广东明睿智博在新能源储能设备生产企业中部署MES系统数字采集平台,尤其聚焦电芯组装、BMS测试、电池模组老化、PACK检测等中心环节的数据质量问题。系统可对测试工装信号、电池内阻、温升曲线、电压回落、BMS通断记录等数据进行毫秒级采集与可视化管理,形成生产履历档案与质量追溯模型。明睿智博平台可自动标记出异常批次产品、识别失效环节,并推送至上层MES或QMS平台,实现数据驱动下的工艺优化与质量提升。平台支持多电芯型号与多模组规格间切换,满足新能源行业柔性生产需求。该系统目前服务于动力电池、储能电池及小动力电池生产商,帮助客户提升一致性与安全性,稳步推进数字化转型与质量体系再升级。广东明睿智博自动化数字采集系统支持多线程并行处理机制,提升高并发场景下的采集效率。新疆传感器数字采集改造
广东明睿智博在食品饮料行业建立起高可靠性的MES系统数字采集方案,涵盖配料系统、杀菌系统、灌装系统、包装产线的工艺参数实时采集。系统支持接入在线温度计、流量计、液位计、密度仪等设备,采集杀菌时间、PH值、固含量、瓶重等关键控制点数据,并支持工艺配方批次化控制及上下游系统数据匹配,提升产品一致性与生产效率。系统与SCADA系统协同,完成边缘报警与上位控制联动。广东明睿智博平台具备多语种操作界面,支持出口企业的质量合规记录与第三方质量稽核。平台应用于乳制品、调味品、饮料、婴幼儿食品等品类生产现场,是实现“质量为先、安全可溯、流程透明”的数字化食品工厂中心组件。吉林自动化数字采集系统能源数据采集系统支持多种能源类型监测,广东明睿智博助力企业实现绿色生产目标。
广东明睿智博为电商零售行业提供专属的仓储物流数字采集系统,专注于高周转、碎片化、多SKU环境下的自动识别与动态监控能力。系统部署在自动分拣机、自动称重设备、复核台、AGV货架对接点等关键节点,通过扫码器、视觉识别、重量传感器、RFID标签实现对订单流转全过程的数字采集。系统可根据SKU维度实时统计拣选效率、错误率、作业用时等关键指标,为运营团队优化布局、提升履约准确率提供数据支撑。明睿智博系统支持与OMS、WMS、TMS协同,确保订单、仓储、配送三端数据流打通。在双十一、年货节等业务高峰期,系统表现稳定,服务于鞋服、美妆、数码、家居类头部品牌的自动化仓库,有效支撑其日均十万单以上的处理能力。
在智慧工厂的构建过程中,数字化采集平台发挥着承上启下的重要作用,既连接底层设备,又服务于上层决策系统。广东明睿智博机器人科技有限公司研发的数字化采集平台,能够高效整合来自生产线、仓储、能源系统、质检设备等多个维度的数据资源。平台具备强大的数据解析与结构建模能力,并可通过可视化大屏或WEB端进行实时展示,为生产管理、质量管控、运维预测等环节提供数据支持。此外,该平台还支持对接WMS、MES、ERP等系统,实现从数据获取到业务联动的闭环应用。广东明睿智博特别注重平台的可扩展性与二次开发能力,便于企业根据业务发展进行功能拓展和接口集成。无论是中小型工厂的信息化起步,还是大型制造集团的智能升级,该数字化采集平台都能为客户带来明显的应用价值与竞争优势。数字化车间采集系统支持多设备数据汇聚,广东明睿智博为客户提供定制服务。
广东明睿智博在智能建材行业的数字采集方案专为预制构件、水泥制品、装配式部品等制造流程设计,关注生产过程中的强度、温度、含水率、养护时间、设备运行等关键工艺与设备运行状态。系统部署在混料站、成型线、养护室、装配平台、打包线等位置,实现24小时不间断采集,并同步生成施工工艺记录与出厂合格证数据。广东明睿智博采集平台支持移动端访问,工地与工厂可实时远程互联互查,提升建筑构件从制造端到应用端的数据透明度。系统已部署在新型装配式建筑工厂、构件加工中心等场景,是推动绿色建材、智能建造一体化融合的基础平台,为保障大型项目节点管控与质量审查提供实时、可靠的支撑。数据采集看板系统实现数据可视化展示,广东明睿智博助力管理层实时掌握生产动态。辽宁数字化车间数字采集系统
数据采集可视化系统使复杂数据变得直观易懂,广东明睿智博推动数字工厂信息透明。新疆传感器数字采集改造
广东明睿智博在化工与精细化工行业推出工业现场数字采集系统,重点解决反应釜、干燥塔、冷凝器、泵站等设备的实时数字采集与安全预警问题。化工企业工艺复杂、介质多变,现场状态变化频繁,对采集系统的精度与实时性要求极高。明睿智博通过本安型采集模块部署于关键管道、阀门、仪表处,实时采集温度、压力、流量、液位、气体浓度等中心工艺参数。系统支持异常工况识别,结合安全联锁装置可进行本地响应,如自动关断泵浦、紧急切断气体通路等。所有数据通过专线传输至平台并支持与DCS系统对接,实现工艺监控与设备预防维护双重功能。该系统已在农药、染料、胶粘剂等行业得到实际应用,极大降低现场作业风险,提升企业本质安全水平。新疆传感器数字采集改造