石油化工是齿轮转子泵的重要应用领域,涉及原油开采、炼化、成品输送等多个环节。在原油开采中,双螺杆泵用于将原油从井底输送至地面,可适应高粘度、含砂原油,且自吸能力强,能满足深井开采的需求;外啮合齿轮泵则用于油田注水系统,为地层补充压力。在炼化过程中,齿轮转子泵用于输送各种中间产品,如重油、沥青、润滑油等。例如,圆弧齿轮泵可输送粘度高达 50000cSt 的沥青,工作压力达 30MPa,确保在高温(150-200℃)下稳定运行;不锈钢材质的内啮合齿轮泵则用于输送腐蚀性介质,如酸碱溶液、有机溶剂等。在成品油输送中,三螺杆泵用于汽油、柴油的管道输送,流量平稳,无脉冲,可减少管道振动,且效率高,降低长距离输送的能耗。输送压力可调范围大,转子泵满足不同工艺压力需求。河南转子泵报价

润滑系统:润滑系统用于减少传动部件的摩擦与磨损,延长泵的使用寿命。齿轮泵中,常利用输送介质本身进行润滑,即介质通过间隙进入轴承与齿轮啮合处,形成油膜润滑;对于输送非润滑性介质(如清水、溶剂)的泵,则需单独设置润滑系统,通过润滑油泵将**润滑油输送至轴承与啮合部位。在高压泵中,润滑系统还需具备冷却功能,通过润滑油带走摩擦产生的热量,防止部件过热。部分泵的端盖上设有润滑油通道,与外部油箱连接,形成循环润滑系统。江苏生物医药转子泵供应可输送含结晶介质,转子泵防止泵腔结晶堵塞故障。

随着环保意识的不断提高,环保行业对污水处理、固液分离等设备的需求日益增长。转子泵在环保领域也有着广泛的应用,尤其是在处理含有固体颗粒、纤维等杂质的污水时,具有独特的优势。例如,在城市污水处理厂中,转子泵可用于输送污水中的污泥,其能够适应污泥的高粘度和含有杂质的特性,避免了普通泵在输送过程中容易出现的堵塞问题。在工业废水处理中,对于一些含有腐蚀性介质的废水,可选用耐腐蚀材质的转子泵进行输送,确保设备的长期稳定运行。此外,转子泵还可用于环保设备中的加药系统,精确控制药剂的添加量,提高污水处理的效果。
内啮合齿轮泵由一个外齿轮(主动轮)、一个内齿轮(从动轮)、月牙板等组成,外齿轮与内齿轮相啮合,月牙板将吸入腔与排出腔分隔。工作时,内外齿轮同向旋转,在吸入腔一侧,齿槽容积增大吸入流体,在排出腔一侧,齿槽容积减小排出流体。内啮合齿轮泵的流量脉动小(脉动率≤3%),噪声低,结构紧凑,体积小,适用于要求低噪声、小体积的场合,如汽车动力转向系统、精密液压设备等。其工作压力一般为 10-20MPa,排量范围 0.3-500L/min。针对冶金行业需求,转子泵输送高温矿浆稳定可靠。

根据转子结构与工作原理,齿轮转子泵可细分为以下类型:外啮合齿轮泵:最常见的结构形式,由两个相同齿轮在“8”字形泵体内啮合旋转。其优势在于结构简单、成本低廉,但存在径向力不平衡、流量脉动大等缺陷。典型应用包括燃油输送、液压系统供油等场景。内啮合齿轮泵:由主动齿轮与环状从动齿轮组成,月牙形隔板将吸排腔分离。内啮合设计消除了径向力不平衡问题,流量脉动降低50%以上,适用于高精度计量场景,如食品添加剂输送、医药制剂生产。螺杆泵:通过双螺杆或三螺杆的啮合旋转输送液体,其重心优势在于可处理含固体颗粒的介质,且流量脉动极小。例如,在污水处理领域,螺杆泵可输送含砂量高达30%的污水,且使用寿命较齿轮泵延长3-5倍。旋转活塞泵(凸轮泵/罗茨泵):采用两个同步反向旋转的转子,转子间形成间隙密封,适用于高粘度、腐蚀性介质输送。在石油化工领域,凸轮泵可输送粘度达100万厘泊的沥青,且耐温范围覆盖-50℃至250℃。进出口方向灵活调整,转子泵适应不同管道布局要求。常州凸轮转子泵批发
输送效率持续稳定,转子泵降低企业能源消耗成本。河南转子泵报价
关于双螺杆泵:双螺杆泵由两根相互啮合的螺杆、泵壳、衬套等组成,螺杆的齿形通常为摆线或渐开线。工作时,主动螺杆带动从动螺杆旋转,螺杆与泵壳、衬套之间形成密封腔,密封腔随螺杆旋转沿轴向移动,将流体从吸入端输送至排出端。双螺杆泵具有流量大(可达 1000m³/h 以上)、压力高(≤40MPa)、输送平稳的特点,能适应含有少量固体颗粒的介质,且对介质的剪切作用小,适用于石油、化工、船舶等领域,如原油输送、船舶燃油供给等。河南转子泵报价