全液压式齿轮泵在成型精密、形状复杂的制品方面有许多独特优势,它从传统的单缸充液式、多缸充液式发展到现在的两板直压式,其中以两板直压式相当有性,但其控制技术难度大,机械加工精度高,液压技术也难掌握。
电动—液压式齿轮泵是集液压和电驱动于一体的新型齿轮泵,它融合了全液压式齿轮泵的高性能和全电动式的节能优点,这种电动-液压相结合的复合式齿轮泵已成为齿轮泵技术发展方向。
依据齿轮泵设备工艺的需求,齿轮泵油泵马达耗电占整个设备耗电量的比例高达50%-65%,因而极具节能潜力。 转子泵是由旋转的转子与静止的泵体组成。南京进口转子泵代理商
4)吸入性能,高粘度时的抽吸性能。5)耐高温、耐腐蚀性能等。6)结构简单,便于拆装、清洗和维修等。除此以外,在选择泵型时还必须考虑所输送液体的性质,对于缺乏润滑性的液体,要求泵具有一定的间隙或使接触表面较小,因为在负荷下要避免过度摩擦和磨损,缺乏润滑性的液体形不成油膜;对于含有磨削性固体的液体,选型时应考虑输送悬浮液中固体颗粒不致引起卡死或过度磨损;对于具有软固体颗粒的液体,选型时应考虑泵具有适合这种固体颗粒的间隙,不致使颗粒损伤;对于剪应力敏感的液体,选型时应考虑泵具有缓和的动作,并且使液体不受高的局部剪应力。通常选较低转速的泵。 北京知名转子泵公司转子泵没有吸入阀和排出阀,它们的主要工作部件是泵壳和转子。
转子泵按结构型式分,有齿轮泵、螺杆泵、旋转活塞泵(凸轮泵、罗茨泵)、挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等。(1)齿轮泵齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。依靠泵体与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。齿轮泵有外啮合式和内啮合式两种结构。外啮合齿轮泵又分为双齿轮泵、三齿轮泵和五齿轮泵,以外啮合双齿轮泵为常用。一对相互啮合的齿轮和泵体把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时,吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大,压力降低,液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动,齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小,而将液体排出。(2)螺杆泵螺杆泵由泵壳和一根或多根螺杆所构成。双螺杆泵的工作原理与齿轮泵十分相似,它是依靠互相啮合的螺杆来吸送液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等,其中双螺杆泵有密闭式和非密闭式两类。
介质粘度的高低与高粘度转子泵的转速有着密不可分的关系。如果高粘度转子泵输送的介质粘度过高,而所配的转速也过高的话,就会造成泵的流量很低、泵的噪音很大。如果电机功率还是按常规来配的话,那么电机也会造成过载。主要是泵的转速太高、介质粘度又太高这样就会造成泵阻力很大,电机的瞬间启动电流超过额定电流,造成电机过载;由于转速过高,使高粘度转子泵在运转时内部转子几乎只是形成了空转,围绕所输送介质打滑,造成吸不上料,或者是流量很小。在这种状况下,必须降低泵的转速,加大电机的功率,加大进出口的管径来减少介质的流动阻力。从而来完成介质的输送工作。转速降低以后,高粘度上海转子泵的流量会反而增加,而且泵的噪音会降低,但肯定打不到理论流量。所以如果与实际工况需要流量相差太多的话,那就只能更好型号更大一点的泵。 转子泵的特点是结构紧凑,体积较小等。
各种转子泵的共同特点如下。①没有吸入阀和排出阀,它们的主要工作部件是泵壳和转子(如齿轮、螺杆、凸轮等)。②与往复泵相比,转子作回转运动,没有冲击,转速较高,结构紧凑,体积较小。③排出压力一般较高,但比往复泵要低,流量比往复泵还要小,效率较低,一般只适用于输送小量的液体,并大多作为辅助设备来使用。④大多数转子泵是依靠本身输送的液体润滑的,故一般适用于输送具有润滑性和不含固体颗粒的液体。⑤转子泵也是间歇排送液体的,所以流量的波动比离心泵大,比往复泵小,但可看成近似均匀。⑥当转子表面上有液膜存在(输送润滑性液体)时,泵将具有自吸能力。 知名转子泵设备生产哪家好,优选瑾威。南京转子泵制造厂
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一、启动前的注意事项:
检查齿轮箱内的油量是否正常,观察透明油标,油存量以油标视窗一半为宜,润滑油应定期更换,一般情况下,运转4000小时后要全部更换。
启动前打开管道所有进、出口阀门,当介质流入腔体内,用手转动泵后无异常,即可先点动,确认泵转向和介质流动后,才开始正式运行,严禁空泵运转。当泵达到正常转速后,
观察泵的压力指标。
当泵安装位置有吸程要求时,应在泵的进口管道和泵腔内注满物料。
当工艺流程要求对介质加热或冷却时,开泵前应先开通加热或冷却装置,加热能源一半先提前10分钟开通,然后开泵。
装有冷却水机械密封泵,在开机前必须先开启冷却水,并确保开机后无断流现象,否则机械密封即刻损坏。 南京进口转子泵代理商
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