匀染剂AEO系列多少钱一公斤

中文名称:聚丙烯酰胺英文名称:Poly(acrylamide)中文别名:絮凝剂3号;阴离子聚丙烯酰胺;聚丙烯酰胺干粉(阴离子型);聚丙烯酰胺胶体Ⅰ型;聚丙烯酰胺胶体Ⅱ型;水解聚丙烯酰胺;PAM英文别名:Polyacrylamide;Acrylamideresin;Acrylamidegelsolution;Polyacrylamide,hydrolyzed;PAMCAS号:9003-05-8分子式:(C3H5NO)n主要用途聚丙烯酰胺是重要的水溶性聚合物，而且兼具絮凝性、增稠性、耐剪切性、降阻性、分散性等宝贵性能。这些性能随着衍生物离子的不同而各有侧重。因而在采油、选矿、洗煤、冶金、化工、造纸、纺织、制糖、医药、环保、建材、农业生产等部门都有的使用。平平加AEO-25在一般工业中，作 o/w 乳化剂，对动、植、矿物油具有优良的乳化性能 , 制成乳液极为稳定。匀染剂AEO系列多少钱一公斤

EO-3、AEO-4、AEO-5性能与应用AEO-3、AEO-4、AEO-5易溶于油及极性溶剂中，水中呈扩散状，具有良好的乳化性能，作w/o型乳化剂，用于矿物油、脂族溶剂的乳化，聚氯乙烯塑料溶胶的降粘剂，在化纤油剂中使用，AEO-3是生产AES的主要原料，MOA-4可作硅酮和烃类的乳化剂、干洗剂类型非离子化学成分，脂肪醇与环氧乙烷缩合物技术指标：规格：AEO-3，外观（25℃）：无色透明液体，色泽Pt-Co：≤20，浊点℃(1%水溶液)：-羟值mgKOH/g：170～180水份（%）：≤1.0，pH值（1%水溶液）：5.0～7.0，HLB值：6~7匀染剂AEO系列多少钱一公斤AES - 安全性 无毒，低刺激性。大鼠经口LD50: 1820mg/kg。

溶液型消泡剂是硅油溶解在溶剂中制成的溶液，其消泡原理是：利用溶剂将硅油成分携带且于起泡溶液内分散，在这一过程中，硅油会逐步凝聚成微滴，由此完成消泡。硅油溶解在非水有机溶液体系中，例如多氯乙烷、甲苯等，可以作为油性溶液消泡。硅油溶解在水相体系溶液中，例如乙二醇、甘油等，可以作为水性溶液消泡。需要注意的是，溶剂在提高消泡剂分散性的同时，其成本也会加大，其制备过程中搅动的速度、力度如果不足，溶剂虽易得到扩散，硅油却凝聚成粒度大、消泡活性较差的油珠。成本较高的二甲基硅油通常适合油溶性溶液的消泡。一般来说，高黏度的起泡体系选择低黏度的消泡剂，低黏度的起泡体系选择高黏度的消泡剂。

什么是表面活性剂AES表面活性剂aes学名脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，又名为乙氧基化烷基硫酸钠、脂肪醇醚硫酸钠性能：此产品摄氏5度以上不结冻，使用效果好。化学式：RO（CH2CH2O）3SO3Na(R=C12~C15)。本品为白色或谈黄色凝胶状膏体，易溶于水，是一种性能优良的阴离子表面活性剂。AES具有优良的去污、乳化、发泡性能和抗硬水性能，温和的洗涤性质不会损伤皮肤。AES应用：1、广泛应用于香波、浴液、餐具洗涤剂、复合皂等洗涤化妆用品；用于纺织工业润湿剂、清洁剂等。2、洗涤行业：作为非离子表面活性剂，起乳化，发泡、去污作用。是洗手液、洗衣液、沐浴露、洗衣粉、洗洁精、金属清洗剂的主要活性成分，但是不耐强碱。脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO).纺织印染行业 作为纺织印染助剂，起乳化作用:乳化硅油 渗透剂 匀染剂 .

脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO），又名醇醚、醇乙氧基化物，是非离子型表面活性剂中发展快和用量大的品种。近年来发展极为迅速，已部分取代烷基苯磺酸钠，作为家用洗涤剂的主要活性物，是工业用表面活性剂的重要品种，故国内外对其研究颇多。主要原因有：AEO有优良的生物降解性和低温性能；不受水硬度的影响，更适于洗涤合成纤维，既可用于粉状配方，又适用于液体洗涤剂配方；且价格低廉。据国外预测，AEO用量将继续增长，并有可能成为家用洗涤剂中的主导。它是在甲醇钠、乙醇钠和氢氧化钠等碱性催化剂存在下，由环氧乙烷经氧乙烯化反应而制得。由于脂肪醇的羟基上的氢原子是一个活性氢，环氧乙烷又是极易取代氢原子的活泼化合物，因此很容易聚合成醚。氧乙烯化工艺，多用间歇法，以利于控制反应、调换品种和安全操作。反应产品用醋酐、磷酸或二氧化碳进行中和，所得产品进行脱水、脱催化剂、脱盐和脱色处理，可以提高产品质量。根据不同要求，接上1mol~30mol环氧乙烷（EO），即可用于乳化、润湿、助染、扩散和洗涤等方面。脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO），又称为聚氧乙烯脂肪醇醚。平平加O-5优势产品

AEO洗涤工业用于制造各种日用及工业洗涤剂。匀染剂AEO系列多少钱一公斤

AEO-3、AEO-4、AEO-5生产方法典型工艺－单釜间歇法将脂肪醇加入反应釜中，在搅拌下加入50%的氢氧化钠作催化剂，加热到100℃。减压脱水至无水馏出后，用氮气驱尽釜内空气，再抽真空。加入计算量的环氧乙烷，在130～180℃，0.15～0.20MPa下瓜2至釜内压力不下降为止。冷却后，将反应物压入漂白釜。先用冰醋酸中和至pH值5～6，再用1%的双氧水在70～90℃下漂白0.5h。冷却出料，即为产品。管道连续式采用管径为9mm的反应器，投料比为（摩尔比）C12脂肪醇：环氧乙烷＝1︰3，催化剂KOH的用量为c12脂肪醇的0.2%。反应温度控制到194℃，压力为2.0MPa。平均停留时间为15min，可得到环氧乙烷转化率为99.5%，聚乙二醇副产物低于1%的产物。将缩合产物打入中和釜，用醋酸调整pH值至5～7。然后用双氧水脱色，搅拌1h，冷却至50℃以下，出料包装。匀染剂AEO系列多少钱一公斤