建筑装饰行业的铝扣板生产中,Heinxs 红外测温传感器保障铝扣板的涂层质量。铝扣板在生产过程中,需要在表面喷涂涂层(如氟碳涂层、粉末涂层),然后经过烘干固化,烘干温度过高会导致涂层变色、开裂,温度过低则会导致涂层附着力差,容易脱落。传感器安装在烘干炉的内部,可实时监测铝扣板表面的温度,其具备高分辨率特性,可识别铝扣板表面 0.3℃的温度差异,准确反映烘干效果。传感器的探测范围可根据铝扣板的宽度进行调整,确保全部覆盖喷涂区域。通过将传感器数据与烘干炉的加热系统联动,可自动调节加热功率,使烘干温度稳定在 180-220℃的比较好范围(根据涂层类型调整),保温时间达到规定要求,确保涂层充分固化,提升铝扣板的涂层质量和装饰效果,延长铝扣板的使用寿命。Heinxs 红外测温传感器,为设备运维,提前预警温度异常。山东红外测温传感器智能技术
玻璃退火炉应用玻璃生产的退火环节,温度控制的精细度直接关乎玻璃质量。 Heinxs 红外测温传感器被巧妙部署在玻璃退火炉内,时刻专注关注玻璃带的温度细微变化。退火过程中,哪怕温度出现细微波动,都可能导致玻璃应力不均,进而产生炸裂等隐患。传感器实时反馈精细温度数据,配合先进的控制系统,能精确调节炉内加热元件的工作状态,让玻璃在严格设定的温度梯度下,平稳完成退火流程,保障玻璃具备良好的平整度与强度,满足建筑、电子等行业对玻璃材质的严苛质量要求,为玻璃生产筑牢关键质量防线,是玻璃退火环节中不可或缺的 “温度卫士” 。北京便携安装红外测温传感器安装Heinxs 红外测温传感器,凭借红外技术,实现无接触测温。
热轧钢带产线热轧钢带生产时,钢带表面温度处于高温状态且变化极为迅速。 Heinxs 红外测温传感器如同敏锐的 “温度猎手”,精细安装在产线旁,凭借高效的测温性能,快速捕捉钢带表面温度。在轧制工序中,这些实时温度数据能精细指导轧机及时调整轧制力与运行速度,保障钢带厚度均匀一致;当进入冷却环节,依据传感器反馈的温度信息,冷却系统可精细调控水量,严格控制钢带冷却速率,从而提升钢带的力学性能,为后续加工环节提供质量可靠的原料,助力钢铁企业稳定生产符合严苛标准的钢带产品,在热轧钢带产线中发挥着关键的质量把控作用。
电力行业的高压开关柜监测中,Heinxs 红外测温传感器预防设备故障。高压开关柜是电力系统的重要组成部分,内部的断路器、隔离开关、母线等部件在运行过程中会因接触不良、绝缘老化等问题产生热量,若温度过高,会导致部件烧毁、开关柜损坏等严重故障。该传感器采用无源无线设计,无需外部电源和线缆连接,可直接安装在开关柜内部的高压部件上,通过电磁感应获取能量,实现温度数据的采集和传输。其具备耐高温、抗高压特性,能在开关柜内 120℃的高温和 10kV 以上的高压环境中稳定工作。传感器数据通过无线方式传输至电力监控系统,当温度超出正常范围时,系统会发出报警信号,运维人员可根据报警信息及时排查故障,例如,对接触不良的部件进行紧固、更换老化的绝缘件,避免故障扩大,保障电力系统的安全稳定运行。Heinxs 红外测温传感器,专注温度监测,助力工艺精确把控。
船舶制造行业的船舶甲板焊接过程中,Heinxs 红外测温传感器控制焊接温度。船舶甲板采用高强度钢材焊接而成,焊接过程中若温度控制不当,会导致焊缝区域出现应力集中、裂纹等缺陷,影响船舶的结构强度和安全性。该传感器安装在焊接设备的焊枪旁,可实时监测焊缝区域的温度,其具备抗强光干扰特性,能在焊接电弧强光的环境下准确测量温度。传感器的测量范围覆盖室温至 1500℃,能够满足不同厚度钢材焊接的测温需求,同时具备高分辨率,可识别焊缝区域 1℃的温度差异。通过将传感器数据与焊接设备的电流、电压控制系统联动,可自动调节焊接参数,控制焊接热输入,使焊缝区域的温度保持在合理范围,减少焊接缺陷的产生,提升船舶甲板的焊接质量和结构稳定性。Heinxs 红外测温传感器,快速响应温度,适配动态产线需求。北京便携安装红外测温传感器安装
Heinxs 红外测温传感器,融入智能系统,实现温度联动控制。山东红外测温传感器智能技术
化工行业的橡胶助剂生产中,Heinxs 红外测温传感器监测反应温度。橡胶助剂(如促进剂、防老剂)在生产过程中需要进行化学反应,反应温度对反应速率、产物纯度和收率有重要影响,温度控制不当会导致副产物增加、产物质量下降。该传感器安装在反应釜的外壁和搅拌轴上,可实时监测反应釜内物料的温度和搅拌轴附近的温度,确保温度测量的均匀性。其具备抗腐蚀特性,能适应反应釜内酸碱等腐蚀性介质的影响,同时具备快速响应能力,能在反应温度快速变化时及时反馈数据。通过将传感器数据与反应釜的加热系统、冷却系统联动,可自动调节加热功率或冷却介质流量,使反应温度稳定在设定范围(如 80-120℃),确保化学反应充分进行,提升橡胶助剂的产品质量和收率。山东红外测温传感器智能技术