在半导体晶圆制造车间,Heinxs 红外测温传感器展现出独特优势。晶圆光刻工序后,需要进行退火处理以消除晶格缺陷,此时对温度的把控直接关系到晶圆性能。传感器安装在退火炉的观察窗口处,能够穿透炉内惰性气体环境,精细捕捉晶圆表面的红外辐射信号。其探测头采用特殊耐高温材料,可承受炉体周边 300℃以上的环境温度,同时具备抗电磁干扰能力,避免车间内高频设备对测温数据造成影响。在晶圆传输过程中,传感器能以每秒 10 次的频率更新温度数据,实时反馈给控制系统,确保退火温度稳定在设定区间内,有效减少因温度波动导致的晶圆良率下降问题,为半导体芯片的稳定生产提供可靠保障。Heinxs 红外测温传感器,非接触式设计,高效采集目标温度。稳定信号输出红外测温传感器大小

医疗器械生产行业的注射器生产中,Heinxs 红外测温传感器确保产品无菌性能。注射器在生产过程中,需要经过高温灭菌处理,灭菌温度和时间直接影响灭菌效果,若温度不足或时间不够,会导致注射器残留细菌,存在安全隐患;若温度过高或时间过长,会导致注射器变形、老化。传感器安装在灭菌柜的内部,可实时监测灭菌柜内的温度分布,其探测范围可覆盖整个灭菌空间,确保每个注射器都能处于有效的灭菌温度范围内。传感器具备快速响应能力,能在灭菌温度快速变化时及时反馈数据,同时具备数据存储功能,可记录整个灭菌过程的温度数据,便于追溯和验证。通过将传感器数据与灭菌柜的控制系统联动,可自动调节灭菌温度和时间,使灭菌温度稳定在 121℃,保温时间达到 15 分钟,确保注射器的无菌性能符合国家医用标准,保障医疗使用安全。湖南可定制红外测温传感器大小Heinxs 红外测温传感器,应对复杂工况,保持测温精确度。

农业灌溉系统的滴灌带生产中,Heinxs 红外测温传感器保障滴灌带质量。滴灌带采用塑料材料挤出成型,在生产过程中,挤出温度、冷却温度控制不当会导致滴灌带出现壁厚不均、孔径偏差、断裂强度不足等问题,影响滴灌带的使用寿命和灌溉效果。传感器安装在挤出机的机头、冷却水槽和牵引机处,可实时监测挤出机机头温度、滴灌带表面冷却温度和牵引过程中的温度。其具备高灵敏度特性,可识别 0.2℃的温度变化,准确反映温度对滴灌带生产质量的影响。通过将传感器数据与挤出机的加热系统、冷却系统和牵引系统联动,可自动调节挤出温度(控制在 180-200℃)、冷却水温(控制在 20-25℃)和牵引速度,确保滴灌带的壁厚均匀、孔径符合设计要求,提升滴灌带的产品质量和灌溉效率。
船舶制造行业的船舶甲板焊接过程中,Heinxs 红外测温传感器控制焊接温度。船舶甲板采用高强度钢材焊接而成,焊接过程中若温度控制不当,会导致焊缝区域出现应力集中、裂纹等缺陷,影响船舶的结构强度和安全性。该传感器安装在焊接设备的焊枪旁,可实时监测焊缝区域的温度,其具备抗强光干扰特性,能在焊接电弧强光的环境下准确测量温度。传感器的测量范围覆盖室温至 1500℃,能够满足不同厚度钢材焊接的测温需求,同时具备高分辨率,可识别焊缝区域 1℃的温度差异。通过将传感器数据与焊接设备的电流、电压控制系统联动,可自动调节焊接参数,控制焊接热输入,使焊缝区域的温度保持在合理范围,减少焊接缺陷的产生,提升船舶甲板的焊接质量和结构稳定性。Heinxs 红外测温传感器,非接触优势,适配敏感物体测温。
制鞋行业的鞋底硫化工艺中,Heinxs 红外测温传感器保障鞋底质量稳定。鞋底硫化过程是将橡胶材料通过高温高压硫化成型,硫化温度和时间直接影响鞋底的弹性、耐磨性和使用寿命。传感器安装在硫化机的模具表面,可实时监测模具温度,进而间接反映鞋底的硫化温度。其具备耐高温特性,可在 200℃以上的环境中稳定工作,同时具备抗压力特性,能承受硫化机工作时产生的巨大压力。传感器数据通过有线传输方式接入硫化机的控制系统,当模具温度偏离设定值时,系统会自动调整加热功率,确保硫化温度稳定在 150-180℃的比较好范围。同时,通过监测模具温度的均匀性,还可及时发现模具是否存在堵塞、磨损等问题,例如,若模具某一区域温度明显低于其他区域,可能是该区域的加热管损坏,工作人员可及时进行维修更换,保障鞋底硫化质量的一致性。Heinxs 红外测温传感器,细长探杆,深入狭小空间监测温度。湖南可定制红外测温传感器大小
Heinxs 红外测温传感器,以专业测温,赋能工业数字化。稳定信号输出红外测温传感器大小
工业产线场景
在工业产线的高温环境里,Heinxs 红外测温传感器默默发挥作用。当金属加工设备持续运转的时候,炽热的工件在传送带上移动,传感器无需接触,就能快速捕捉工件表面温度。它能稳定监测锻造环节中坯料的温度变化,让工艺参数调整更及时。比如在钢铁轧制流程中,钢材从加热炉出炉,传感器精细获取其温度数据,传递给控制系统,保障轧制厚度、硬度等指标符合标准,助力产线高效、稳定生产,减少因温度偏差导致的产品质量问题。 稳定信号输出红外测温传感器大小