而导致泵无法满足生产要求。针对腐蚀性介质,转子泵提供特种材质防腐方案。苏州食品饮料转子泵多少钱

外啮合齿轮泵由一对相互啮合的外齿轮、泵壳、端盖等组成,齿轮的齿顶与泵壳内壁之间留有微小间隙(通常 0.1-0.3mm)。工作时,主动齿轮带动从动齿轮旋转,在吸入腔一侧,齿轮齿槽逐渐分离,容积增大,吸入流体;在排出腔一侧,齿轮齿槽相互啮合,容积减小,排出流体。外啮合齿轮泵结构简单、成本低、维护方便,排量范围广(0.5-1000L/min),工作压力可达 20-30MPa,是应用较普遍的齿轮泵类型。但其流量脉动较大(脉动率约 5-10%),噪声较高,适用于对流量平稳性要求不高的场合,如机床液压系统、润滑油输送等。无锡齿轮转子泵厂家维护成本低廉经济,转子泵减少企业长期运营支出。

压力包括工作压力、额定压力与最大压力。工作压力是泵在实际工作时的排出压力,由管路系统的阻力决定;额定压力是泵长期稳定工作所能承受的压力;最大压力是泵短时间内允许承受的极限压力。三者关系通常为:最大压力 = 1.2-1.5× 额定压力,工作压力≤额定压力。齿轮转子泵的压力主要受结构强度与密封性能限制,低压泵额定压力≤2.5MPa,中压泵为 4-16MPa,高压泵则≥20MPa。选型时需根据系统所需工作压力选择相应压力等级的泵,避免长期在超压状态下运行。
轴承用于支撑泵轴,保证转子在旋转过程中的稳定性和同心度。根据泵的工作要求和负载情况,可选用不同类型的轴承,如滚动轴承和滑动轴承。滚动轴承具有摩擦系数小、启动灵活、安装维护方便等优点,适用于高速、轻载的场合。滑动轴承则具有承载能力大、运行平稳、噪声低等特点,常用于低速、重载的工况。在一些特殊的应用场合,如高温、高压、强腐蚀等环境下,还需要选用特殊材质和结构的轴承,以确保其可靠性和使用寿命。转子泵凭借其出色的性能特点,在众多行业中得到了广泛的应用,成为各行业生产过程中不可或缺的设备。转子泵以旋转转子为重点,实现高效流体输送功能。

内啮合齿轮泵由一个外齿轮(主动轮)、一个内齿轮(从动轮)、月牙板等组成,外齿轮与内齿轮相啮合,月牙板将吸入腔与排出腔分隔。工作时,内外齿轮同向旋转,在吸入腔一侧,齿槽容积增大吸入流体,在排出腔一侧,齿槽容积减小排出流体。内啮合齿轮泵的流量脉动小(脉动率≤3%),噪声低,结构紧凑,体积小,适用于要求低噪声、小体积的场合,如汽车动力转向系统、精密液压设备等。其工作压力一般为 10-20MPa,排量范围 0.3-500L/min。可输送剪切敏感介质,转子泵保护产品原有品质特性。北京生物医药转子泵厂家
针对化工行业应用,转子泵具备防爆型设计配置。苏州食品饮料转子泵多少钱
工作过程分析吸入阶段主动齿轮带动从动齿轮按一定方向旋转,此时吸入侧的两个齿轮齿逐渐分开,原本充满液体的空间体积不断增大,导致该区域压力降低。在大气压力或上游系统的压力作用下,液体沿着吸入管道进入泵体的吸入腔,填充因齿轮分离而产生的空间。输送阶段随着齿轮继续旋转,吸入腔内的液体被两个齿轮夹带着一起转动,并向排出端移动。在这个过程中,液体受到齿轮外缘和泵体内壁的限制,只能在规定的路径上流动。排出阶段当齿轮转到排出端时,两个齿轮开始啮合,使得排出腔的体积急剧缩小。液体在这种高压作用下,被迫从排出口排出,完成一次完整的输液过程。苏州食品饮料转子泵多少钱