用途:铜业加工生产线名称:铜材拉铸机液压系统原理:熔炼炉倾翻控制,稳定防失重回路,保温炉升降控制,意外风险控制,行走小车同步,节能型泵源参数:电机功率2×15kw,额定压力25MPa,油箱总容积1500升。用途:固体发动机质心重心的测量名称:“综合条件测量台”电液控制系统原理:现场控制防爆等级diibt4,平台升降,左右臂开合,测量半径调节,闭环位移控制,失重控制;最大负载30吨,比较大综合位置误差0.15mm,紧急停电时负载下滑量24h≤0.07mm,各种故障下的保护措施,测量与辅助的电液联合互锁,参数:电机功率4KW,采用ATOS比例伺服元件。非标系统,就选上海意称液压系统有限公司,有需求可以来电咨询!贵州插装非标系统厂家
设备的组成及功能:墙板机生产线设备主要由搅拌机、注浆机、墙板成型机、脱模翻转台、液压系统、电气系统等六部分组成。1.搅拌机由水泥仓,计量系统,搅拌机,搅拌楼等部分组成,用于对原材料进行计量和搅拌。2.注浆机由移动小车,储料灌,液压系统等部分组成,用于将搅拌好的料浆注入到模具中。3.墙板成型机由机架,固定板,中间板,活动板,液压系统等部分组成,用于对模具进行装夹固定。4.脱模翻转台由移动机架,翻转平台,液压系统等部分组成,用于将成形后的墙板进行脱模。5.液压系统由液压站,管道及油缸等部分组成,其性能可靠,控制准确。液压站由油箱,电机高压泵组,集成阀块组,冷却器及进回油过滤器组成,同时油箱上设有测温及液位计及滤芯报警堵塞装置,当滤芯堵塞时报警装置通知更换滤芯。6.电气系统主要是电控箱,集中控制电路。贵州插装非标系统厂家各阀块体之间用螺栓相互连接,结合面处的连接孔道用O型密封圈予以密封,组成整体的阀块组。
在有多种液压控制回路功能的系统中,需要同时用到多个液压控制阀,有时回路中还需要布置过滤器、蓄能器、传感器、压力表等液压辅件。将所有液压元件逐个联接起来,中间需要多处过渡管路、连接阀块和连接密封,整个回路系统会很庞大,存在布置管路密集、安装维修操作复杂、密封泄漏位置点多等缺陷。所以在现在的设计中,越来越注重液压元件的集成使用。这样就提出了液压元件集成块的设计,即将多路回路中的液压元件集中安装在一个阀块上,通过在阀块内部加工通道将相关液压元件的油路沟通起来,地减少了外部管路的连接和密封,整体尺寸小、布局紧凑、减少泄漏、安装和吊装方便。
液压系统中,经常会使用到调压、调速、方向控制等多种液压控制回路,通常是通过压力、流量、方向等单个或多个液压控制阀来实现回路功能。在有多种液压控制回路功能的系统中,需要同时用到多个液压控制阀,有时回路中还需要布置过滤器、蓄能器、传感器、压力表等液压辅件。将所有液压元件逐个联接起来,中间需要多处过渡管路、连接阀块和连接密封,整个回路系统会很庞大,存在布置管路密集、安装维修操作复杂、密封泄漏位置点多等缺陷。由于局部的错误可能会导致整体的报废,增加成本,影响工作进度。
用途:针对液压行业现行的阀类元件(YUKEN,REXROTH列)国产化进行两类试验:A型式试制试验,B出厂检测试验;总功率:130KW;最大流量:210L/min,比较高压力:31.5MPa;简要:采用四台电机泵分别合流,可分别提供的流量值是:40/65/80/105/130/145/170/210,在40--210L/min之间分8档,本操作台部分采用双工位:1号工位试验电磁阀、电液阀、叠加阀;2号工位试验压力阀,流量阀,比例阀,液控阀,操作面可同时取出四种电压源,压力流量等模拟显示及数字显示,比例阀可由计算机绘制电流-压力曲线,电流-流量曲线,流量负载特性曲线,存储并打印。调节阀:调节阀包括调节阀、节流阀和减压阀的作用是调节介质的压力,流量等叁数。贵州插装非标系统厂家
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工艺孔道应采用螺塞法兰等可拆卸方式封堵,以便孔道的清理、清洗和检查。在位置不允许时,对直径不大于12mm的孔道,允许采用球涨式堵头封堵。阀块熵安装6、10、16、25通径的常规工业电磁阀或叠加阀时,连接螺栓的矩形性能应不低于12.9级。主级孔道和主要的先导孔道上应设置必要的检测口,以便检查液压回路的工作参数、排出故障。检测口一般应安装具有快速连接功能的测压接头。当管路尺寸和阀块内部孔道尺寸相差较大时可考虑采用变径接头。应在阀块的醒目位置预留铭牌安装位置。贵州插装非标系统厂家
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