隧道烤箱是一款专为满足大规模、高效率烘干需求而设计的工业设备,它综合运用长箱体热风循环与远红外干燥两种主要技术。在长箱体结构内,热风通过循环系统不断流动,均匀包裹被烘干物品,确保热量充分传递;远红外干燥则利用远红外线的强穿透力,直接作用于物品内部,加速水分蒸发与干燥进程。这种双效结合的工作方式,使得隧道烤箱能够在单位时间内处理大量物料,广泛应用于食品烘焙、电子元件干燥、化工产品固化等多个领域,极大地提升了生产效率,成为众多企业生产线上不可或缺的关键设备。在食品工业用于烘烤面包、饼干等,电子产业用于电路板加工等过程。上海小型隧道烤箱需要多少钱
隧道烤箱凭借其强大的功能和的适应性,在电子、食品、通讯等多个行业得到了广泛应用。在电子行业,常用于、电阻、电容等电子元件的干燥、固化处理,确保元件性能稳定;在食品行业,可用于方便面、面包、饼干等食品的烘烤加工,使食品口感酥脆、色泽诱人;在通讯行业,能够对通讯设备的零部件进行烘干处理,提高设备的可靠性和使用寿命。此外,在化妆品、医药等行业,隧道烤箱也发挥着重要作用,用于产品的干燥、灭菌等工艺环节,为不同行业的生产加工提供了高效、可靠的解决方案。苏州红外线隧道烤箱设备设有超温、断偶、过载、停车等报警保护功能,保障使用安全。
在对生产环境要求严苛的行业,如医药、食品等,隧道烤箱的洁净生产能力至关重要。其送风口配备高效过滤器,采用 G4 初效 + F8 中效 + H13 高效三级过滤系统,对 0.3μm 颗粒的总过滤效率达 99.97%,确保进入烤箱的空气洁净度满足 ISO 7 级标准。出口处采用 100 级洁净度垂直层流净化冷却设计,配置双风机 FFU 层流单元,以 0.45m/s 的恒定风速形成垂直单向气流,配合 H14 级高效过滤器,有效隔绝外界杂质与污染物。在医药行业的药品干燥与灭菌过程中,这种设计可使药品始终处于洁净环境,避免二次污染,保障药品质量安全;在食品烘焙领域,也能确保食品在生产过程中不受污染,符合食品安全标准,满足特殊行业对洁净生产环境的严格要求。
电控系统集成漏电保护、过载保护、超温报警等多重安全装置,一旦检测到异常立即自动断电,保障设备与人员安全。配备智能温度控制系统,具备自动控温、计时、数据记录等功能,支持远程监控与自动化生产,减少人工干预,降低操作失误风险。实时监测能耗数据,结合智能算法优化加热策略,在提升生产效率的同时,确保生产过程安全、稳定、可追溯。隧道烤箱凭借独特的长箱体结构与输送带联动设计,构建起高效的连续生产体系。其可实现 24 小时不间断运转,与传统间歇式烤箱相比,生产效率提升幅度超 50%。在汽车零部件涂装领域,以某汽车生产企业为例,引入隧道烤箱后,每小时可完成 300 - 500 个零部件的连续涂装烘烤,生产周期大幅缩短。产品在输送带上依次经过预热、高温、冷却等功能区,形成标准化流水线作业模式。双边链条传动系统搭配防跑偏装置,通过激光对中检测技术,当链条偏移量超过 0.5mm 时,伺服电机自动纠偏,确保输送过程稳定可靠,有效避免因设备故障导致的生产中断,保障生产的连续性与稳定性,为大规模生产提供坚实保障。常见以红外线管加热,能快速满足脱水和高温烘烤需求,提升生产效率。
隧道烤箱在材质选择和结构设计上充分考虑了耐用性、保温性和卫生要求。除机架部分为增强结构强度采用金属材料外,整体外壳及内部腔体均采用质量不锈钢制作,这种材质具有良好的耐腐蚀性、抗氧化性和清洁性,不仅能够适应各种复杂的生产环境,还便于日常清洁维护,符合食品、医药等行业的卫生标准。同时,烤箱的保温层采用硅酸铝纤维材料,该材料具有密度小、导热系数低、保温性能优良等特点,能够有效减少热量散失,降低能源消耗,保持炉内温度稳定,提高设备的工作效率和节能效果。风扇循环烤箱内热空气,确保食物均匀受热,控制面板可设置烘烤时间、温度及模式。深圳印花烘烤隧道烤箱
送风方式为强制送风循环,温度范围 RT+10℃~300℃,温度指示精度 ±1.0℃。上海小型隧道烤箱需要多少钱
结构上由输送系统、加热室、电控柜组成,送风经高效过滤器净化,出口设百级层流冷却,确保洁净。隧道烤箱主要由三大部分构成:输送系统负责将产品平稳、连续地送入烤箱并完成整个烘烤流程;加热室作为烘烤的区域,通过各种加热元件和控温装置,为产品提供所需的温度环境;电控柜则如同设备的 “大脑”,集成了各种控制元件和仪表,实现对温度、时间、速度等参数的精确调控。在送风环节,空气需经过高效过滤器净化,去除其中的灰尘、杂质等污染物,确保进入烤箱的空气洁净度达到生产要求。而在出口处设置的百级层流冷却装置,能够快速、均匀地降低产品温度,同时保持冷却环境的高洁净度,防止产品在冷却过程中受到污染,为产品的终质量提供有力保障。上海小型隧道烤箱需要多少钱