宽温环境下,Heinxs GT30G - 16 系列电感式传感器凭借优异性能脱颖而出。- 40℃ 至 85℃ 的耐温范围,完整覆盖寒冷户外作业、高温车间生产等复杂工况,M30*1.5mm 铜镀镍外壳兼具抗腐蚀与导热性,适应温湿度剧烈变化环境。16mm 检测距离与齐平式安装,适配多种金属检测场景,无论是户外光伏组件生产中金属框架的低温检测,还是汽车涂装车间温差环境下的车身部件识别,DC 3 线开关量输出都能稳定传输信号,助力产线在宽温环境下精确识别金属部件,保障自动化生产流程的连续性与高效性。接近传感器在矿山设备,监测输送带、机械臂位置。电感式接近传感器一体化

港口起重机承担着货物装卸的重要任务,其金属结构的安全检测至关重要,Heinxs GT80X80 系列接近传感器适配该场景需求。80mm 检测距离可有效识别大型金属吊具、吊钩的位置与状态,DC 3 线开关量输出快速反馈信号,IP67 防护等级应对港口潮湿、盐雾环境,保障传感器长期可靠运行。在起重机作业中,可实时监测吊具的水平对齐、垂直起降位置,触发安全保护机制,避免因吊具偏移、碰撞导致的货物坠落、设备损坏事故,助力港口起重机实现自动化、智能化安全运行,提升货物装卸效率与作业安全性。自动化产线适配接近传感器接近传感器在医疗设备,辅助精确定位、装配。

生物质能发电厂的燃料输送系统中,Heinxs 电容式接近传感器用于检测生物质燃料的料位。生物质燃料通常含有 30%-50% 的水分,且在输送过程中会产生大量粉尘,容易在传感器表面形成粘附层,影响检测精度。Heinxs 传感器采用了聚四氟乙烯防粘附涂层,表面粗糙度 Ra≤0.8μm,配合每 30 分钟一次的自动清洁脉冲,能够有效减少燃料在传感器表面的附着,确保检测的准确性。其 15mm 的检测距离可以适应料仓内燃料从 0.5 米到 5 米的高度变化,当燃料量低于 1 米时,传感器会发出信号,控制螺旋送料机构启动,将燃料从储料仓输送至锅炉,保证锅炉的稳定燃烧。在某 50MW 生物质能发电厂的应用中,该传感器使燃料供应的稳定性提高了 20%,锅炉热效率提升了 3%,每年可多发电 150 万度,显著提高了生物质能的利用效率。
混凝土搅拌车的卸料系统中,Heinxs 接近传感器用于检测卸料槽的位置。卸料过程中,卸料槽需要根据作业需求在 0° 至 90° 的范围内调整角度,传感器安装在卸料槽的旋转轴端部,通过检测轴上的金属凸台位置来反馈旋转角度,检测精度达到 ±1°。其外壳采用铸铝材质并经过电泳处理,内部电路采用灌胶密封,能够防止混凝土粉尘的侵入,在粉尘浓度达到 50mg/m³ 的干燥环境和雨天潮湿环境中都能稳定工作,无故障运行时间超过 1000 小时。传感器的信号通过防水插头传输到搅拌车的控制系统,在驾驶室内的显示屏上实时显示卸料槽的角度,操作人员可以根据浇筑位置精确调整,使混凝土能够准确卸放到指定位置,避免了物料浪费和二次转运。在某建筑工地上的应用显示,使用该传感器后,混凝土的浪费率从 5% 降至 2%,每个工地每月可节省混凝土 30 吨,同时浇筑效率提高了 15%,缩短了施工周期。接近传感器能区分不同金属,衰减系数随材质变化。

在汽车行业严格的 IATF16949 体系认证框架下,Heinxs 建立了完善且严格的生产过程控制体系。每一批次的传感器都会抽取 5% 进行全性能测试,测试项目涵盖高低温循环、振动冲击、精度校准等多个方面,所有测试数据都会保存 15 年以上,实现了产品质量的全程可追溯。某汽车主机厂对 Heinxs 的审核结果显示,其过程能力指数(CPK)达到 1.67,远超行业 1.33 的标准要求,这充分证明了 Heinxs 在生产过程中对质量控制的严谨性和稳定性,能够为汽车行业提供高质量、高可靠的接近传感器产品,满足汽车生产过程中的严苛要求。接近传感器在轨道交通,监测车门、闸机等状态。山东工业接近传感器安装
接近传感器,超短体型,适配空间受限安装场景。电感式接近传感器一体化
电商仓库的自动化分拣系统中,Heinxs 接近传感器用于识别包裹的位置和状态。传感器安装在分拣传送带两侧的支架上,间距 50cm,形成交叉检测阵列,能够检测从 10cm×10cm×2cm 到 80cm×60cm×50cm 的不同大小包裹,以及纸质、塑料、金属等多种材质的包装。通过与条码识别系统的实时数据交互,传感器能够在包裹经过时触发条码扫描,实现包裹的快速分拣。其 8mm 的检测距离可以适应包裹 0.5cm 到 10cm 的厚度变化,即使两个包裹堆叠在一起,也能通过检测信号的强度差异准确识别每个包裹的位置。传感器的响应时间小于 1ms,能够满足每小时处理 10000 件包裹的分拣需求,在电商大促期间,配合分拣系统的高速运行,使仓库的发货效率提升了 40%,订单的次日达率提高了 15 个百分点,有效提升了客户满意度。电感式接近传感器一体化