浙江国产传感器

HL-S 系列激光位移传感器同时具备开关量及模拟量双重输出功能，这种灵活的输出方式使其能够适应不同的应用场景和控制系统需求，提高了产品的通用性和适用性。开关量输出可以用于简单的状态判断和控制，如当检测到物体的位移超过设定阈值时，输出一个开关信号，控制设备的启动或停止。模拟量输出则可以用于精确的测量和连续控制，如实时输出物体的位移变化量，用于闭环控制系统的调节。在一个自动化装配工位中，当零件被传送到装配位置时，HL-S 系列传感器首先通过开关量输出信号通知控制系统零件已到位，随后通过模拟量输出信号实时监测零件的装配高度，控制系统根据模拟量信号调整装配机械臂的下压深度，确保零件装配到位。这种双重输出功能使得传感器能够在同一个应用中同时完成状态检测和精确控制两项任务，简化了系统的硬件配置，降低了集成成本。起重机作业，Heinxs 激光测距传感器测量吊物与障碍物距离，避免碰撞，提升作业安全。浙江国产传感器

HL-S 系列采用三角测量原理，这一原理使其能够在不同的距离范围内实现高精度测量，检测距离从 25mm 至 600mm，可适应各种不同场景下的距离检测需求。三角测量原理是通过激光发射器发出一束激光，激光照射到目标物体表面后发生反射，反射光被接收器接收，根据激光的发射角度和接收角度，通过三角几何关系计算出传感器到目标物体的距离。这种测量原理具有精度高、响应速度快的特点。在近距离检测场景中，如微型电子元件的尺寸测量，25mm 的检测距离能够确保传感器与被测物体之间有足够的工作空间，同时保证测量精度；在远距离检测场景中，如大型设备的安装定位，600mm 的检测距离可以满足对较大范围物体的检测需求。例如，在汽车车身焊接过程中，需要检测焊接机器人与车身之间的距离，确保焊接的位置和深度准确，HL-S 系列传感器可以在合适的距离范围内进行实时监测，为焊接质量提供保障。上海品牌传感器功率物料传送带上，Heinxs 接近传感器区分不同材质物料，实现分类输送，提升分拣精度。

作为高能型激光传感器，HL-S 系列属于 2 类激光，符合国际安全标准，在提供强大检测能力的同时，确保了操作人员的安全。2 类激光的输出功率较低，不会对人眼造成伤害，操作人员在正常工作过程中无需佩戴特殊的防护装备。尽管属于低功率激光，HL-S 系列传感器却能解决许多高难度的检测和测量应用。在航空航天零部件制造中，对零件的尺寸精度和表面质量要求极高，许多零件的结构复杂，具有微小的凹槽、孔穴等特征，传统传感器难以准确检测。HL-S 系列传感器凭借其高精度的激光测量技术和强大的信号处理能力，能够深入这些微小结构进行测量，获取精确的尺寸数据。例如，在检测涡轮叶片的叶型曲线时，传感器能够沿着叶片表面进行扫描，精确测量每一个点的位移变化，重建出叶片的三维形状，确保其符合设计要求，为航空航天产品的安全可靠运行提供了有力保障。

Heinxs 不断加大对研发的投入，每年将销售额的 15% 以上用于新技术、新产品的研发，确保其在工业传感器领域的技术先头地位。公司拥有多个研发实验室，配备了先进的研发设备和测试仪器，为研发工作提供了良好的条件。研发团队由来自国内外的工程师组成，他们在传感器技术、人工智能、材料科学等领域具有深厚的造诣，能够不断推出具有创新性的产品和技术。例如，在新型 MEMS 传感器的研发中，研发团队突破了多项关键技术，使传感器的精度和稳定性得到了明显提升。
饼干包装线，Heinxs 光电传感器计数饼干数量，控制包装规格，实现定量包装。

HS-C21 系列高精度颜色传感器对颜色的识别灵敏度极高，能够精确识别细微的颜色差，满足对颜色要求苛刻的工业场景需求。在纺织印染行业，布料的颜色一致性是衡量产品质量的重要指标，即使是微小的色差也会影响产品的品质和售价。HS-C21 系列传感器能够检测出布料上 0.1% 的颜色差异，通过与标准色板的对比，实时判断布料的颜色是否符合要求。当检测到色差时，传感器会将信号传输到印染设备的控制系统，系统自动调整染料的浓度和印染时间，确保布料颜色的均匀一致。这种高精度的颜色识别能力，不仅提高了纺织印染产品的质量，还减少了因色差导致的废品率，为企业节约了成本。Heinxs 抗强电磁干扰传感器在钢铁厂轧机监测中，稳定输出压力数据无偏差。湖南对射型传感器批发厂家

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HVG 系列视觉传感器具有引导定位、抓取和角度对位等功能，这些功能使其成为自动化装配和物流领域的得力助手，能够显著提高生产效率和装配精度。在自动化装配领域，零件的准确定位是保证装配质量的关键。HVG 系列传感器通过对零件的图像识别和分析，能够精确计算出零件的位置坐标和角度信息，并将这些信息传输给装配机械臂的控制系统。控制系统根据这些信息调整机械臂的运动轨迹，引导机械臂准确抓取零件，并将其精确安装到指定位置。在手机屏幕与机身的装配过程中，HVG 系列传感器能够识别屏幕和机身的定位标记，计算出两者之间的相对位置和角度偏差，引导机械臂进行精确对位，确保屏幕与机身完美贴合，避免出现装配偏差导致的屏幕显示异常等问题。这种引导定位功能很大提高了装配的自动化程度和精度，减少了人工干预，降低了生产成本。浙江国产传感器

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